智能制造

施耐德電氣:智能制造創(chuàng)新永遠(yuǎn)在路上

ainet.cn   2016年07月27日

  幾年前,“智能制造”對于普通人來說可能僅僅是一個晦澀的科技名詞,但現(xiàn)在它已經(jīng)開始影響我們的生活。

  經(jīng)過數(shù)年持續(xù)發(fā)展,工業(yè)4.0和智能制造已不再是空中樓閣般的概念,智能制造解決方案和智能制造產(chǎn)品也在短短幾年時間里不斷涌現(xiàn),各家廠商都對智能制造概念闡述了各自不同的見解。

  在不久前舉辦的“創(chuàng)新,無處不在”施耐德電氣創(chuàng)新開放日活動上,施耐德電氣中國高級副總裁、工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人馬躍先生就智能制造話題接受了IIANews記者的采訪,展示了這家來自法國的電氣巨頭對于智能制造概念的獨特視角。

施耐德電氣中國高級副總裁、工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人馬躍

 

  將隱性問題顯性化

  談及智能制造和工業(yè)4.0,馬躍先生表示施耐德電氣眼中的工業(yè)4.0或智能制造是一個持續(xù)演進(jìn),持續(xù)創(chuàng)新的過程,不會單純將它看做一場革命,而工廠的智能升級改造則是隱性問題顯性化的過程。在實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通之前,主要依靠個人經(jīng)驗判斷設(shè)備運行狀態(tài),這種隱性知識雖然也很重要,但是缺乏參考依據(jù),無法為提升團隊整體技術(shù)能力提供幫助。

  然而顯性化的過程是通過傳感器把生產(chǎn)過程中的很多數(shù)據(jù)抓取出來,然后通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)一步分析后再對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),而不是單純靠人工經(jīng)驗主義式的判斷。

  互聯(lián)互通和自動化以及數(shù)據(jù)庫的建立,使設(shè)備端收集來的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出一條歷史曲線,可供進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析。施耐德電氣認(rèn)為這樣的數(shù)據(jù)分析貫穿個人消費和工業(yè)領(lǐng)域,設(shè)備基礎(chǔ)層面實現(xiàn)互聯(lián)互通的融合后才能進(jìn)行進(jìn)一步的分析,從而為制造業(yè)服務(wù)。

  目前在中國制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部普遍存在信息孤島,實現(xiàn)真正的信息化還有很長的路要走,當(dāng)沒有實現(xiàn)互聯(lián)互通時談進(jìn)入工業(yè)4.0、做智能化是有困難的。現(xiàn)在中國制造業(yè)企業(yè)之間由于發(fā)展水平參差不齊,需求也呈現(xiàn)多樣化,怎樣定制化一個獨特的,適合的工業(yè)4.0智能化路徑,其實才是施耐德電氣更加關(guān)心的問題。

  施耐德電氣將其分為三個核心支柱:精益生產(chǎn)專業(yè)能力、軟件信息化平臺和自動化技術(shù)。精益生產(chǎn)很大程度上幫生產(chǎn)者解決了柔性生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、人人合作、人機協(xié)作、機器之間協(xié)同的問題。而信息化平臺則是把傳統(tǒng)的機械化、自動化的工廠,升級為數(shù)字化的工廠,讓所有資產(chǎn)都實現(xiàn)數(shù)字化管理,每條信息都可以有效的互聯(lián)互通,這樣才能夠保證數(shù)字化工廠和智能網(wǎng)絡(luò)的實施。

  《中國制造2025》藍(lán)圖講述的更是一種大的融合,不單單是指機器人,不是簡單的指工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),而是一個大的系統(tǒng)工程。

  智能制造也可以被定制

  工業(yè)4.0與智能制造帶給用戶產(chǎn)品的競爭力提升是不言而喻的,馬躍先生總結(jié)了其兩大好處,第一叫可控成本的柔性定制,第二則是良品率的提升。

  這樣一個愿景,在工業(yè)2.0和工業(yè)3.0時代是很難實現(xiàn)的,因為這兩個時代更強調(diào)規(guī)模和剛性?,F(xiàn)在質(zhì)量不僅要好,成本要可控,產(chǎn)品還要定制。

  中國的工業(yè)制造有的還停留在工業(yè)2.0尾端,互聯(lián)網(wǎng)電商貨品問題層出不窮,這反映了中國企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題還沒有很好的解決,制造業(yè)企業(yè)還要補工業(yè)2.0質(zhì)量的課。實現(xiàn)工業(yè)4.0能夠?qū)崿F(xiàn)制造上的進(jìn)步,不論是柔性生產(chǎn)還是提高生產(chǎn)線的自動化程度,目的都是下降殘次品率。

  因此施耐德電氣提出了先軟后硬、先醫(yī)后藥的概念,其主旨在于將智能制造看做一個大的融合式產(chǎn)品,并根據(jù)客戶不同的需求進(jìn)行定制。先對客戶進(jìn)行望聞問切,判斷其處在工業(yè)的哪個階段,需要改進(jìn)的方面是精益生產(chǎn)還是互聯(lián)互通,真正尋找到切實可行并可有效解決企業(yè)痛點的方法,這樣更容易有的放矢地進(jìn)行投資。先醫(yī)后藥,先軟后硬也是施耐德電氣給中國智能2025或者智能制造開出的獨特處方。

  馬躍先生認(rèn)為目前中國企業(yè)不是缺資金,也不是缺想法,真正缺乏的是將好產(chǎn)品“落地”的行動力。施耐德電氣作為一家全球性企業(yè)將以實際行動在未來十年幫助更多中國的企業(yè),特別是和施耐德電氣有相同感受的中國制造業(yè)企業(yè)走出去,開拓國際市場,這個愿景不是靠規(guī)模,而是靠產(chǎn)品的差異化,這就離不開智能制造的解決方案和技術(shù)。

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