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汽車生產線的噴漆和涂裝是汽車生產的重要環(huán)節(jié),現(xiàn)代汽車生產都采用機器人盡享噴涂
汽車車身涂裝以工藝復雜、工序多、涂層質量要求高等特點在汽車涂裝中最具代表性。
可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機器人。中國研制出幾種型號的噴漆機器人并投入使用,取得了較好的經濟效果。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統(tǒng)組成,液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源,如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節(jié)式結構,手臂有較大的運動空間,并可做復雜的軌跡運動,其腕部一般有2~3個自由度,可靈活運動。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕,既可向各個方向彎曲,又可轉動,其動作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內部,噴涂其內表面。噴漆機器人一般采用液壓驅動,具有動作速度快、防爆性能好等特點,可通過手把手示教或點位示數來實現(xiàn)示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。
采用機器人噴涂
為了追求噴涂過程更大的靈活性和更高的效率,從20世紀90年代起汽車工業(yè)開始引入機器人來代替噴涂機械,同時開始使用機器人進行內表面的自動噴涂。
現(xiàn)代汽車工業(yè)的迅速發(fā)展帶來汽車型號的迅速變化和車體設計的不斷調整,只有采用機器人才能適應這種頻繁變化的生產要求。機器人的作用是控制噴槍,使之在噴涂過程中與噴涂表面保持正確的角度和恒定的距離(一般為200mm)。為了實現(xiàn)這一任務,工程師采用專門的軟件對噴涂對象的三維模型進行處理,確定噴槍的移動路徑和相應的噴涂參數。然后將這些數據傳輸給機器人控制器,在整個噴涂過程中控制機器人的動作。一般來說,只有在比較復雜的和要求非常精確的噴涂過程才需要這樣的處理。
與傳統(tǒng)的機械噴涂相比,采用機器人噴涂有2個突出的優(yōu)點:可以減少大約30%~40%的噴槍數量;提高了噴槍運動的速度。為了適應高速噴涂,在內表面噴涂和第2層金屬漆噴涂時都要采用高速旋轉噴槍。
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在環(huán)保意識日益增強的今天,人們稱環(huán)保效果好的涂裝廠為“綠色工廠”,技術陳舊的涂裝廠為“褐色工廠”。無論是新建綠色工廠還是改造褐色工廠,建立機器人全自動噴涂生產線都是十分必要的。在新建工廠時,合理使用資金是最重要的原則,因此降低噴涂生產線的投入是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)。而對于那些需要改造的工廠來說,如何將機器人合理引入到現(xiàn)有的涂裝生產線,以及由此而產生的費用則是關鍵性的問題。
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