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機(jī)器人

制造業(yè)“去中國(guó)化”?機(jī)器人讓外企工廠重回歐美

2025China.cn   2016年07月06日

  引言:近幾年,隨著我國(guó)工資成本的上漲和新技術(shù)的發(fā)展,各行各業(yè)的外企已經(jīng)或者是正在考慮將工廠轉(zhuǎn)回到歐美。阿迪達(dá)斯目前已經(jīng)開始計(jì)劃重返美國(guó)和西歐地區(qū)開設(shè)工廠。

 

  近日,世界最大的運(yùn)動(dòng)設(shè)備制造商之一,阿迪達(dá)斯,宣布將推出由機(jī)器人制造的第一批運(yùn)動(dòng)跑鞋。繼德國(guó)的速度工廠運(yùn)營(yíng)之后,阿迪達(dá)斯還計(jì)劃重返美國(guó)和西歐地區(qū)開設(shè)工廠。除了服裝制造類企業(yè)外,近年來,由于工資成本變化和技術(shù)發(fā)展,許多外企都已經(jīng)或正在考慮將工廠轉(zhuǎn)回歐美。

 

  速度工廠讓阿迪達(dá)斯重返歐美

  20多年前,阿迪達(dá)斯停止在德國(guó)本土生產(chǎn)活動(dòng),將工廠轉(zhuǎn)移至亞洲。目前,它在亞洲的雇傭工人數(shù)大約為100萬(wàn),生產(chǎn)成本日漸提高。

  而且不久前,其首席執(zhí)行官赫伯特·海納向媒體開放了位于德國(guó)南部安斯巴赫的新型“速度工廠”。

  工廠占地面積為4600平方米,以“智能機(jī)器人技術(shù)”自動(dòng)生產(chǎn)為主,僅保留160個(gè)技術(shù)崗位,大大提高了運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)效率,同時(shí)縮短了離銷售點(diǎn)的距離。

  并且在環(huán)保方面,阿迪達(dá)斯速度工廠消除了運(yùn)輸途中的排放,還大大降低了粘合劑的使用。

 

  德國(guó)速度工廠運(yùn)營(yíng)之后,阿迪達(dá)斯還將于2017年在美國(guó)開設(shè)第二家 ,接著是西歐地區(qū)。

  據(jù)悉,德國(guó)和美國(guó)的工廠有能力每年生產(chǎn)100萬(wàn)雙鞋。

  機(jī)器人和3D打印更切合消費(fèi)者需求

  阿迪達(dá)斯表示,速度工廠并不是應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升的問題——“智能機(jī)器人只是補(bǔ)充現(xiàn)有生產(chǎn)方式,而非取代工人”。

  阿迪達(dá)斯稱其更為看重的,是通過未來的全球網(wǎng)絡(luò)機(jī)器人工廠,可以更高效地滿足不同市場(chǎng)消費(fèi)者的各種需求。

  一個(gè)阿迪達(dá)斯發(fā)言人聲稱,“自動(dòng)化給制造業(yè)賦予了前所未有的靈活性,所以我們可以生產(chǎn)的產(chǎn)品更接近我們的消費(fèi)者和保持領(lǐng)先的趨勢(shì)。為我們的消費(fèi)者打開無盡的定制大門?!?/FONT>

  在最后一點(diǎn)上,阿迪達(dá)斯最近推出的3D打印生產(chǎn)鞋子,非常適合個(gè)性定制的業(yè)務(wù)。

 

  未來阿迪達(dá)斯希望用3D技術(shù)為顧客現(xiàn)場(chǎng)制作運(yùn)動(dòng)鞋

  世界工廠衰落:低成本優(yōu)勢(shì)喪失

  阿迪達(dá)斯透露,計(jì)劃在未來五年開始從中國(guó)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)。

  阿迪達(dá)斯全球采購(gòu)主管約翰麥克納馬拉最近在一個(gè)投資者研討會(huì)上說,隨著中國(guó)工人工資的增加和材料成本的上升,它將向其他亞洲國(guó)家,如越南、柬埔寨、緬甸和印度尼西亞進(jìn)行更廉價(jià)的制造業(yè)。

  耐克也表示將升級(jí)技術(shù),增加自動(dòng)化生產(chǎn),減少工人的參與,并將于美國(guó)開工廠,主要提供技術(shù)崗位。

 

  不僅是服裝制造類企業(yè),近年來,由于工資成本變化和技術(shù)發(fā)展,許多外企已經(jīng)或正在考慮將生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到更靠近銷售市場(chǎng)的地方。

  食品巨頭億滋,宣布關(guān)閉上海工廠;日本佳能公司宣布,將在兩年內(nèi)提高產(chǎn)品本土制造的比例;玩具制造商拉文斯博格,決定再次將生產(chǎn)移回德國(guó)。

  制造業(yè)大國(guó)中國(guó)的勞動(dòng)力價(jià)格在上漲,人口老齡化導(dǎo)致的勞動(dòng)人口減少,中國(guó)似乎已經(jīng)不是最理想的制造工廠。

  而對(duì)比現(xiàn)在的技術(shù)水平的進(jìn)步,自動(dòng)化生產(chǎn)成本降低,可以減少用工量,還節(jié)約人工生產(chǎn)成本。

  同時(shí),回到發(fā)達(dá)國(guó)家,又更有利于推動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化量產(chǎn)的進(jìn)行。

  在這種情況,自動(dòng)化推動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)移,一方面能擺脫不斷被指責(zé)的血汗工廠,中國(guó)制造的壞名聲,

  另一方面,又能通過新技術(shù),趕上不斷滿足客戶個(gè)性化定制的新潮流。

  工業(yè)時(shí)代正面臨轉(zhuǎn)“智”的拐點(diǎn),新一輪全球制造業(yè)的爭(zhēng)奪和轉(zhuǎn)移已經(jīng)展開,中國(guó)要繼續(xù)以“世界工廠”立足,需將中國(guó)制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊?guó)“智”造,加快推動(dòng)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。

(轉(zhuǎn)載)

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