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能效管理

46系大圓柱量產(chǎn)“升溫”,利元亨技術(shù)“突破”行業(yè)瓶頸

2025China.cn   2023年07月27日

1、圓柱“動力+儲能”雙輪驅(qū)動,46系列圓柱電池時代加速到來

隨著“動力+儲能”雙市場的持續(xù)高進,新能源鋰電行業(yè)保持著高速發(fā)展勢頭。近期,圓柱、方形、軟包三大電池形態(tài)之一的46系列圓柱電池又迎來了行業(yè)新動向。

4月20日,馬斯克在特斯拉財報會上表示,Cybertruck計劃使用4680電池,并將4680大圓柱電池應(yīng)用于市場前景廣闊的儲能領(lǐng)域。除特斯拉之外,國內(nèi)外眾多車企與電池企業(yè)也在積極推動大圓柱電池的布局與量產(chǎn),鵬輝能源、航天鋰電、中比新能源、時代聯(lián)合等儲能電池企業(yè)表示大圓柱電池同樣適用于儲能領(lǐng)域,并將在儲能領(lǐng)域發(fā)揮重大作用。2023-2024年大圓柱在儲能領(lǐng)域?qū)⒅饾u起量。目前,46系列圓柱電池已逐漸應(yīng)用于電動汽車、儲能電池、航空航天等領(lǐng)域,未來也將迎來更大的發(fā)展機遇。

作為智能裝備第一梯隊企業(yè),我們深知46系列圓柱電池市場的重要性,也將積極成為推動這場技術(shù)革命的“搶跑者”。利元亨擁有直線式、轉(zhuǎn)塔式和磁懸浮46系列圓柱電池整線解決方案,愿與廣大客戶攜手合作,共同推動46系列圓柱電池技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。

2、利元亨46系列圓柱電池整線新技術(shù)、新產(chǎn)品揭秘!

圓柱鋰電池整線解決方案

多種高速組裝線解決方案:直線式-轉(zhuǎn)塔式-磁懸浮

利元亨46系列圓柱電池組裝段解決方案可分為:直線式、轉(zhuǎn)塔式和磁懸浮三種,優(yōu)率≥99.5%,設(shè)計產(chǎn)能最高可達360PPM,故障率低于2%,至今已累積了多個項目經(jīng)驗,可有效解決46系列圓柱電池整線制造中的痛點。

利元亨46系列圓柱整線設(shè)備采用多種前沿技術(shù),如極耳高速激光切、極耳高速預(yù)折、極耳無損成型、集流盤飛行焊、正極柱穿透飛行焊接、焊接質(zhì)量在線檢測、多種端蓋封口技術(shù)、密封釘飛行清洗、視覺飛拍檢測等,自動化程度高、效率高,生產(chǎn)過程中多處進行檢測監(jiān)控、除塵,確保電池極限制造。

01、智能信息化管理平臺實現(xiàn)生產(chǎn)信息可追溯

通過配置智能信息化管理平臺,綁定極組碼、鋼殼碼、套膜碼等,對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工藝參數(shù)進行實時MES管理,實現(xiàn)整線電池生產(chǎn)信息可追溯、生產(chǎn)過程的高效性和可追溯性,保障整線運行的完整性、一致性、高效性。

02、極耳激光模切丨切割速度達150M/min

利元亨極耳模切支持不同切割工藝:等長-無廢料邊-直切/斜切、等長不等間距-去廢料邊-直切、等長不等寬-無廢料邊-直切等。

03、切卷一體機

04、機械式揉平技術(shù)

利元亨全極耳圓柱電池揉平方法采用機械式揉平技術(shù),支持一出一揉或一出多揉,通過不同角度揉平頭進行彎折成型,實現(xiàn)全極耳高速、無損成型、有序排列,無金屬粉塵。

05正/負集流盤焊接機

正集流盤焊接機

負集流盤焊接機

利元亨在圓柱電池集流盤焊接環(huán)節(jié)采用采用轉(zhuǎn)塔飛行焊接技術(shù),焊接速度>300mm/s,焊接拉力>100N,焊接殘留>80%,創(chuàng)新性多工位分段式激光加工可實現(xiàn)單機產(chǎn)能≥300PPM,同時具備焊接質(zhì)量在線檢測,集流盤與極組壓力在線監(jiān)控功能??捎行Ы鉀Q在焊接過程中集流盤易與極組的端面發(fā)生焊穿傷隔膜造成短路等問題,使用自研飛行控制系統(tǒng),可達到整系統(tǒng)±0.1mm的飛行重復(fù)定位精度,保證高效焊接時序的同時,精益求精的6σDOE實驗數(shù)據(jù)采集能夠確保激光焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性。同時,還提供焊穿、炸點、溫度過高損傷隔膜等問題的在線檢測以及焊后倒立除塵,強化除塵效果,有效清除過程中產(chǎn)生的金屬碎屑、粉塵,避免短路。

06、正極柱穿透飛行焊

采用轉(zhuǎn)塔式飛行焊接,可實現(xiàn)高速焊接不停歇,單臺激光器即可達到200PPM的產(chǎn)能,焊接效率高,同時節(jié)省產(chǎn)線空間長度,精準(zhǔn)視覺定位系統(tǒng),保障焊接精度高,熔池均勻,焊縫裂紋氣孔少。

07、多種端蓋封口工藝

具備高性價比的滾槽封口與高密度激光封口兩種工藝,激光封口通過準(zhǔn)直頭同軸監(jiān)控焊接技術(shù)、直驅(qū)運動控制技術(shù)、實時激光功率控制、焊接在線檢測等技術(shù),實現(xiàn)圓柱電池端蓋焊接的一致性,殼體外側(cè)無焊穿、焊痕、氧化變色等問題,焊接余高為0μm,熔深>400μm,外觀無氧化變色,耐壓性≥2MPa。

08、密封釘飛行焊接

采用轉(zhuǎn)塔式機構(gòu)定焊,3臺激光器即可達到150ppm,采用自研同軸視覺系統(tǒng),高速圖像處理,實現(xiàn)信號傳輸超低延時,可精準(zhǔn)定位焊接位置,實時激光功率監(jiān)控,無燒黑、炸點、焊穿、焊偏等,可實現(xiàn)焊接外表光滑。

09、粉塵控制能力

5mm近距離除塵方案,模擬仿真結(jié)論與實測數(shù)據(jù)一致,除塵效率可達99.9%;

搭配高效過濾FFU,設(shè)備換風(fēng)次數(shù)130次/h,確保設(shè)備內(nèi)部環(huán)境1萬級。

(利元亨智能裝備)

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