第三代全伺服包裝機廣泛應用
目前的包裝機械經(jīng)歷了三代的更替。第一代包裝機采用基于軸的線速度的機械設計，維護費用高，產(chǎn)品切換靈活性有限，此外，機械性能上限制較大。第二代包裝機增加了復雜性和成本，將第一代的機械部分改成了伺服控制?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)廣泛使用的是第三代全伺服包裝機。第三代機器采用機電一體化設計，移動部件大幅度減少，軟件內(nèi)容明顯增加，基于伺服的設計簡單、高效、靈活，制造和維護成本降低。
現(xiàn)場總線占據(jù)應用數(shù)量的大份額
從現(xiàn)場總線誕生時起，就以其先進的性能、方便的使用性、應用的經(jīng)濟性而迅速被廣大制造業(yè)用戶接受，至今一直占據(jù)應用數(shù)量的大份額。
近年來，隨著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的日益興隆，推動了該技術(shù)不斷發(fā)展，不僅可以把分散在現(xiàn)場I/O連接到中控室，同時將傳統(tǒng)應放在主站上執(zhí)行的控制任務下移到從站設備，從而實現(xiàn)真正意義上的分布式控制系統(tǒng)。
食品工廠的目的是最大限度的利用能源、資源及實用技術(shù)將原材料加工成成品。因此食品工廠有效的集合了各種操作單元，食品加工自動化技術(shù)隨著低成本微處理器發(fā)展而發(fā)展。
PLC提高了設備的自動化性能
各種先進的控制改善了食品加工的控制操作。自動化信息控制系統(tǒng)不僅對工藝流程控制至關(guān)重要，而且確保了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
食品工廠包裝的自動化，可降低勞動強度，減少損耗以及高效大批量生產(chǎn)，從而降低產(chǎn)品成本；現(xiàn)代質(zhì)量控制方法（如統(tǒng)計質(zhì)量控制和統(tǒng)計過程控制）為產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保證。系統(tǒng)根據(jù)存儲的大量工藝和產(chǎn)品信息，可形成完整的運行報告及庫存清單報告，產(chǎn)品批次之間的質(zhì)量數(shù)據(jù)可用來質(zhì)量分析，幫助技術(shù)人員進行工藝改良及開發(fā)。
（轉(zhuǎn)載）
