近期，全球工業(yè)無人車輛領軍企業(yè)未來機器人內部物流自動化解決方案落地華南區(qū)某知名環(huán)保新材料企業(yè)。新材料產業(yè)是我國基礎性、戰(zhàn)略性和先導性產業(yè)，目前正處于快速發(fā)展中，未來機器人內部物流自動化解決方案助力客戶擁抱產業(yè)變革，升級內部物流自動化管理，高效提升物料轉運效率，實現數智化升級。
項目概況
該客戶產品以功能性新材料為主，以低碳減排設計與技術創(chuàng)新為核心，業(yè)務遍及全球上百個國家和地區(qū)，為應對全球業(yè)務量增長及新材料產業(yè)轉型升級需求，希望通過改革內部物流，帶來更先進的生產制造模式。
項目實施地為客戶生產基地某倉庫，該倉庫每天都要處理大量的成品物料轉運及出入庫流程，并且倉庫貨架為6米以上高位貨架。
解決方案
經過綜合考察及分析，未來機器人為客戶導入VNR25前移式無人叉車+RCS2.0中控調度系統(tǒng)，處理成品自動出入庫任務，對接客戶WMS系統(tǒng)，實時同步物流物料信息，實現內部物流自動化。
項目流程
本次項目改造倉庫為成品庫，包含來自其他不同車間的外調成品和壓延車間的成品物料，都會在該倉庫進行轉運及出入庫。未來機器人RCS2.0系統(tǒng)對接客戶WMS系統(tǒng)，實現物料信息同步更新。在成品入庫流程中，VNR25無人叉車經過自動感應門，前往成品緩存區(qū)叉取物料，存放至倉庫高位貨架上。
外調成品入庫
外調成品入庫為其他生產車間下線成品存儲到該倉庫，當外調成品運到緩存區(qū)貨架后，人工操作PDA掃描將外調成品信息上傳至客戶WMS系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)根據成品物料屬性生成入庫任務，并下發(fā)給未來機器人RCS2.0系統(tǒng)，調度VNR25無人叉車執(zhí)行外調成品入庫任務。
壓延成品入庫
客戶五號壓延車間生產的成品物料下線后，由人工碼垛成錐形放在托盤上，再通過PDA掃描地面貨位碼，綁定物料信息并上傳至甲方WMS系統(tǒng)。WMS根據成品物料信息生成入庫任務，發(fā)送給未來機器人RCS2.0系統(tǒng)，調度VNR25無人叉車前往緩存區(qū)叉取物料，轉運至成品倉庫。
成品出庫發(fā)貨
當有物料出庫需求時，客戶WMS系統(tǒng)根據發(fā)貨物料信息，包括訂單號、物料種類、重量等信息篩選對應物料，并生成成品出庫任務，下發(fā)給未來機器人RCS2.0系統(tǒng)，調度VNR25無人叉車從對應貨架叉取成品物料轉運到出庫緩存區(qū)指定站點。出庫任務完成后，RCS2.0調度系統(tǒng)同步更新信息至WMS系統(tǒng)。
項目價值
該項目助力客戶實現軟件硬件一體化自動升級，完成6米以上高位貨架自動存取，及成品自動出入庫流程;基于未來機器人無人叉車的立體防護安全設計，在取放貨過程中，有效降低貨損率及事故風險;系統(tǒng)對接，同步更新物料信息流，提升成品出入庫的準確率，實現成品倉庫自動化管理。
（未來機器人）
