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傳感器

基于CAN總線的胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在重型車輛上的應(yīng)用

2025China.cn   2009年02月12日
引言 
  TPMS在重型車輛上的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外的汽車電子領(lǐng)域起步比較遲緩,事實(shí)上重型車輛由于載重量較大,發(fā)生爆胎的機(jī)率更高?,F(xiàn)在汽車安全產(chǎn)品種類繁多,以致相互通信復(fù)雜且資源浪費(fèi),本文就重型車輛上整合TPMS與汽車行駛等汽車安全配件,提出一種全新的實(shí)現(xiàn)方法,以一個(gè)電控單元統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理取代以往多個(gè)汽車安全用品單獨(dú)控制,形成汽車安全電控系統(tǒng)。整個(gè)汽車安全電控系統(tǒng)由胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、倒車?yán)走_(dá)裝置、汽車行駛等組成,所有裝置均掛接于總線上,共享儀表盤顯示。其中重點(diǎn)介紹TPMS的實(shí)現(xiàn)原理。接收顯示部分的軟件由源碼公開的微型實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)uCOS-II來管理,使整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性,可靠性進(jìn)一步提高。
1 方案選擇 
  大卡車用TPMS的發(fā)射器可多至36個(gè),因此后面幾十個(gè)輪子的信號(hào)都要接力和中轉(zhuǎn),必須加信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)器,因?yàn)楝F(xiàn)在的大卡車從后輪到駕駛室的距離在10米左右,半掛車更長(zhǎng),TPMS的發(fā)射功率如超過10dbm,那么整個(gè)產(chǎn)品和系統(tǒng)要受無線電管制委員會(huì)管制。信號(hào)中轉(zhuǎn)可采用兩種方法:一、無線收發(fā),即通過無線方式接收發(fā)射模塊的射頻信號(hào),然后又以無線方式傳輸給接收模塊。二、無線接收發(fā)射模塊的射頻信號(hào),通過總線傳輸給接收模塊。
     無線收發(fā)方案,中轉(zhuǎn)模塊便于安裝,但是存在可靠性較低,模塊之間射頻信號(hào)容易相互串?dāng)_的缺點(diǎn)。相比于無線收發(fā)方案總線傳輸有著較高的通訊速率又有非常高的可靠性;同時(shí),外部接線方便、靈活,且成本低,非常適合于中轉(zhuǎn)模塊的應(yīng)用。故本胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用總線中轉(zhuǎn)信號(hào)的方案。
2 TPMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 
  TPMS一共由三個(gè)功能模塊組成:射頻發(fā)射模塊、信號(hào)中轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)、接收顯示主節(jié)點(diǎn)。發(fā)射模塊監(jiān)測(cè)輪胎壓力、溫度、電池電量等信息,通過集成射頻芯片的RF2將這些信息以電磁波的形式發(fā)送出來;中轉(zhuǎn)模塊將接收到的射頻信號(hào)處理并通過總線傳給接收顯示模塊;接收顯示模塊一方面接收距離較短的兩個(gè)前輪發(fā)送的射頻信號(hào),另一方面接收由中轉(zhuǎn)模塊通過傳輸?shù)妮喬毫囟鹊刃盘?hào)。采用短幀方式傳輸,傳輸時(shí)間短,受干擾概率小,可靠性高。同時(shí)有利于實(shí)時(shí)傳輸。發(fā)射模塊安裝于輪胎外的氣門咀上,外面用金屬外殼加固。中轉(zhuǎn)模塊和接收顯示模塊分別安裝于遠(yuǎn)離接收顯示模塊靠近輪胎附近的固定位置和駕駛室儀表盤上。
3 系統(tǒng)各功能模塊設(shè)計(jì)
3.1發(fā)射模塊 
  發(fā)射模塊安裝在輪胎內(nèi),其測(cè)量檢測(cè)部分連接電路。傳感器采用Infineon公司的硅壓阻式SP12T,該芯片胎壓測(cè)量范圍為50~1400KPa,是一款專門為重型車設(shè)計(jì)的傳感器。SP12T內(nèi)部集成了、和電壓傳感器,提供精確的輪胎狀態(tài)信息。908RF2使用內(nèi)部振蕩器,提供這個(gè)的工作時(shí)鐘,增強(qiáng)抗干擾能力。SP12T與908RF2之間通過SPI接口相連。908RF2內(nèi)部集成發(fā)射芯片MC33493,使整板面積、成本降低,同時(shí)可靠性更高。發(fā)射采用曼徹斯特編碼方式,F(xiàn)SK的調(diào)制方式,發(fā)射頻率433.92MHz。
3.2中轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn) 
  中轉(zhuǎn)模塊用于將從發(fā)射模塊接收到的信息進(jìn)行處理并轉(zhuǎn)發(fā)給接收模塊,起信號(hào)接力的作用。中轉(zhuǎn)模塊主要由接受芯片MC33594和帶接口的成本低廉的MC68HC908GZ16組成。33594將接收到的射頻號(hào)以SPI協(xié)議傳送格式傳送給GZ16,GZ16將數(shù)據(jù)信息以協(xié)議的傳送格式傳送給接收模塊。
3.3接收顯示主節(jié)點(diǎn) 
  接收顯示模塊主芯片采用FREESCALE的16位MC9S12DP256,具有5個(gè)接口,2個(gè)串口,8路增強(qiáng)型定時(shí)器等豐富的內(nèi)部外設(shè),為系統(tǒng)的升級(jí)留下較大的空間。0接口用于接收中轉(zhuǎn)模塊發(fā)送的信息。接收芯片MC33594接收距離較近的兩前輪的射頻信號(hào),并解碼后以SPI傳輸協(xié)議送給MC9S12DP256。接口芯片采用MAXIM公司的MAX3050, 為總線提供差分發(fā)射能力,為提供差分接收能力。
4 基于uCOS-II的軟件實(shí)現(xiàn) 
  發(fā)射模塊接收中轉(zhuǎn)模塊代碼量很少,軟件采用傳統(tǒng)的前后臺(tái)系統(tǒng)方式編寫,既節(jié)省時(shí)間又占用最小的內(nèi)存。發(fā)射模塊的軟件主程序流程非常簡(jiǎn)單,上電進(jìn)入系統(tǒng)初始化,完畢進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。等待SP12T的定時(shí)喚醒中斷。 整個(gè)接收顯示關(guān)于TPMS部分一共四個(gè)任務(wù),三個(gè)中斷。四個(gè)任務(wù)包括MC33594配置任務(wù),MC33594接收射頻數(shù)據(jù)任務(wù),液晶顯示任務(wù),串口發(fā)送數(shù)據(jù)任務(wù),對(duì)應(yīng)的任務(wù)優(yōu)先級(jí)分別為6,9,12,15。三個(gè)中斷分別為串口接收中斷,總線接收中斷,按鍵中斷。本系統(tǒng)使用了一個(gè)信號(hào)量,兩個(gè)郵箱消息,兩個(gè)消息隊(duì)列,用于任務(wù)間的通信。
5 結(jié)論
  本設(shè)計(jì)硬件上將可靠性高的總線傳輸與直接式胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的無線傳輸結(jié)合,傳輸避免了用無線中轉(zhuǎn)模塊引起的相互之間干擾問題。軟件上將傳統(tǒng)的前后臺(tái)系統(tǒng)的編程方式與可移植性好的的編程方式結(jié)合,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),揚(yáng)長(zhǎng)避短。本系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)胎壓監(jiān)測(cè)的所有功能,有著廣大的實(shí)際應(yīng)用市場(chǎng)。系統(tǒng)整體可靠性高,穩(wěn)定性好,成本低,利于移植,方便添加其他功能。

(轉(zhuǎn)載)

標(biāo)簽:基于 CAN 總線 的 胎壓 監(jiān)測(cè) 系統(tǒng) 在 重型車輛 上 的 應(yīng)用 我要反饋 
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