Pilz 公司剛剛為自己的控制技術(shù)開發(fā)了智能診斷概念－PVIS，其目的在于將機械設(shè)備的停機時間減少到最低程度。如果在機械設(shè)備發(fā)生故障時，用戶能夠獲得帶有精確位置信息的清楚的文本提示、獲得明確定義的應(yīng)對指導(dǎo)和相應(yīng)的第一故障顯示，用戶就能夠確保生產(chǎn)迅速恢復(fù)。
緊湊的診斷單元PMImicro diag能夠用于顯示信息。作為另一種選擇，PMIvisu圖形操作終端或是任何其它基于Windows的可視化平臺或PC也可以通過PVIS OPC Server和PVIS ActiveX用于顯示診斷信息。
PVIS支持下列Pilz公司的控制系統(tǒng)：PNOZmulti安全系統(tǒng)、PSS可編程控制系統(tǒng)、模件化的控制平臺PSSuniversal和安全總線系統(tǒng)SafetyBUS p。
這種診斷系統(tǒng)的組態(tài)非常容易，因此PVIS也可以為用戶節(jié)省工程組態(tài)方面的時間和費用。
對于PSS可編程控制系統(tǒng)、安全總線系統(tǒng)SafetyBUS p和模件化的控制平臺PSSuniversal而言，組態(tài)工作是通過PSS WIN-PRO軟件來進行的；PNOZmulti使用PNOZmulti編程器進行組態(tài)。
完全的系統(tǒng)信息加上故障的文字信息和系統(tǒng)建議的解決方案都會被顯示出來。所有的顯示信息中包含著6種診斷語言，因此任何的修改都能很輕松的完成。PVIS還為用戶提供了選擇項來生成針對特殊應(yīng)用的診斷信息。管理人員也可以把他們自己的專業(yè)知識加入到系統(tǒng)中以便幫助操作人員消除故障。
PVIS系統(tǒng)能夠評估控制系統(tǒng)目前的狀態(tài)，而且還能在發(fā)生故障的情況下識別造成故障的第一事件、顯示純文本的提示信息和建議的解決方案。“直到機械設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)為止，我們預(yù)期可以節(jié)省最多50％的時間”，Pilz公司的產(chǎn)品經(jīng)理 Jochen Streib說。
當用戶采用OPC Server時還可以獲得額外的好處。系統(tǒng)不僅能夠為你提供診斷信息，還可以使用戶接觸控制系統(tǒng)關(guān)于過程可視化的全部內(nèi)容。
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