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智能物流

一期交付、二期復(fù)購(gòu),曠視物流方案獲世界最大氨綸制造商青睞

2025China.cn   2022年08月23日

  近日,寧夏曉星氨綸立體庫(kù)二期項(xiàng)目已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)實(shí)施,項(xiàng)目繼續(xù)采用曠視智能立體倉(cāng)庫(kù)解決方案。這主要得益于雙方在一期項(xiàng)目上的良好合作基礎(chǔ)和對(duì)曠視專(zhuān)業(yè)能力的信任。此前,由曠視機(jī)器人支持建設(shè)的寧夏曉星智能立庫(kù)一期項(xiàng)目已于今年6月完成交付并正式投產(chǎn),帶來(lái)作業(yè)效率提升3倍、空間利用率提升3倍、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低的應(yīng)用成效。

客戶(hù)簡(jiǎn)介

  曉星氨綸(寧夏)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng):寧夏曉星)是世界最大氨綸制造商韓國(guó)株式會(huì)社曉星(HYOSUNG)在寧夏寧東新建的氨綸生產(chǎn)基地,公司年產(chǎn)36萬(wàn)噸氨綸及其原料配套項(xiàng)目一期在2021年底已經(jīng)建成投產(chǎn)。據(jù)了解,未來(lái)幾年,隨著曉星集團(tuán)在寧夏的新氨綸項(xiàng)目建成投產(chǎn),寧夏寧東化工基地的氨綸產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)將進(jìn)一步凸顯,有望成為全球最大的氨綸生產(chǎn)基地——“中國(guó)氨綸谷”。

客戶(hù)需求

  產(chǎn)能增速飛快,亟需拓展存儲(chǔ)能力。近年來(lái),作為新材料的氨綸,因?yàn)槌錾膹椓褪孢m性,需求量不斷增大。曉星氨綸產(chǎn)能高速增長(zhǎng),需要擴(kuò)充庫(kù)存能力。

  化纖行業(yè)自動(dòng)化程度較低,亟需數(shù)智化升級(jí)以破解用工難題。此前行業(yè)的大部分工廠(chǎng)都以人工作業(yè)為主,面臨體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境噪音大、溫度高等問(wèn)題,導(dǎo)致工人離職率高、招工難,進(jìn)行數(shù)智化升級(jí)可有效應(yīng)對(duì)這一難題,還能提高運(yùn)營(yíng)效率。

項(xiàng)目背景

  曉星將“智能工廠(chǎng)”定位為躋身超一流企業(yè)的關(guān)鍵。曉星認(rèn)為,構(gòu)建智能工廠(chǎng)已經(jīng)成為生產(chǎn)型企業(yè)的必需措施,希望在智能工廠(chǎng)的基礎(chǔ)上改進(jìn)超一流水平的質(zhì)量,積極開(kāi)發(fā)新技術(shù),進(jìn)一步鞏固其作為全球第一氨綸生產(chǎn)商的市場(chǎng)掌控力。

  曠視機(jī)器人行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富,是行業(yè)中值得信賴(lài)的合作伙伴。曠視機(jī)器人相應(yīng)的團(tuán)隊(duì)在化纖氨綸方面有較多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),且經(jīng)過(guò)了多個(gè)化纖行業(yè)項(xiàng)目的檢驗(yàn),因此曉星氨綸寧夏基地選擇了曠視機(jī)器人為其建設(shè)智能立體倉(cāng)庫(kù)。

  對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定性要求高。氨綸產(chǎn)品為24小時(shí)不間斷生產(chǎn),對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求更高。

項(xiàng)目方案和作業(yè)流程

  為建立智能化的立體倉(cāng)庫(kù),滿(mǎn)足未來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展需求,曉星氨綸選用曠視智能立體倉(cāng)庫(kù)解決方案,使用堆垛機(jī)、輸送線(xiàn)等設(shè)備,并配備調(diào)度系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)貨物入庫(kù)存儲(chǔ)、出庫(kù)發(fā)貨,母托盤(pán)自動(dòng)拆碼垛、自動(dòng)入出庫(kù)等功能。一個(gè)立庫(kù)對(duì)接一個(gè)車(chē)間,存儲(chǔ)相應(yīng)車(chē)間生產(chǎn)的成品,將物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)打通。

絲線(xiàn)裝箱

機(jī)械臂碼盤(pán)

纏膜

RGV接駁

堆垛機(jī)入庫(kù)上架

叉車(chē)出庫(kù)+空托盤(pán)疊托

項(xiàng)目成效

  勞動(dòng)強(qiáng)度降低。全部由自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)和存取,減少每小時(shí)約7000公斤的搬運(yùn)量,大幅降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

  勞動(dòng)效率提升:效率是傳統(tǒng)人工作業(yè)模式的3倍。

  空間利用率提高:相比此前的平庫(kù)形式,空間利用率提升3倍。

  具有行業(yè)帶頭示范效應(yīng):作為行業(yè)頭部企業(yè),寧夏曉星氨綸工廠(chǎng)的自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)成效,有助于智能立庫(kù)在曉星集團(tuán)其他工廠(chǎng)的推廣應(yīng)用,對(duì)整個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)也有一定的帶頭示范效應(yīng)。

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