當(dāng)美妝行業(yè)面臨"多品種、小批量"與"零缺陷"的雙重挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)剛性產(chǎn)線已觸及效能天花板。據(jù)國(guó)際化妝品制造商協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2025年全球?qū)⒂谐^(guò)60%的美妝企業(yè)將產(chǎn)線柔性化改造列為戰(zhàn)略優(yōu)先級(jí)，柔性自動(dòng)化設(shè)備在化妝品領(lǐng)域的滲透率將突破42%。
作為國(guó)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn)軟體機(jī)器人技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)，5月12日，SRT以"超柔性技術(shù)基座+日化場(chǎng)景模塊"的創(chuàng)新架構(gòu)亮相第29屆CBE中國(guó)美容博覽會(huì)N5館E31展位，為行業(yè)提供從單點(diǎn)組件處理工藝到整線升級(jí)的全棧解決方案。
在精密組件處理領(lǐng)域，SRT自主研發(fā)的仿生抓取技術(shù)已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。基于自然界生物仿生機(jī)理研發(fā)的多系列軟體靈巧手產(chǎn)品，采用微米級(jí)高分子硅膠一體成型工藝，可實(shí)現(xiàn)0.01-0.08mm的重復(fù)定位精度。以口紅管精密組裝為例，SRT創(chuàng)新性采用單工位雙夾具協(xié)同作業(yè)模式，通過(guò)高密度陣列排布設(shè)計(jì)，在維持130次/分鐘高速節(jié)拍的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)能30,000支(較傳統(tǒng)方案提升400%)，并達(dá)成換型時(shí)間<15分鐘，破損率<0.01%的行業(yè)較高指標(biāo)。
展示方案 ：
口紅組裝&包裝外觀檢測(cè)一體化解決方案
方案構(gòu)成：
口紅柔性組裝工作站、包裝盒外觀檢測(cè)工作站
方案優(yōu)勢(shì)：
SFG/ISC/MVG多模態(tài)夾具協(xié)同、協(xié)作機(jī)器人協(xié)同作業(yè)、融合算法引擎的開放式視覺平臺(tái)、模塊化擴(kuò)展設(shè)計(jì)
方案成效：
支持內(nèi)撐/外夾雙模式，適配多規(guī)格口紅管
精密無(wú)損裝配，良率提升至99.9%
包裝盒6個(gè)面透明薄膜的全自動(dòng)檢測(cè)
擴(kuò)展應(yīng)用 | 高端口紅禮盒/護(hù)膚品外包裝/彩妝套盒
其他跨行業(yè)應(yīng)用快速?gòu)?fù)制
在質(zhì)量檢測(cè)與包裝環(huán)節(jié)，SRT創(chuàng)新采用"模塊化設(shè)計(jì)+智能協(xié)同"技術(shù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)化妝品從裝盒、檢測(cè)到成品輸出的全流程自動(dòng)化解決方案。例如，SRT的明星包裝線——移載機(jī)器人應(yīng)用平臺(tái)可適配80%異形包裝規(guī)格，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)方式提升200%。特別在口紅組裝與包裝檢測(cè)一體化方案中，通過(guò)融合500萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)與雙曝光檢測(cè)技術(shù)，系統(tǒng)對(duì)薄膜褶皺、破損等缺陷的檢出率達(dá)99.92%，誤檢率僅0.3%，展現(xiàn)了機(jī)器視覺與柔性處理技術(shù)的深度協(xié)同優(yōu)勢(shì)。
SRT的技術(shù)架構(gòu)具有顯著的跨行業(yè)適用性。目前，該技術(shù)體系已成功應(yīng)用于食品、日化、倉(cāng)儲(chǔ)物流等多個(gè)場(chǎng)景，幫助客戶實(shí)現(xiàn)平均45%的人工成本降低和30%的產(chǎn)能提升。
隨著美妝個(gè)性化定制需求的爆發(fā)，SRT正創(chuàng)新推出“柔性?shī)A具即服務(wù)”模式的落地。該模式通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口和參數(shù)化配置，使企業(yè)能夠快速部署適應(yīng)不同產(chǎn)品系列的自動(dòng)化方案。本次CBE展會(huì)期間，SRT技術(shù)團(tuán)隊(duì)將在上海美博展N5館E31展位進(jìn)行深度技術(shù)交流，分享在眾多行業(yè)標(biāo)桿項(xiàng)目中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，行業(yè)同仁可通過(guò)官網(wǎng)預(yù)約獲取定制化方案咨詢。
（來(lái)源：軟體機(jī)器人科技）
