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傳感器

ZINVERT智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在冶金行業(yè)的應(yīng)用

2025China.cn   2009年01月06日
   攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司總水站采用廣州智光電機(jī)有限公司的一臺(tái)ZINVERT系列高壓變頻器用于冷循環(huán)水泵的改造,并于2005年9月成功投運(yùn)。這標(biāo)志著ZINVERT系列變頻器在鋼鐵行業(yè)中的成功應(yīng)用。
  
  1、用戶簡(jiǎn)介
  
  攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司是由攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司和成都鋼鐵廠聯(lián)合重組成立的冶金工業(yè)企業(yè),于2002年5月24日正式注冊(cè)成立。公司經(jīng)營(yíng)范圍涵蓋無(wú)縫鋼管、棒線材等冶金產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售,冶金設(shè)備設(shè)計(jì)制造、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)和汽車運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)。目前具備鐵150萬(wàn)噸、鋼180萬(wàn)噸、鋼材170萬(wàn)噸的年生產(chǎn)能力,是目前國(guó)內(nèi)品種規(guī)格最齊、生產(chǎn)規(guī)模最大的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)之一和西部地區(qū)的建筑用鋼材骨干生產(chǎn)企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于能源、化工、航空、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、建筑及軍工等領(lǐng)域,產(chǎn)品出口多個(gè)國(guó)家。
  2、改造項(xiàng)目介紹
  
  此項(xiàng)目是攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限責(zé)任公司總水站的冷循環(huán)水泵變頻改造,該站處在鋼鐵公司的生產(chǎn)區(qū)中心,環(huán)境條件差,粉塵大,冬季低溫多霧。冷循環(huán)水泵采用5臺(tái)560KW 6KV高壓電機(jī)并聯(lián)供水,新廠初期用水量比較小,主要提供軋鋼用水,啟動(dòng)一臺(tái)560KW高壓水泵已能夠滿足軋鋼用水要求。   
  
  水泵為上海凱泉泵業(yè)公司KQSN400-N9/573T型,流量2340~2200 m3/h,揚(yáng)程63.5~77m;電機(jī)的參數(shù)以及采用工頻運(yùn)行時(shí)的參數(shù)如下:
   電機(jī)參數(shù): 額定電壓:6KV
   額定功率:560KW
   額定電流:61A
   功率因素:0.89
   工頻運(yùn)行時(shí):管網(wǎng)水壓調(diào)節(jié)為4.5公斤
   回流水閥門開(kāi)度約為70%~80%
   輸出功率:510 KW
   輸出電壓:5980 KV
   輸出電流:55 A
   功率因數(shù):0.89
  
  變頻調(diào)速裝置的主要功能是根據(jù)供水管網(wǎng)水壓要求,對(duì)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行速度調(diào)節(jié),達(dá)到恒壓供水的目的。高壓水泵電機(jī)若采用工頻運(yùn)行時(shí),根據(jù)用水量的大小變化,采用調(diào)節(jié)回流水閥門開(kāi)度可調(diào)節(jié)供水壓力。工頻運(yùn)行時(shí),回流水閥門采用人工調(diào)節(jié),用水量要求變化較大時(shí),人工調(diào)節(jié)緩慢,導(dǎo)致管網(wǎng)水壓變化大,且由于回流閥門調(diào)節(jié)頻繁,經(jīng)常出現(xiàn)閥門故障。
  
  由于采用回流閥進(jìn)行控制,導(dǎo)致回流的水量浪費(fèi)大量的能量,而且由于人工調(diào)節(jié)緩慢,管網(wǎng)水壓變化大,所以用戶決定采用變頻改造,使用變頻器進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。這樣既保證了水泵出水量滿足了工況需要,管網(wǎng)壓力保持穩(wěn)定;同時(shí)也節(jié)約了大量能量。
  
  3、項(xiàng)目改造方案
  
  用戶提出為防止變頻器檢修或故障對(duì)供水系統(tǒng)運(yùn)行的影響,配置自動(dòng)工頻旁路。為避免旁路切換時(shí)的擾動(dòng)沖擊,由變頻運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換到工頻運(yùn)行方式時(shí),要求不停機(jī)條件下,采用手動(dòng)/自動(dòng)切換到工頻電源的功能,能在變頻故障條件下電動(dòng)機(jī)可不通過(guò)變頻器經(jīng)旁路直接啟動(dòng)。因此該系統(tǒng)配置了自動(dòng)旁路柜,并采用一拖二的控制方式,采用手動(dòng)切換可分別拖動(dòng)兩臺(tái)水泵運(yùn)行,保證設(shè)備利用率和恒壓供水。
  
自動(dòng)旁路柜:該高壓變頻器系統(tǒng)配備自動(dòng)旁路柜,用戶根據(jù)要求可選擇“手動(dòng)旁路”或“自動(dòng)旁路”,自動(dòng)旁路柜的接線方案如上圖所示:
  
  其中QS是用戶高壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器;J1、J2、J3是變頻器內(nèi)部真空接觸器;K1、K2、K3、K4是變頻器內(nèi)部手動(dòng)隔離刀閘。刀閘K1、K2、K3、K4無(wú)機(jī)械閉鎖功能,只是在檢修時(shí)由手動(dòng)斷開(kāi)以形成明顯的斷開(kāi)點(diǎn),確保工作人員的安全,在工頻和變頻運(yùn)行狀況下均處于閉合狀態(tài)。工頻旁路接觸器J3與變頻進(jìn)線接觸器J1、變頻出線接觸器J2具備電氣閉鎖功能,不能同時(shí)閉合。變頻運(yùn)行狀態(tài),J1、J2閉合,J3斷開(kāi),由變頻器控制電機(jī);在工頻狀態(tài),J3閉合,J1、J2斷開(kāi),直接開(kāi)關(guān)柜輸入6KV電壓運(yùn)行電機(jī)。實(shí)現(xiàn)發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)變頻器可以由變頻狀態(tài)自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)楣ゎl狀態(tài)的功能。   
  
  一拖二方案:變頻器通過(guò)K5的切換來(lái)選擇變頻器控制的對(duì)象。這種一拖二的控制方式在某臺(tái)電機(jī)故障的情況下仍然能夠采用變頻器控制電機(jī)運(yùn)行,大大的提高了變頻器的使用率。
  
  PID控制方式:高壓變頻器變頻運(yùn)行時(shí),回流水閥門全關(guān),變頻器能夠根據(jù)管網(wǎng)水壓反饋信號(hào)的變化自動(dòng)PID閉環(huán)調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率,保持供水水壓穩(wěn)定,降低了管網(wǎng)的損耗。
  
  后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng):高壓變頻器與后臺(tái)進(jìn)行RS485通信,后臺(tái)畫面可顯示高壓變頻器的所有運(yùn)行狀態(tài),包括運(yùn)行頻率值,PID閉環(huán)參數(shù)設(shè)定值,輸入電壓、電流值,輸出電壓、電流值等。同時(shí)可監(jiān)視各種報(bào)警量和故障量。
  
  4、項(xiàng)目改造收益
  
  改造后,由于回流閥關(guān)閉,所以回流水量的能量全部節(jié)約了。改造后,在一般情況下,變頻器平均運(yùn)行數(shù)據(jù)如下:
   平均運(yùn)行頻率:33HZ
   輸入電流 :10.2A
   輸入電壓 :5850V
   輸入功率因數(shù):0.97
   輸入功率 :100KW
  
  可見(jiàn)工頻運(yùn)行時(shí),在軋鋼用水量少時(shí),為了保持水壓穩(wěn)定在4.5公斤,回流水閥門開(kāi)度比較大,可達(dá)70%~80%,導(dǎo)致大部分水泵能量消耗在回流水上。采用變頻器調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速后,回流消耗為0,大大減少了能源的浪費(fèi)。
   變頻運(yùn)行調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速與工頻運(yùn)行調(diào)節(jié)回流水閥門開(kāi)度比較,進(jìn)行計(jì)算:
   年平均運(yùn)行天數(shù):300天/年
   當(dāng)?shù)仄骄妰r(jià) :0.4元/kWh
   工頻運(yùn)行功率 :510 KW
   變頻運(yùn)行功率 :100 KW
   年節(jié)能費(fèi)用 :(510—100)×24×300×0.4=118萬(wàn)元

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標(biāo)簽:ZINVERT 智能 高壓變頻 調(diào)速系統(tǒng) 在 冶金行業(yè) 的 應(yīng)用 我要反饋 
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