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機(jī)器人

我國機(jī)器人行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)與前景展望

2025China.cn   2016年01月20日

  全國各省市地區(qū)正在建設(shè)和籌建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園超過40余家。機(jī)器人應(yīng)用遍及汽車制造、工程機(jī)械、食品等行業(yè)。

 

  通過近十年的發(fā)展,中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大,目前已經(jīng)形成了一百余家從事機(jī)器人研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、工程應(yīng)用以及零部件配套的產(chǎn)業(yè)集群,其中40余家上市公司在股市上形成了具有機(jī)器人概念的高技術(shù)板塊。全國各省市地區(qū)正在建設(shè)和籌建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園超過40余家。機(jī)器人應(yīng)用遍及汽車制造、工程機(jī)械、食品等行業(yè)。

  中國制造業(yè)目前呈現(xiàn)“兩高兩低”的特點(diǎn),即低技術(shù)含量、低附加值和高能耗、高污染?!半S著人口紅利的到期,勞動力短缺和人力成本急劇上升,使得勞動力密集和低人力成本的制造模式在中國難以持續(xù)。”亞洲制造業(yè)冠軍聯(lián)盟總干事、東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝認(rèn)為,國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)的技術(shù)水平既是國內(nèi)企業(yè)能否享受行業(yè)景氣的關(guān)鍵因素,也是推動國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場發(fā)展快慢的關(guān)鍵因素。工業(yè)機(jī)器人是集精密機(jī)械、控制技術(shù)、電機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)等于一體的技術(shù)密集型自動化設(shè)備。通過對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上國內(nèi)外主要設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行梳理比較,確定中國機(jī)器人企業(yè)的技術(shù)水平,選擇以機(jī)器人為主導(dǎo)的智能制造模式是實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的重要路徑。

  中國機(jī)器人行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)

  (一)中國工業(yè)機(jī)器人市場高速增長

  中國已經(jīng)成為全球工業(yè)機(jī)器人重要市場。2011年中國機(jī)器人出貨量達(dá)到2.3萬臺,占全球出貨量的13.8%,全球排名第四,同比增速達(dá)51%。2004-2012年中國工業(yè)機(jī)器人復(fù)合增速為29.7%,2009-2012年復(fù)合增速達(dá)到71.9%。從各領(lǐng)域增速來看,3C行業(yè)增速較高,其中消費(fèi)電子行業(yè)年復(fù)合增長率20.2%,汽車作為傳統(tǒng)用量大的領(lǐng)域未來幾年增速較低。

  (二)三大因素推動中國機(jī)器人需求

  因素一:勞動力成本上升,人口紅利逐漸消失。勞動力成本的上升激發(fā)企業(yè)機(jī)器人替代人工的訴求。

  因素二:勞動力供給下降。90年代中期,中國制造業(yè)從業(yè)人數(shù)大幅下降。98-99年經(jīng)歷了國企下崗危機(jī),紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)首當(dāng)其沖。2001年加入世貿(mào)組織以后,中國制造業(yè)從業(yè)人數(shù)又開始緩慢回升。但是,進(jìn)入新世紀(jì)的第二個(gè)年頭,80后、90后勞動人口成為主流,他們不再愿意大量從事單調(diào)重復(fù)環(huán)境差的工作。長三角、珠三角等地低端產(chǎn)業(yè)用工荒明顯。

  因素三:制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,國家政策支持。普及機(jī)器人不只是單純的替代人工,更是提升制造業(yè)效率與柔性的重要手段。

  (三)國外機(jī)器人廠商搶灘中國市場

  中國市場是未來全球大的機(jī)器人市場,近年來增長迅猛。國際機(jī)器人巨頭紛紛搶灘中國市場,以ABB、庫卡、安川電機(jī)、發(fā)那科四大家族為代表的國外機(jī)器人企業(yè)占據(jù)中國機(jī)器人市場90%以上的市場份額。

  在90%的機(jī)器人市場份額中,ABB、發(fā)那科、安川機(jī)電、KUKA四大家族共占57.5%。之后的三大廠商OTC、松下和川崎重工共占16%。而國內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)市場份額相對較小,2012年本土品牌機(jī)器人市場占有率8%,個(gè)體企業(yè)普遍存在規(guī)模較小、創(chuàng)新能力薄弱等問題。

  (四)國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)現(xiàn)狀與機(jī)會

  1.國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈四大環(huán)節(jié):機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括核心零部件生產(chǎn)、機(jī)器人本體制造、系統(tǒng)集成以及行業(yè)應(yīng)用四大環(huán)節(jié)。目前中國機(jī)器人企業(yè)真正能賺錢的業(yè)務(wù)是系統(tǒng)集成。關(guān)鍵零部件沒有真正國產(chǎn)化,造成國產(chǎn)機(jī)器人本體成本遠(yuǎn)高于國外同行,很難上規(guī)模。

  2.國內(nèi)機(jī)器人成本高于國外:國產(chǎn)機(jī)器人本體成本遠(yuǎn)高于國外同類產(chǎn)品,特別是減速機(jī),國內(nèi)企業(yè)購買減速機(jī)的價(jià)格是國外企業(yè)的價(jià)格的將近5倍。伺服電機(jī)、控制器等關(guān)鍵零部件價(jià)格也顯著高于國外同類產(chǎn)品。

  3.現(xiàn)階段國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)類似于美國50-60年代:現(xiàn)階段國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)類似于美國上世紀(jì)50-60年代,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)剛剛興起,眾多企業(yè)進(jìn)入機(jī)器人行業(yè)。不同的是美國當(dāng)時(shí)機(jī)器人技術(shù)是領(lǐng)先的的,現(xiàn)在中國機(jī)器人技術(shù)明顯落后于西方已經(jīng)相對成熟的技術(shù)水平。

  4.全國各地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃情況:中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園遍地開花,地方政府采用政府補(bǔ)貼和稅收優(yōu)惠等方式催生當(dāng)?shù)貦C(jī)器人產(chǎn)業(yè)。一方面,說明國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)確實(shí)很熱,大家非常看好行業(yè)前景;另外一方面,也有可能很快就出現(xiàn)行業(yè)產(chǎn)能過剩的局面,不利于行業(yè)的健康發(fā)展。

  機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被寄予厚望

  今年全國兩會上,“中國制造2025”上升為國家戰(zhàn)略。李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中提出:堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展,加快從制造業(yè)大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。

  在中國企業(yè)家俱樂部主辦的2015中國綠公司年會上,企業(yè)家們也對中國制造的轉(zhuǎn)型升級十分關(guān)注。他們認(rèn)為,“中國制造”向“中國智造”的轉(zhuǎn)變,將帶來工業(yè)制造效率和能源使用效率的雙重提升。

  “‘中國制造2025’是為應(yīng)對新一輪產(chǎn)業(yè)革命規(guī)劃實(shí)施的重要國家工程,在為中國帶來新的增長機(jī)遇的同時(shí),也對工業(yè)創(chuàng)新能力提出新的要求。企業(yè)作為創(chuàng)新的主體,將成為其主要推動力量?!笔┠偷码姎馊驁?zhí)行副總裁、中國區(qū)總裁朱海表示。

  毫無疑問,智能制造將為工業(yè)制造帶來真正意義上的效率提升,也是“中國制造2025”要解決的核心問題。

  “大家有一個(gè)錯(cuò)誤的觀點(diǎn),認(rèn)為困難是金融危機(jī)造成的,是因?yàn)榻?jīng)濟(jì)周期造成的,而沒有認(rèn)識到社會的技術(shù)進(jìn)步和社會發(fā)展到了當(dāng)前這個(gè)階段,就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整,也應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的變革?!毙滤蓹C(jī)器人自動化股份有限公司總裁曲道奎發(fā)表演講表示,“很多人盼望冬天過去,春天還再來,過了這個(gè)周期又會回到一個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代。但這不可能了。因?yàn)檫@個(gè)時(shí)代和社會進(jìn)步完全到了一個(gè)新的模式,需要由‘中國制造’向‘中國智造’發(fā)展?!?/FONT>

  在帶領(lǐng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被寄予厚望?!皺C(jī)器人從2009年發(fā)展至今,即使是在全球金融危機(jī)、幾乎所有產(chǎn)業(yè)和行業(yè)都下馬的情形下,也在一直增長?!绷_百輝表示,截至去年底,中國的機(jī)器人廠家已經(jīng)達(dá)到530多家,這其中去年新成立的就有兩三百家。中國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模在2013年達(dá)到全世界第一,而去年產(chǎn)值規(guī)模增長了54%。

  中國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中遇到了很多問題,首先是發(fā)展不均衡,有處于1.0時(shí)代、手工為主的,也有已經(jīng)與國際接軌的工業(yè)4.0時(shí)代的,這些不均衡導(dǎo)致企業(yè)需求不一樣;其次,中國很多制造企業(yè)缺錢,甚至有的工人工資都發(fā)不出,更沒法談做出改變;再次就是全球產(chǎn)能過剩,企業(yè)不是產(chǎn)能上來就可以了,企業(yè)要尋找到一種產(chǎn)品,一種解決方案,而不僅僅是上設(shè)備的問題。

  基于以上原因,機(jī)器人的數(shù)字化工廠應(yīng)運(yùn)而生。過去是單一的設(shè)備制造,現(xiàn)在變成提供整體解決方案。現(xiàn)在工業(yè)4.0更多的是新的制造模式的變革,企業(yè)不是簡單地購買設(shè)備和產(chǎn)品,而是購買解決方案。通過物聯(lián)網(wǎng)使得整體解決方案變得簡單和容易了。

  數(shù)字化工廠需要四個(gè)要素,信息化倉儲是一塊,倉儲出來要有物流,靠移動機(jī)器人實(shí)現(xiàn)物流智能化,另外就是制造過程的智能化,整個(gè)制造過程由機(jī)器人完成,第四個(gè)要素就是需要將這三個(gè)過程通過軟件化平臺鏈接到一塊,也就是對制造、倉儲、物流等環(huán)節(jié)進(jìn)行信息化管理。

  現(xiàn)在中國大型制造企業(yè)、行業(yè)龍頭都開始建數(shù)字化工廠、智慧工廠,這也是未來大趨勢。已經(jīng)完全不是過去企業(yè)那種簡單買設(shè)備、簡單建個(gè)生產(chǎn)線的概念。

  由過去的傳統(tǒng)設(shè)備向智能化變革,這是一種趨勢。2013年中國已經(jīng)成為全球最大的機(jī)器人市場。2014年中國地區(qū)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)增長達(dá)到54%,已經(jīng)快速爆發(fā),下一步就是把機(jī)器人多元化發(fā)展起來。現(xiàn)在是集中在工業(yè),下一步就是要在服務(wù)領(lǐng)域拓展空間。比如針對養(yǎng)老問題、醫(yī)療問題、殘疾人康復(fù)、家庭教育等問題的機(jī)器人產(chǎn)業(yè),會獲得更大發(fā)展,不局限于機(jī)械設(shè)備等等。

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