量產異質結電池打破世界記錄!持續(xù)領跑全球異質結賽道!持續(xù)夯實行業(yè)龍頭地位!細分市場占有率超50%......
某全球領先的高效異質結(HJT)光伏企業(yè)，僅用四年便成長為百億級獨角獸企業(yè)，至2023年底累計產能近20GW，銷售收入近40億元，細分市場占有率超50%。量產異質結冠軍組件功率750.54W，組件效率24.19%，打破異質結組件功率世界紀錄。規(guī)劃5年內建成全球首家100GW+異質結及疊層電池產能，進一步鞏固行業(yè)龍頭地位。推動光伏產業(yè)向更高效率、更低成本發(fā)展。
項目效果
● 效能提升
承載能力：單機處理能力達60托/小時，較傳統(tǒng)方案提升30%以上;
運維成本：全自動化流程減少人工干預，設備損耗降低40%;
交付價值：無縫銜接2800mm長托盤的連廊入庫需求，消除堵料、降速痛點。降低包裝損耗，助力客戶降本增效。
● 品牌進階
該智能化項目為全方位保障客戶業(yè)務的穩(wěn)定與高效運行的同時，成功構建起"技術突破-品牌增值-市場擴張"的良性循環(huán)機制。進一步強化品牌在行業(yè)內的核心價值與影響力，推動品牌持續(xù)向上發(fā)展。
01、項目背景
光伏龍頭的轉型之路
作為全球首家完成異質結全產業(yè)鏈垂直一體化研發(fā)與量產技術整合的企業(yè)，在產能規(guī)模持續(xù)擴張的背景下，一方面對原材料的及時供應、在制品的流轉效率以及成品的倉儲與配送提出了更高要求。另一方面在已覆蓋60余個國家和地區(qū)的全球化市場版圖中，客戶分布呈現多區(qū)域、多層級特征。為確保產品能夠快速、準確地交付到客戶手中，提升客戶滿意度和市場競爭力，亟需構建一套高效智能倉儲物流體系，以支撐企業(yè)全球化戰(zhàn)略落地，提升供應鏈韌性與市場競爭力。
02、項目難點
三重疊加挑戰(zhàn)，亟待技術突破
光伏倉儲面臨“大尺寸、高重量、高頻次”三重疊加難題：
● 大尺寸重載：托盤規(guī)格2800L*1200W*210mmH，額定載荷3000kg，傳統(tǒng)輥筒線體易變形、磨損;
● 疊碼精度：在橫托、豎托工藝的疊碼作業(yè)中，定位精度是核心要求，直接影響產品疊放后的的穩(wěn)定性、質量及后續(xù)加工的可行性;
● 效率瓶頸：連廊入庫、密集存儲場景下，設備過載、路徑沖突頻發(fā)。
03、解決方案
重載為基，智能為翼
原料車間自動化：重載線體+智能調度
原料車間負責原料的接收、存儲、預處理及配送至生產線。包含空托盤供給與回收，智能輸送與檢測、自動疊托與掃碼、異常處理等，通過自動輸送線、AGV小車等，減少人工搬運，提升效率。
成品倉自動化：智能疊碼+倉儲管理
成品倉負責成品的存儲、分揀、包裝及發(fā)貨。包含自動化倉儲管理、智能疊托與包裝、異常處理與返工、出庫與短駁入庫、驗貨與盤點等流程。通過部署自動化立體倉庫、穿梭車等設備，提高存儲密度與揀選效率，保障產品安全、提高訂單履約率，并優(yōu)化物流成本。
自動控制系統(tǒng)：高度協(xié)同+智能化管理
自動化設備與智能控制系統(tǒng)的應用，實現了生產與物流的智能化管理，大幅減少了人工干預，提高了生產效率與物流作業(yè)效率。精準的庫存管理與優(yōu)化的物流路徑規(guī)劃，降低了庫存成本與物流成本。
核心技術與產品
1、重載線體：鋼鐵之軀穩(wěn)馭高效運轉
針對客戶產品特點，鋒馥為客戶定制重型輸送系列產品，包含穿梭車RGV、托盤提升機、鏈條線、旋轉臺、落地提升機、牙叉機等，可承受較大載荷，實現長距離、高精度輸送，實現快速、流暢、安全的物料輸送。
穿梭車RGV，高精度定位與快速響應，提升倉儲空間利用率與物流效率。
2、智能疊碼：高精度疊碼重塑倉儲效率
重型疊托機是鋒馥專為超大尺寸、超大重量貨物設計的自動化堆疊設備，雙托疊托后高達3米，重3噸，突破傳統(tǒng)限制，顯著提升了托盤處理的效率和安全性。
在光伏產業(yè)智能化、綠色化轉型的浪潮中，鋒馥以前瞻性的技術布局與全鏈路解決方案，通過定制化產品矩陣與智能信息系統(tǒng)的深度融合，構建起柔性化倉儲體系，以更柔性、更高效、更綠色的倉儲物流體系，助力光伏企業(yè)構建全球供應鏈韌性，為綠色能源革命注入澎湃動能。未來，鋒馥將繼續(xù)與光伏產業(yè)同行，共赴智能倉儲的星辰大海!
（來源：鋒馥HOUNGFUH）
