當前，我國的智能制造發(fā)展方興未艾，國內(nèi)眾多制造企業(yè)積極響應國家號召，紛紛投入到智能制造的轉型升級之中。但與此同時，這些新的行業(yè)在智能化轉型升級中也存在諸多的問題，迫切需要比較有經(jīng)驗的智能解決方案提供商作為合作伙伴，完成智能化轉型升級。易往信息作為國內(nèi)權威的智能制造解決方案專家，長期以來為我國眾多制造企業(yè)提供智能制造解決方案優(yōu)質(zhì)服務，致力于為我國制造企業(yè)提供完善的智能工廠整體解決方案而不懈努力。5月5日，易往信息作為智能制造行業(yè)專家受顧家家居股份有限公司邀請，針對智能制造的精益生產(chǎn)管理為顧家家居做了一次詳細、精彩的分享。
此次分享會，顧家家居集團副總載、供應鏈總經(jīng)理等領導以及60余位廠長、經(jīng)理、技術負責人等悉數(shù)參加，重視程度可見一斑。會議開始，顧家的IT管理中心兼供應鏈運營中心副總監(jiān)祝遠禮首先對顧家目前存在的一些問題做了簡要分析，并期望能夠以易往信息的智能工廠整體解決方案為參考，為顧家的供應鏈設計和未來智能制造升級提供細致完善的服務。首先，現(xiàn)有的智能工廠解決方案為顧家提供了切實可行的借鑒：比如同一產(chǎn)品的多種配置，對應顧家一個貨號多種顏色;解決方案的專線和混線生產(chǎn)對應顧家的流水+大車間模式等情況。其次，易往信息的解決方案與顧家的整個生產(chǎn)周期二者在生產(chǎn)工序、標準、協(xié)同制造、數(shù)據(jù)信息透明可控等方面都有高度的契合。比如協(xié)同制造包含場外協(xié)同、場內(nèi)協(xié)同與按規(guī)定容器送貨。透明生產(chǎn)包含全程數(shù)據(jù)自動采集、生產(chǎn)可視化、手機工廠、自動報警、看板作業(yè)等。隨后，易往信息資深顧問謝丹女士分享了江鈴小藍工廠的精益生產(chǎn)案例，從交貨期可視化、物流標準化和指標化、成本透明化、質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接等方面闡述了打造智能工廠為生產(chǎn)企業(yè)帶來的巨大改變。受到了與會者一致的認同!
十多年來，易往信息一直堅守在我國智能制造發(fā)展的最前沿，憑借積累的豐富經(jīng)驗與對國內(nèi)眾多制造企業(yè)的深刻認知，開創(chuàng)性的打造出智能工廠整體解決方案，為我國生產(chǎn)企業(yè)進行智能制造轉型升級作出卓越貢獻。會后，我們與顧家家居的李總、包總、?？傔M行了深入地溝通。通過長期的行業(yè)實踐以及與顧家管理層的溝通，我們發(fā)現(xiàn)，當前在家居行業(yè)存在以下幾個普遍的問題與瓶頸亟需解決：生產(chǎn)各環(huán)節(jié)搜集與反饋的數(shù)據(jù)信息結構性單一，無法支撐智能工廠的轉型升級;供應鏈實現(xiàn)手段落后，既浪費了生產(chǎn)成本，同時也制約企業(yè)生產(chǎn)效率的提高與生產(chǎn)質(zhì)量的提升;家居制造業(yè)目前缺乏相關的智能制造標準，大多數(shù)家居企業(yè)仍處于摸索階段。而易往信息的智能工廠解決方案已經(jīng)在其他工業(yè)化信息化程度較高的行業(yè)積累了較為成熟的經(jīng)驗。在數(shù)據(jù)采集與利用方面，易往的解決方案通過工業(yè)大數(shù)據(jù)實現(xiàn)整個生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)的實時采集、實時反饋，將數(shù)據(jù)信息的價值在生產(chǎn)過程中充分體現(xiàn)出來;在供應鏈智能管理的制造物流環(huán)節(jié)，通過APS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等功能模塊的協(xié)同合作，整體協(xié)調(diào)了從計劃到執(zhí)行過程中的信息、人員、工作流程、財產(chǎn)、事件和任務，借助大數(shù)據(jù)分析與預測技術、云計算技術、物聯(lián)網(wǎng)技術的應用，幫助企業(yè)供應鏈在制造過程中無縫鏈接;另外，針對家居行業(yè)缺乏行業(yè)智能制造標準的情況，易往信息正在積極為國內(nèi)標桿型家居行業(yè)客戶服務，并助其打造完善的智能工廠，我們希望通過一個個行業(yè)標桿的打造，從架構規(guī)劃到具體實施環(huán)節(jié)逐步建立家居行業(yè)的智能制造標準。
整個會議在融洽的氛圍中逐步推進，無論顧家管理層對智能工廠建設的精到見解以及積極進取的精神，還是易往信息的技術團隊對工作一絲不茍的敬業(yè)精神以及極高的專業(yè)性，都得到了雙方的認可。通過此次深入交流、溝通，使雙方對顧家家居的智能制造前景達成了更多的共識和未來合作意愿。
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