本月初，馬路創(chuàng)新聯(lián)合“中國(guó)服裝協(xié)會(huì)”以及“海螺學(xué)院”，
帶來(lái)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型大咖公益課在線直播。
1小時(shí)的專場(chǎng)直播可謂干貨滿滿，
小編整理了講師直播時(shí)的主要觀點(diǎn)，
由于內(nèi)容較多，將以上下兩篇推送給大家。
內(nèi)容概要：
針對(duì)服裝行業(yè)，從廠內(nèi)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)流通、揀選發(fā)運(yùn)等流程的梳理，通過(guò)全過(guò)程導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的AGV，實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化、搬運(yùn)無(wú)人化、揀選智能化，為行業(yè)客戶提供具有競(jìng)爭(zhēng)力和性價(jià)比的物流解決方案。
講師：韓南麟
從事制造業(yè)自動(dòng)化裝備超過(guò)15年，物流自動(dòng)化行業(yè)裝備市場(chǎng)銷售8年
精通從倉(cāng)儲(chǔ)至輸送分揀發(fā)貨的全流程設(shè)備，具備豐富的流程梳理，設(shè)備選型，集成管理的經(jīng)驗(yàn)。
上篇
服裝制造場(chǎng)景
(服裝制造全流程)
首先，我們梳理一遍服裝生產(chǎn)制造的工藝流程
面輔料出入庫(kù)：原材料預(yù)縮，入庫(kù)存儲(chǔ)，訂單排產(chǎn)，面輔料出庫(kù)
裁片及入庫(kù)：送達(dá)松布機(jī)以及自動(dòng)裁床進(jìn)行裁剪，人工驗(yàn)片打碼，裝箱入裁片超市
裁片出庫(kù)及加工：出庫(kù)，電腦印花，重入裁片超市
車縫后整理及成品打包入庫(kù)出庫(kù)：預(yù)存裁片齊套出庫(kù)，縫制，后整理車間，總檢，驗(yàn)針，分揀裝箱，整托成品入庫(kù)等待發(fā)貨
在成品完成入庫(kù)后就到了成品的出庫(kù)與發(fā)貨，在這個(gè)環(huán)節(jié)需要完成對(duì)各個(gè)門店甚至各個(gè)消費(fèi)者的訂單需求完成揀選、分揀、包裝、發(fā)貨的一系列流程。這一流程以往會(huì)花費(fèi)大量的人力來(lái)完成，因?yàn)椴还苁敲嫦蚪?jīng)銷商還是個(gè)人消費(fèi)者，單個(gè)訂單可能會(huì)存在多種不同規(guī)格的SKU，存放在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)角落，人工完成揀選流程需要花費(fèi)很大一部分的時(shí)間和體力在尋找SKU的過(guò)程中。
當(dāng)這種“人到貨”的模式采用了AGV后，就變成了“貨到人”模式，AGV托舉貨架到揀選人員面前，揀選人員只需要在工作站進(jìn)行揀選操作即可，極大的降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了至少3倍的揀選效率，幫助企業(yè)優(yōu)化人員管理，實(shí)現(xiàn)降本增效。
(服裝車間物流動(dòng)向)
由此可見(jiàn)，在整個(gè)服裝生產(chǎn)的流程中，包含大量的物流配送以及運(yùn)輸環(huán)節(jié)，其中絕大部分的場(chǎng)景都可以采用柔性化，智能化的AGV作為搬運(yùn)設(shè)備。但由于各個(gè)環(huán)節(jié)的物料運(yùn)輸需求不同，流轉(zhuǎn)載具也各不相同，為了讓整個(gè)解決方案更具有性價(jià)比的同時(shí)，滿足工廠對(duì)于物料搬運(yùn)環(huán)節(jié)的需求，可以采用不同型號(hào)的AGV適配不同的載具更為合理。
設(shè)備選型
比如1.5噸的面輔料車，雙邊8層500-600kg的松布車，以及500kg以上車縫車等這些尺寸在1.5m以上的大型載具，可以搭配重載型潛伏式AGV;
在倉(cāng)庫(kù)高度有限的情況下，裁片超市可以采用多層料箱式AGV，其性價(jià)比將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)使用的miniload系統(tǒng);
車縫車間的小箱物料配送和驗(yàn)針區(qū)域可采用上裝滾筒AGV，與輸送機(jī)對(duì)接;
成品搬運(yùn)和包材庫(kù)，需要把托盤落地，可采用地牛式AGV等等
未完，待續(xù)
（轉(zhuǎn)載）
