近年來，鋰電池產(chǎn)量正在以驚人的速度激增。為了支撐新能源汽車行業(yè)(EV)的制造能力，到2030年，鋰電池需求預(yù)計將達到9.3太瓦時，相比2020年增長1,600%以上。
對于力求保證電池供應(yīng)緊跟汽車生產(chǎn)的電動汽車廠商而言，加快超級工廠上線速度迫在眉睫。而在實際操作中，始終如一地交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和減少運營成本支出同樣至關(guān)重要。
緊迫的進度安排，全新的挑戰(zhàn)
毫不夸張地說，每輛電動汽車都是圍繞電池組打造的。盡管技術(shù)在不斷進步，但電池組仍占汽車成本的30%左右。如果電池供應(yīng)中斷，或者超級工廠試運行延遲，都會迅速打亂電動汽車的生產(chǎn)計劃。
為了滿足市場需求，制造商大幅壓縮了電池工廠的投產(chǎn)進度。計劃初始24個月實現(xiàn)超級工廠投產(chǎn)的目標，如今被制造商再一次刷新，竭力讓建設(shè)時間變得更短。
在大刀闊斧地實施計劃的同時，制造商還面臨著越來越多的可持續(xù)發(fā)展法規(guī)，要求在整個電池生命周期內(nèi)實施可靠的原材料采購，遵守 CO2 排放法規(guī)，并滿足溯源要求。
通過 MES 實現(xiàn)端到端連接
如果您是超級工廠投產(chǎn)團隊中的一員，您會如何滿足監(jiān)管要求并成功完成投產(chǎn)?
實現(xiàn)目標的最佳方法之一是通過制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 實現(xiàn)端到端連接和可見性。利用 MES 和其他智能互聯(lián)技術(shù)的超級工廠可以推動卓越運營，滿足合規(guī)要求，并提高員工生產(chǎn)力。在實際運營生產(chǎn)中，MES 可以被視作超級工廠成功運營的基石。
作為業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間之間的連接紐帶，MES 負責(zé)整合并共享信息，以便管理生產(chǎn)訂單和關(guān)鍵性質(zhì)量問題。不管電池生產(chǎn)多么復(fù)雜，MES 都可以為每個電池建立數(shù)字譜系，從原材料到電極、電池組裝和激活過程進行跟蹤和溯源。
當(dāng)然，有很多人認為，MES 是一種保證遵守既定制造流程和規(guī)則的手段。這雖然也是事實，但與此同時，MES 還可以通過集成分析和數(shù)字視覺支持工具(例如增強現(xiàn)實 AR)來提升員工生產(chǎn)力。此外，當(dāng)與建模和仿真工具搭配使用進行“假定”生產(chǎn)場景的離線測試時，MES 能夠展現(xiàn)非凡的靈活性。
將確定 MES 功能需求作為行動的第一步
對于按期實施 MES 系統(tǒng)，該如何入手呢?通常情況下，與我們合作的客戶會申請 MES 報價，并提供一份列舉期望目標的文檔。盡管此類文檔在工作中很常見，但能夠提供給我們或其他任何一家 MES 供應(yīng)商在選擇實用解決方案時所需要的具體信息卻很少。
為了引導(dǎo)客戶在這條路上取得成功，我們需要他們明確回答運營方面的問題，例如：
您實施訂單創(chuàng)建的具體計劃是什么?
您如何定義產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 系統(tǒng)和 MES 系統(tǒng)的涵蓋范圍?
您所認為的“質(zhì)量管理”是什么，具體如何實施?
您首選的部署方法是什么?云部署、本地部署還是混合部署?
這些問題的信息收集能夠更加妥善地定義 MES、物聯(lián)網(wǎng)以及網(wǎng)絡(luò)和基礎(chǔ)設(shè)施需求，為切入實施 MES 系統(tǒng)提供便捷。
對采購周期的影響
眾所周知，超級工廠的按期投產(chǎn)往往取決于設(shè)備供應(yīng)商能否滿足緊迫的采購期限要求，這就是必須讓機器和生產(chǎn)線制造商在 MES 需求定義階段就盡早參與進來的原因。
針對一直存在的供應(yīng)鏈和關(guān)鍵供應(yīng)商的大量設(shè)備積壓問題，“快速啟動”采購程序是不錯的選擇，但這樣做可能會導(dǎo)致影響到產(chǎn)品投產(chǎn)，尤其是在試運行過程中。
例如，如果沒有定義清晰的 MES 需求，您可能會面臨以下風(fēng)險：收到缺乏在線質(zhì)量測試能力的系統(tǒng)、生產(chǎn)線的制造網(wǎng)絡(luò)會禁止正常數(shù)據(jù)流、機器邏輯中未加入 MES 系統(tǒng)運行所需的關(guān)鍵參數(shù)等等。盡管我們會做一些應(yīng)急之策來解決這些問題，但仍需要投入大量時間和成本。
作為智能制造的引領(lǐng)者，羅克韋爾自動化依靠完善的 MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)及專業(yè)的數(shù)字化技術(shù)幫助企業(yè)打造更安全、節(jié)能、環(huán)保、高效的超級電池工廠，加快產(chǎn)品上市時間，提升企業(yè)的全球競爭力，推動新能源產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化和智能制造轉(zhuǎn)發(fā)展。
（轉(zhuǎn)載）
