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海康機器人叉取AMR助力汽車行業(yè)SABS、博世華域轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)智能化升級

2025China.cn   2021年08月31日

  無人叉車逐漸被廣泛應(yīng)用于托盤和料架的搬運場景。傳統(tǒng)叉車考慮人員駕駛位置,整體尺寸偏大,對場地空間要求高。為此,??禉C器人研發(fā)設(shè)計窄體系列叉取機器人,將車身尺寸控制至400mm,極大節(jié)省作業(yè)空間。

  F4-1000C針對極窄通道運行而設(shè)計,可自由穿梭于狹小空間,最大限度提高倉儲空間利用率;配備高容量電池,確保長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn),代替?zhèn)鹘y(tǒng)叉車作業(yè);多重安全防護的設(shè)計,滿足制造作業(yè)復(fù)雜的安全交互場景,實現(xiàn)高效穩(wěn)定運行;與F1-1000U產(chǎn)品共用架構(gòu)平臺,獲全指令CE認(rèn)證,兼容高精度算法控制方式。

  舉升精度:±2mm

  線體貨架對接 精準(zhǔn)擺放 安全退叉

  重復(fù)定位:±5mm

  單體精確???/P>

  多車一致:±10mm

  多車協(xié)同作用 重復(fù)精準(zhǔn)取放貨

  柔性感知:±5mm

  支持多棧板, 多材質(zhì)和顏色感知

  ??禉C器人叉取AMR F4-1000C可根據(jù)環(huán)境靈活部署,為企業(yè)打造智能化、柔性化的智慧內(nèi)物流解決方案。本期專題我們將盤點叉取AMR多車調(diào)度和多種載具搬運兩大應(yīng)用場景,助力上海汽車制動系統(tǒng)(SABS)、博世華域轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)智能化升級。

  大規(guī)模多車調(diào)度場景-滿足高節(jié)拍

  上海汽車制動系統(tǒng)(SABS)有限公司

  項目概況

  上海汽車制動系統(tǒng)(SABS)有限公司,成立于1995年,由上海汽車工業(yè)集團&德國大陸股份合資成立。SABS是最早引進國際先進技術(shù)生產(chǎn)制動鉗、防抱死制動系統(tǒng)(ABS)、總泵助力器和后分泵產(chǎn)品的企業(yè)。

  為減輕物流人員工作壓力,提高企業(yè)智能制造水平,SABS上海新工廠希望引入智能物流系統(tǒng)以實現(xiàn)產(chǎn)線物料的自動化搬運。

  企業(yè)挑戰(zhàn)

  ■ 汽車零部件行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍快■ 場地空間有限,通道狹窄,線邊緩存數(shù)量少■ 產(chǎn)線原材料、成品和空箱配送頻率高,人工需搬運物料約300托/h,勞動強度大,人力成本高

  解決方案

  ■ 一期二期項目共計投入叉取AMR43臺,實現(xiàn)全廠產(chǎn)線物流自動化搬運

  ■ 機器人控制系統(tǒng)RCS和智能倉儲管理系統(tǒng)iWMS,與上層SAP和自動倉管理系統(tǒng)對接

  F4-1000C 應(yīng)用亮點

  ■ 穿行于人機混行的極窄通道,適應(yīng)通道寬度小至2000mm,實現(xiàn)穩(wěn)定高效的物料配送■ 替代了人工叉車作業(yè),顯著提升生產(chǎn)效率,適應(yīng)高速生產(chǎn)節(jié)拍■ 采用預(yù)發(fā)任務(wù)結(jié)合,路徑規(guī)劃,預(yù)判車體動作,保證多車有序避讓,高效運行

  ■ AMR滿足《上汽集團自動導(dǎo)引車通用安全標(biāo)準(zhǔn)》

  多種載具搬運場景-滿足復(fù)雜入庫

  博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠

  項目概況

  博世華域轉(zhuǎn)向是目前中國乘用車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)業(yè)務(wù)規(guī)模最大、市場占有率最高、集開發(fā)制造為一體的汽車零部件企業(yè)。公司在上海、煙臺、武漢和南京分別設(shè)有異地分支機構(gòu)。

  博世華域轉(zhuǎn)向南京工廠希望引入柔性、智能的全流程智慧物流系統(tǒng)以打通從原材料入庫、出庫揀選,到產(chǎn)線物料配送以及成品入庫的全流程業(yè)務(wù),實現(xiàn)降本增效的生產(chǎn)物流模式革新。

  企業(yè)挑戰(zhàn)

  ■ 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的工藝復(fù)雜,與發(fā)動機相當(dāng)

  ■ 倉庫搬運載具形式復(fù)雜,自動化設(shè)備需兼容的載具種類多達上百種

  ■ 智能物流設(shè)備需與立庫、輥筒線、機械臂等自動化設(shè)備高精度對接

  ■ 傳統(tǒng)作業(yè)方式需大量人工,效率低且勞動強度大

  解決方案

  ■ 潛伏AMR及叉取AMR共40余臺,實現(xiàn)智能化物料搬運

  ■ 機器人控制系統(tǒng)RCS-2000與用戶WMS對接

  F4-1000C 應(yīng)用亮點

  ■ 叉取AMR完成近40種供應(yīng)商來料載具的線邊叉取,并投放輸送線

  ■ 叉取AMR精準(zhǔn)接駁成品立庫輥筒線,實現(xiàn)料架與立庫托盤擺放精度單邊可達20mm

  ■ 實現(xiàn)立庫60余種托盤分離,通過感知識別判斷,自主規(guī)劃擺放貨架中心

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