如今，“互聯(lián)網(wǎng)+”正在向生產(chǎn)領(lǐng)域全面滲透，制造業(yè)已成為主戰(zhàn)場(chǎng)。當(dāng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，智能制造不僅停留在“工廠車間”生產(chǎn)的智能化、自動(dòng)化，更來到了普通大眾的身邊。
在“砥礪奮進(jìn)的五年”大型成就展特色體驗(yàn)展區(qū)的“網(wǎng)絡(luò)制造”專題區(qū)，裝備制造、工程機(jī)械、服裝、家電等傳統(tǒng)行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度融合的典型場(chǎng)景走進(jìn)人們的視野。
位于展廳中間位置的海爾大規(guī)模定制服務(wù)平臺(tái)頗為醒目。10月8日上午9點(diǎn)，海爾自主研發(fā)的大規(guī)模定制服務(wù)平臺(tái)大屏幕上顯示：家住昆明瀚林瀾山的張先生需要一款固定型號(hào)的電熱水器，價(jià)格為3199元。該平臺(tái)通過大數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)，張先生具有較高購買力，且本次購買屬性為“更新?lián)Q代”。
不僅顯示張先生等這批單個(gè)用戶的具體需求，屏幕的日均新增用戶、日均活躍用戶、訂單交付周期等數(shù)據(jù)也在定時(shí)變化。在大屏幕下方，以COSMOPlat平臺(tái)為支撐，海爾還搭建了一條與真實(shí)工廠比例一致的互聯(lián)工廠示范線，用戶可以零距離參與到家電定制的全流程中，短短幾分鐘就可以定制一臺(tái)專屬于自己的“家電”。
了解到，海爾現(xiàn)場(chǎng)展示的這條生產(chǎn)線，解決了大規(guī)模與個(gè)性化的矛盾。而像這樣的生產(chǎn)線，海爾已經(jīng)在8大互聯(lián)工廠進(jìn)行了普及，生產(chǎn)效率提升60%，不入庫率達(dá)到68%。
海爾展臺(tái)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，各國現(xiàn)在都在探索制造實(shí)體業(yè)的轉(zhuǎn)型，不同于德國工業(yè)4.0和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以企業(yè)為中心的轉(zhuǎn)型，海爾COSMOPlat的核心是聯(lián)用戶。在該平臺(tái)上，不同行業(yè)、不同層次的企業(yè)都可以接入進(jìn)來，以此幫助更多企業(yè)更快、更準(zhǔn)確地向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)型。
目前，COSMOPlat平臺(tái)已聚集3億用戶資源，服務(wù)已拓展到山東、上海等區(qū)域，在服裝、農(nóng)業(yè)、汽車、化工等行業(yè)實(shí)現(xiàn)“復(fù)制”?！耙皇菍?shí)現(xiàn)全球引領(lǐng)，打造與用戶零距離連接的世界級(jí)平臺(tái);二是為網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國做貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)深度融合，幫助百萬中小企業(yè)基于該平臺(tái)快速實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)?！痹撠?fù)責(zé)人說。
同樣作為傳統(tǒng)制造業(yè)“逆勢(shì)”的一股力量，沈陽機(jī)床在展區(qū)內(nèi)展示了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下萬機(jī)互聯(lián)、線上線下網(wǎng)絡(luò)化智能制造主題?，F(xiàn)場(chǎng)看到，觀眾們可以通過iSESOL智能制造平臺(tái)體驗(yàn)“在線定制”，用手機(jī)掃碼下單即可個(gè)性化定制，且訂單生產(chǎn)過程全程可視，給人們帶來網(wǎng)絡(luò)化智能制造的奇妙體驗(yàn)。通過現(xiàn)場(chǎng)屏幕，iSESOL云工廠與展館現(xiàn)場(chǎng)、沈機(jī)園區(qū)智能制造車間、鹽城智能工廠等連為一體，描繪著智能制造實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。
傳統(tǒng)制造業(yè)的定制化服務(wù)還具體應(yīng)用在服裝生產(chǎn)領(lǐng)域。在酷特云藍(lán)的服裝個(gè)性化定制大規(guī)模生產(chǎn)平臺(tái)，展示了企業(yè)在大規(guī)模個(gè)性化定制、工業(yè)化、信息化融合方面取得的成果。當(dāng)天，現(xiàn)場(chǎng)排隊(duì)的觀眾們通過3D人體測(cè)量系統(tǒng)，體驗(yàn)服裝個(gè)性化定制App，嘗試通過面料、版型、刺繡、紐扣的個(gè)性化元素的組合變化，定制設(shè)計(jì)自己喜歡的西裝產(chǎn)品。
伴隨伴隨著以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等與傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合，大量工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)如雨后春筍。設(shè)備共享、分時(shí)租賃、網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營，逐漸成為傳統(tǒng)制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的典范。
展區(qū)內(nèi)，樹根互聯(lián)公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“根云”平臺(tái)上實(shí)時(shí)展示著在線設(shè)備數(shù)量。目前，該平臺(tái)已網(wǎng)絡(luò)連接了數(shù)十萬臺(tái)機(jī)械設(shè)備，包括德國普茨邁斯特等海外公司也已接入其中。
“作為一款工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共賦能平臺(tái)，不僅可以進(jìn)行個(gè)性化定制服務(wù)，還能支持各工業(yè)細(xì)分行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”樹根互聯(lián)副總裁葉菲表示，該平臺(tái)融合了工業(yè)基因和新興的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，服務(wù)大型的先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)及信息化水平薄弱的中小工業(yè)企業(yè)，已覆蓋30個(gè)細(xì)分行業(yè)、支持45個(gè)國家和地區(qū)設(shè)備接入，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)從制造業(yè)向制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型的案例，引領(lǐng)了工業(yè)模式的不斷創(chuàng)新。
“城市工地建設(shè)難免會(huì)出現(xiàn)諸如塔吊傾斜等安全事故。”以為智慧工地的定制服務(wù)為例，葉菲說，樹根互聯(lián)的“根云“平臺(tái)通過為設(shè)備植入物聯(lián)控制模塊芯片，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的開工狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)，對(duì)故障可以實(shí)時(shí)排查并提前預(yù)警;另外，平臺(tái)還可以對(duì)工地的渣土車進(jìn)行檢測(cè)，包括其傾倒時(shí)間、運(yùn)行軌跡以及斗篷密合度等數(shù)據(jù)都可進(jìn)行回傳。
未來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將成為“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃的重要支撐。在葉菲看來，我國傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要抓手就是信息化與制造業(yè)的深度融合，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也將成為其最好的載體和平臺(tái)。
（轉(zhuǎn)載）
