“手工時代”跨入“機器人時代”？

　　這不是一個遙遠的猜想2011年，會不會是“手工時代”跨入“機器人時代”的開啟元年？

　　富士康，一家擁有120萬工人的全球最大代工企業(yè)最近發(fā)布了一條爆炸性消息，其號稱將在未來3年投資至少1000億元，引入100萬臺“機器人”。

　　7月29日，身為鴻海精密工業(yè)股份有限公司（Hon Hai Precision Industry Co.，，母公司鴻?？萍技瘓F，很多人習慣稱其為“富士康”）董事長兼總裁郭臺銘攜妻子在深圳參加公司的萬人晚會，情緒甚高的他口無遮攔，透露富士康將增加生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量以完成簡單重復的工作，明年達30萬臺，3年后機器人規(guī)模將達100萬臺。

　　這個消息讓外界驚詫不已。杭州凱爾達機器人科技股份有限公司總經(jīng)理侯潤石對富士康100萬臺機器人最大的疑問是，目前全球的工業(yè)機器人生產(chǎn)能力都不足以在3年內(nèi)實現(xiàn)100萬臺，哪里來這么多機器人賣給富士康？史陶比爾（杭州）精密機械電子有限公司機器人事業(yè)部副經(jīng)理張振惠拿出的專業(yè)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2004年國內(nèi)機器人的年裝機量為3493臺，預計今年可突破1萬臺，即便是到了2013年，市場預計的年裝機量也不過是1.65萬臺。因此，富士康要在3年內(nèi)引入100萬臺機器人，這個數(shù)字難免會受到質(zhì)疑。

　　不過也有業(yè)內(nèi)人士認為，富士康引入機器人至少向外界傳達了三層意思：其一，成本再造加速；其二，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型到來；其三，提高議價能力，讓自己和各合作方都緊張起來。在制造業(yè)企業(yè)云集的浙江，其實已經(jīng)有不少浙企開始在生產(chǎn)線上引進了機器人。同時，杭州已經(jīng)有企業(yè)開始進軍機器人產(chǎn)業(yè)，凱爾達集團有限公司和史陶比爾（杭州）精密機械電子有限公司就是這個產(chǎn)業(yè)的“先遣隊”，兩家單位透露，他們的訂單都很多，企業(yè)對機器人的需求量在不斷地增大。

　　杭州有多少企業(yè)引進了機器人？當用工成本和原材料成本不斷上漲的壓力襲來時，又有多少企業(yè)選擇了引進機器人這種設(shè)備升級的發(fā)展路線？引進機器人的一次性投資和日常維護成本是多少？使用機器人雖然提高了生產(chǎn)效率，但會不會帶來一些意想不到的麻煩

中控開發(fā)的服務(wù)機器人

　　機器人改變現(xiàn)代生產(chǎn)模式

　　有人預測：富士康投入一臺機器人的成本

　　可在數(shù)月之內(nèi)收回

　　有機器人生產(chǎn)企業(yè)透露，他們供應(yīng)到富士康集團的機器人多達300臺，售價從40萬元/臺至80萬元/臺不等，其中就有部分機器人在位于下沙的富士康錢塘科技工業(yè)園區(qū)內(nèi)服務(wù)。面對本報記者的采訪，富士康錢塘科技工業(yè)園區(qū)工作人員表示，需經(jīng)過總部同意才能接受采訪。富士康總部媒體辦的陳先生稱，目前公司不會對機器人的有關(guān)媒體采訪再進行回應(yīng)。

　　不過有業(yè)內(nèi)人士稱，富士康大量使用的機器人主要用于噴漆工藝環(huán)節(jié)，“富士康在用一種很貴的油漆，這種漆的價格高達數(shù)千元/升，而噴涂機器人可實現(xiàn)省漆量為30%-50%?！庇腥烁鶕?jù)富士康的訂單量做過測算，認為這家單位采購機器人的一次性投入成本，可在數(shù)月內(nèi)收回。

　　事實上，杭州的很多大型企業(yè)早在幾年前就引進了機器人，例如卷煙廠、大型機械廠及一些汽車裝備廠等。在浙江正泰太陽能科技有限公司自動化廠房里，墻上貼著工藝流程圖，工藝環(huán)節(jié)多達20多個，機器人被安排在“非晶硅鍍膜”與“微晶硅鍍膜”這兩個核心環(huán)節(jié)。龐然大物般的機器人，被固定在一條長長的導軌上，導軌的兩側(cè)是高高的盛放玻璃的設(shè)備。一輛類似于火車頭的物流運輸車，不斷地將1.1米×1.3米的玻璃運到機器人旁邊，機器人收到指令后將玻璃運送至指定工位進行工藝制作，待工藝完成后，再將成品運回對應(yīng)容器中。這樣一套完整的玻璃搬運流程，如果是人工操作的話，需要兩個人一起抬，而且至少要花費兩三分鐘，甚至還會不小心打碎玻璃，而一個機器人最多只要70秒就能輕松完成。

　　浙江正泰太陽能科技有限公司自動化集成薄膜發(fā)展部經(jīng)理于大洋舉了個例子：“搬運這么大的一塊玻璃，至少需要2人搭班，24小時按三班制輪班的話，一天至少需要6人。這6人在24小時之內(nèi)滿負荷工作，一天最多搬運1000塊玻璃。這樣的工作量，如果是讓1臺機器人來做的話，用時70秒就能完成一塊玻璃的搬運，搬完1000塊玻璃只要70000秒，即19.4小時，遠遠低于24小時。

　　于大洋透露，公司自2009年開始引進機器人，這些機器人的購買價格約為40萬元左右，日常維護很簡單，主要就是更換機油，維護費約1萬元/年。“據(jù)我們了解，機器人的壽命通常都在8年以上，且工作期間幾乎不出故障，一年一般維護一次即可?！庇诖笱蠓Q，搬運玻璃是件枯燥無味的活，而且玻璃是易碎品，機器人正好能解決這些問題，目前公司已經(jīng)從瑞士與日本分別購置了5臺六軸機器人和3臺四軸機器人。

　　服務(wù)機器人在日常生活中的應(yīng)用很常見，這是中控開發(fā)的服務(wù)機器人走進了攝影店。

　　被市場改變的機器人產(chǎn)業(yè)

　　中小企業(yè)也渴望雇用機器人

　　未來市場可能出現(xiàn)更靈活的機械手

　　在大企業(yè)積極引進機器人的同時，一些中小企業(yè)開始引進機械手。

　　機械手（專業(yè)術(shù)語為自動化專機，機器人與自動化專機的區(qū)別在于：機器人可實現(xiàn)柔性制造，工件更改時，可通過更新程序適應(yīng)新工件，而自動化專機很難實現(xiàn)這一功能）的自動化程度雖然不能跟機器人相提并論，但由于價格相對較低，幾萬元一臺的機械手眼下深受一些中小企業(yè)的喜愛。

　　成立于1997年的杭州桐廬丹霞筆業(yè)有限公司，在2008年的時候花2萬元引進了第一臺機械手，然后不斷追加投資，如今已擁有15臺機械手和5臺自動裝配機，實現(xiàn)了機械自動化生產(chǎn)為主的生產(chǎn)模式，成了“桐廬分水制筆”這一產(chǎn)業(yè)圈較早的自動化先行者。3年多下來，這些機械手運行穩(wěn)定，維護成本也在企業(yè)能接受的范圍內(nèi)。

　　“以機器人代替純手工生產(chǎn)，一方面大大提高了生產(chǎn)的成品率，同時也節(jié)約了人力成本?！边@家公司的銷售部經(jīng)理練夢丹說，“1臺機器人可以替代近20名工人，而且現(xiàn)在僅需1人就可以管理2-3臺機器人，我們的員工數(shù)量從2008年前的200人縮減到了80余人?！睋?jù)練夢丹介紹，人員減少，公司產(chǎn)能不降反升，較3年前提高30%。加上產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，練丹夢稱公司的業(yè)務(wù)量正在不斷提升，年產(chǎn)值已突破3000萬元，在江浙、廣州等地的知名度日漸提升。

　　“相比大型企業(yè)，中小企業(yè)的融資渠道有限，因此在初始投資上，相對而言會偏向價格相對便宜的機械手。”中控研究院機器人事業(yè)部總經(jīng)理鄭洪波透露，隨著用工成本的不斷上漲，越來越多的中小企業(yè)對機器人或是機械手的需求日漸增加。成功研制了海寶、足球機器人等服務(wù)類機器人的中控，未來也會考慮研發(fā)帶有視覺傳感功能的機械手臂?！皳?jù)我了解，單純的機械手臂，自動化程度還不夠高，但增加了視覺傳感功能之后的機械手臂將更適合中小企業(yè)的實際生產(chǎn)情況?！?/FONT>