背景
客戶公司成立于1958年，總部位于葡萄牙萊里亞，主營業(yè)務(wù)生產(chǎn)各類塑料制品。1960年，它成立了一家新公司，即這個項目的所在Ovar工廠。這個工廠的業(yè)務(wù)范圍是開發(fā)、生產(chǎn)和供應(yīng)塑料產(chǎn)品，滿足各行業(yè)不同類型的客戶需求。對于60年來堅持“塑料制品”家族生意的客戶而言，他們的目標(biāo)一直是成為塑料行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，除了為公眾提供品類豐富、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品之外，不斷探索前沿的技術(shù)——包括產(chǎn)品原材料、工藝制程、以及生產(chǎn)方式。
痛點
近幾年來，客戶接到的批量訂單中用于立體種植的塑料管所占比重很大。隨著立體種植概念在歐洲日益盛行，傳統(tǒng)的耕作方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變，種植者可將土壤放置在管內(nèi)，將待栽培的植物、種子以及幼苗放置在開孔中。通過這類種植方式，播種面積大大大增加，也確保了植株可以獲得充足水源，栽培和復(fù)種也非常方便，因此收到越來越多的青睞。
客戶在生產(chǎn)各類型號的管材，其中一道工序就是要將塑料管從一側(cè)移動到鉆孔設(shè)備處，在管道上打孔。以往這個工作是有人手完成的，雖然材料本身不重，但工人取放長條形的管材時需要從取料處轉(zhuǎn)身后放置材料，滿負(fù)荷運行時，一天所需完成的轉(zhuǎn)腰次數(shù)約2,000次，因此這個工位被工人們視為最不愿意待的地方。工廠一直在考慮用自動化方案來替代人手作業(yè)，但由于料號經(jīng)常發(fā)生改變，因此要求方案具有靈活性，能夠適合多品種柔性生產(chǎn)需求。
解決方案
在集成商的建議下，客戶認(rèn)為可以用協(xié)作機器人一試，并希望集成商能夠謹(jǐn)慎考慮投資回報周期，選擇性價比高的方案。巧合的是，集成商作為一家有著20多年自動化經(jīng)驗的公司，從19年起就一直在尋找中國的協(xié)作機器人合作商。他們敏銳地意識到，雖然歐洲人工成本高，用歐美品牌協(xié)作機器人能節(jié)約人工成本，但是對于許多中等規(guī)模的工廠來說，對成本比較敏感。企業(yè)逐步受到全球經(jīng)濟所帶來的高競爭壓力，一方面是社會老齡化、招工難，一方面中型企業(yè)難以負(fù)擔(dān)昂貴的一次性設(shè)備采購成本，因此中小企業(yè)的柔性自動化需求并未全部釋放。如果能夠找到穩(wěn)定可靠的、中國廠商研發(fā)制造的協(xié)作機器人，在系統(tǒng)方案中就能節(jié)約一大筆費用——這無論對于集成商，還是終端用戶來說都很有吸引力。
2019年末集成商通過多方配合建立了協(xié)作機器人自動化專項部門，并開始與艾利特工程師團隊合作。最終在萊里亞的這個客戶項目中使用了艾利特EC66（6kg）協(xié)作機器人進行物料搬運。目前EC66協(xié)助生產(chǎn)的是一種塑料管材，用于支撐莖部較軟的植物生長。與預(yù)料中的一樣，協(xié)作機器人結(jié)構(gòu)緊湊，安裝不占空間。機械臂抓取上料機構(gòu)上的管材，移動到另一側(cè)將管材插在套管上，由設(shè)備沖壓打孔后被機器人移入下料機構(gòu)，整套流程約10秒。用戶無需重新部署產(chǎn)線，更可編寫適合不同尺寸的物料并在生產(chǎn)過程中靈活調(diào)用。值得一提的是，整體系統(tǒng)成本另用戶滿意，因為不到10個月他們就能收回成本。
立體種植的的核心設(shè)計理念就是物盡其用，最大程度發(fā)揮每一寸土壤，每一滴水的效用。而國產(chǎn)協(xié)作機器人對于廣大用戶來說也是如此，在適合的工位上發(fā)揮這項工具的特性，事半功倍！
（轉(zhuǎn)載）
