在近年的一項(xiàng)調(diào)研中，22%的Stratasys Direct Manufacturing用戶反饋他們使用3D打印制造輔助工具，另有33%的用戶認(rèn)為該類應(yīng)用將成為未來十年間增材制造最大的增長機(jī)會(huì)點(diǎn)。
另一項(xiàng)值得注意的結(jié)果顯示，3D打印部件的機(jī)械性能是影響該技術(shù)能否更廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵因素。雖然“3D打印部件”的定義涵蓋方方面面，但將工具和輔助設(shè)備納入其中也是合理的。
從這些信息中不難發(fā)現(xiàn)，只要擁有合適的材料，3D打印被視為快速、經(jīng)濟(jì)建模的重要解決方案。幸運(yùn)的是，F(xiàn)DM系列材料中新增的碳纖維ABS-CF10為企業(yè)提供了所需的材料特性。
以Trimech旗下的Javelin Technologies為例，它是一家專注增材制造的加拿大企業(yè)，為不同行業(yè)的客戶提供硬件和服務(wù)解決方案。該公司的客戶之一是一家大型汽車制造商，正準(zhǔn)備重組其卡車生產(chǎn)線，他們向Javelin尋求快速解決方案，希望為其用于加印卡車尾門標(biāo)識(shí)的重型模具找到替代品。FDM 3D打印解決方案完美契合了他們僅有兩周的制作工期及輕量化設(shè)計(jì)的需求。
在碳纖維ABS-CF10出現(xiàn)之前，Javelin使用的是標(biāo)準(zhǔn)ABS材料。為了讓工具盡可能地輕量化，設(shè)計(jì)師選擇的是稀疏填充物，但這一方法產(chǎn)生的強(qiáng)度不夠，因此不得不使用實(shí)心填充物進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。這雖然有所改善，但終究不是最佳解決方案，因?yàn)楣ぞ呷詴?huì)因施加的壓力大小不同而出現(xiàn)彎曲。
隨著ABS-CF10材料的出現(xiàn)，這一切都發(fā)生了改變。由于添加了10%的短切碳纖維，它比標(biāo)準(zhǔn)ABS增加了50%的剛度。它易于打印，能與可溶性支撐材料兼容，允許進(jìn)行完全自由的設(shè)計(jì)。在引入ABS-CF10的幾天內(nèi)，Javelin就確定了幾種可從中受益的模具應(yīng)用，同時(shí)該材料還能提供與標(biāo)準(zhǔn)ABS相關(guān)的易用性。
“我認(rèn)為這種材料為我們現(xiàn)有的產(chǎn)品提供了巨大的補(bǔ)充——我們的Fortus系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)被數(shù)周的生產(chǎn)任務(wù)所占據(jù)，因此主要依靠F370填補(bǔ)快速周轉(zhuǎn)模具的空白。當(dāng)然，我們?cè)谀承?yīng)用中會(huì)遇到材料強(qiáng)度的問題，ABS-CF的加入將幫助我們以更快的周轉(zhuǎn)率和更低的成本輸出Fortus級(jí)的質(zhì)量和性能。”——Javelin專業(yè)服務(wù)經(jīng)理Conner Janeteas
（Stratasys）
