背景
這是一家集自主研發(fā)、智能制造、營銷售后為一體的華東區(qū)高新技術(shù)企業(yè)，該企業(yè)每年生產(chǎn)上千萬臺套電器電機，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷五大洲40多個國家和地區(qū)，并且被廣泛應(yīng)用于消費及商用產(chǎn)品中，包括汽車配件、家用電器、電動工具、商業(yè)器材及個人護(hù)理產(chǎn)品、多媒體及視聽產(chǎn)品等。與大多數(shù)電機制造企業(yè)一樣，這家企業(yè)一方面不斷嘗試自動化升級，嘗試導(dǎo)入新的生產(chǎn)設(shè)備替代人工或是傳統(tǒng)工業(yè)機器人;另一方面對生產(chǎn)進(jìn)度較為敏感，要求新設(shè)備可以快速導(dǎo)入生產(chǎn)線中并盡快投入使用。
痛點
該企業(yè)加入到電器電機制造行業(yè)已有30多個年頭，屬于老牌電機制造企業(yè)。車間的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，不僅機油味重，而且充斥著各種生產(chǎn)設(shè)備啟動制造的噪音，因此車間工作人員苦不堪言，年輕一輩的工作人員無法接受惡劣的工作環(huán)境，而老一輩的工作人員又無法承擔(dān)與日俱增的工作強度，因此該企業(yè)對生產(chǎn)線中單一、重復(fù)的工作以機器人替代人工的需求十分迫切。
客戶初期考慮用傳統(tǒng)工業(yè)機器人替代人工，進(jìn)行上下料等工作，但這就意味著這個位置要加裝安全圍欄。顯然客戶無法接受在如此狹小的空間再為機器人另辟位置，更不愿意輕易改變現(xiàn)有的產(chǎn)線布局。因此他們將目光轉(zhuǎn)向了最為適合這類場景的協(xié)作機器人。
解決方案
經(jīng)過不斷的溝通與實地考察調(diào)研，最終艾利特為客戶推薦了EC66協(xié)作機器人，6kg負(fù)載，工作半徑914mm，重復(fù)定位精度±0.03mm。配合電磁鐵工件的吸磁與消磁，機器人根據(jù)上一臺生產(chǎn)設(shè)備的下料口位置吸取芯軸，并將它移動到另一臺設(shè)備的上料口進(jìn)行放置，艾利特真正做到了——人機共享工作區(qū)間，無需安裝安全圍欄，在機器人導(dǎo)入之后，工人們可以放心出入該工位，避免了對產(chǎn)線重新部署所帶來的麻煩。
此外在這個應(yīng)用當(dāng)中，艾利特協(xié)作機器人結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢充分得以體現(xiàn)。機械臂只需在產(chǎn)線一側(cè)，取料后行進(jìn)180度上下料，整套動作可以說毫不費力，完全取代了該工位原本需要一直由工人在工作時間內(nèi)頻繁轉(zhuǎn)身拿取才能完成的工作。而在機械臂的安裝與布置中，艾利特協(xié)作機器人憑借簡單、易用的特點再次得到了客戶的認(rèn)可，協(xié)作機器人特有的拖拽示教和示教器交互編程，讓機器人集成難度和時間大大減少，僅用1個工作日，整套動作就調(diào)試完畢，并且投入了生產(chǎn)使用。
老牌的制造企業(yè)也需要產(chǎn)線自動化升級，機器人替代人工完成工作任務(wù)的趨勢是勢不可擋的。當(dāng)你的生產(chǎn)線有著種種局限性時，不防換個思路，讓協(xié)作機器人成為老枝開新花的助益吧!
（轉(zhuǎn)載）
