客戶：雅士利國際集團(tuán)有限公司
行業(yè)：食品包裝
解決方案：In-Sight 7000視覺系統(tǒng)
挑戰(zhàn)：
激光標(biāo)刻的“三期”信息存在遺漏，而人工檢測存在漏檢且成本高，給企業(yè)帶來客戶投訴的風(fēng)險(xiǎn)；
“三期”信息檢測要求快速穩(wěn)定，操作簡便；
檢測方案要切實(shí)適合企業(yè)需求，避免功能過剩和設(shè)備投資浪費(fèi)；
效果：
實(shí)現(xiàn)了“三期”信息的有效檢測，可準(zhǔn)確剔除缺陷產(chǎn)品，生產(chǎn)成本和客戶投訴的風(fēng)險(xiǎn)大為降低；
適應(yīng)不同種規(guī)格產(chǎn)品，滿足工廠快速切換產(chǎn)品的要求；
高效的檢測效率推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張，生產(chǎn)線提速10%，市場競爭力進(jìn)一步的提升；
雅士利國際集團(tuán)有限公司（以下簡稱雅士利）創(chuàng)辦于1983 年，深耕乳粉市場30多年，匠心堅(jiān)持造福中國寶寶，已發(fā)展成為擁有5000多名員工、資產(chǎn)數(shù)十億元、馳名海內(nèi)外的現(xiàn)代化大型公司。雅士利專業(yè)從事營養(yǎng)食品的研究、開發(fā)與生產(chǎn)，現(xiàn)已形成以嬰幼兒奶粉為核心產(chǎn)品的國際化發(fā)展格局。雅士利從國內(nèi)外引進(jìn)先進(jìn)食品生產(chǎn)線，以生產(chǎn)嬰幼兒奶粉為主，產(chǎn)品暢銷全國各地，深受廣大消費(fèi)者青睞。攜手中糧、蒙牛、達(dá)能、Arla四大戰(zhàn)略伙伴，共筑國際奶粉品牌，專注研究嬰幼兒營養(yǎng)品，致力于成為優(yōu)秀的民族品牌企業(yè)，以品質(zhì)產(chǎn)品滿足寶寶的營養(yǎng)需求。
奶粉產(chǎn)品的“三期”信息檢測要又快又簡易
奶粉是嬰幼兒成長中重要的營養(yǎng)來源，奶粉安全直接關(guān)系到嬰幼兒健康。奶粉企業(yè)需要建立和完善自身的質(zhì)量管理體系以確保產(chǎn)品的安全性和高品質(zhì)。奶粉產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號“三期”信息十分重要，是消費(fèi)者評估食品是否安全的一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)。奶粉工廠需要正確并清晰的標(biāo)注“三期”信息，以此作為生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。因此，為保證產(chǎn)品出廠前均標(biāo)有正確、清晰的“三期”信息，必須要用檢測設(shè)備來檢測每個(gè)產(chǎn)品是否有標(biāo)刻合格的“三期”信息。目前，“三期”信息都是由激光機(jī)標(biāo)刻到產(chǎn)品上。但是由于生產(chǎn)現(xiàn)場情況復(fù)雜、產(chǎn)量大并且生產(chǎn)速度很快，難免會存在沒有標(biāo)刻合格“三期”信息的產(chǎn)品。如果檢測設(shè)備沒有對此進(jìn)行剔除，導(dǎo)致“三期”信息缺失的產(chǎn)品進(jìn)入市場，這對消費(fèi)者來說是不負(fù)責(zé)任的，而且也會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的影響。 “每一個(gè)產(chǎn)品都要保證能夠標(biāo)刻合格的‘三期’信息，是很難做到。所以尋找合適的視覺檢測設(shè)備，顯得十分重要。”雅士利工廠生產(chǎn)主管指出，“既要能夠快速檢測，滿足工廠快速生產(chǎn)的需要，又要能方便操作，不能過于復(fù)雜，避免功能過剩。”
In-Sight 7000視覺系統(tǒng)解決“三期”信息標(biāo)刻的檢測痛點(diǎn)
對于怎樣選擇合適的視覺供應(yīng)商，雅士利有著自己的考慮。
“我們希望能夠在眾多供應(yīng)商的方案中，找到一種既可以滿足功能要求，又能達(dá)到費(fèi)用較小的方案，要避免為不必要的功能支付額外費(fèi)用。”雅士利工廠生產(chǎn)主管表示，“當(dāng)然，選擇供應(yīng)商還要考慮其他方面因素，如產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、價(jià)格、交貨時(shí)間、信譽(yù)、供應(yīng)商實(shí)力、售后服務(wù)等因案，要尋找到真正適合自己需要的供應(yīng)商。”
在一次貿(mào)易展銷會上，雅士利的技術(shù)工程師接觸到了康耐視公司，經(jīng)過進(jìn)一步了解和交流，他們發(fā)現(xiàn)康耐視作為全球視覺行業(yè)的領(lǐng)先者，擁有各種集成復(fù)雜的機(jī)器視覺技術(shù)和方案?？的鸵暜a(chǎn)品包括廣泛應(yīng)用于全世界的工廠、倉庫及配送中心的條碼讀碼器、機(jī)器視覺傳感器和機(jī)器視覺系統(tǒng)，能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)和配送過程中引導(dǎo)、測量、檢測、識別產(chǎn)品并確保其質(zhì)量，擁有在各種場景下部署視覺技術(shù)的豐富經(jīng)驗(yàn)。
在技術(shù)演示和測試中，康耐視技術(shù)工程師用In-Sight 7000視覺系統(tǒng)成功解決了雅士利奶粉產(chǎn)品“三期”信息標(biāo)刻檢測的痛點(diǎn)。“我們發(fā)現(xiàn)In-Sight視覺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)小巧，并可用于直接聯(lián)網(wǎng)。它適用于工廠車間的自動(dòng)檢測、測量、產(chǎn)品識別以及機(jī)器人導(dǎo)航應(yīng)用程序。”雅士利的技術(shù)工程師對產(chǎn)品性能贊不絕口，“該視覺系統(tǒng)的所有型號都可以輕松地通過網(wǎng)絡(luò)使用直觀的用戶界面進(jìn)行遠(yuǎn)程配置。”
經(jīng)過綜合考量，在本次項(xiàng)目技術(shù)方案中，雅士利選用了康耐視In-Sight 7802M-363-50主機(jī)、CCB-PWRIO-05 控制電纜、CCB-84901-2001-05以太網(wǎng)電纜和HF2528M-6MP鏡頭等視覺產(chǎn)品。
圖1 雅士利選用的康耐視視覺產(chǎn)品
高效的檢測效率助推生產(chǎn)線提速10%
In-Sight 7000視覺系統(tǒng)系列將功能強(qiáng)大的視覺工具、自動(dòng)聚焦、更快的圖像捕捉、集成照明和鏡頭以及外部照明供電和控制功能，全部整合在一個(gè)小巧的工業(yè)IP67包裝內(nèi)?？蓪?shí)現(xiàn)最快的采集速度，每秒最多可捕捉100多張圖像。
雅士利的生產(chǎn)工程師可憑借成熟的In-Sight測量、定位和檢測視覺工具以及靈活的EasyBuilder?環(huán)境，使得缺陷檢測應(yīng)用易于設(shè)置和部署，實(shí)現(xiàn)了對缺陷產(chǎn)品的有效剔除。新工具還包含 OCRMax?光學(xué)字符讀取和驗(yàn)證應(yīng)用程序，從而使In-Sight擁有最高的讀取率，而且設(shè)置簡單且易于使用。
在投入生產(chǎn)實(shí)際使用后，In-Sight 7000視覺系統(tǒng)成功解決了奶粉產(chǎn)品的“三期”信息檢測問題，不但檢測快速穩(wěn)定、方便操作，而且可以適應(yīng)不同種規(guī)格產(chǎn)品。藉此，雅士利工廠實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的快速切換，有力提升了生產(chǎn)效能。
圖2 現(xiàn)場應(yīng)用圖片
“各種技術(shù)性能達(dá)到預(yù)期指標(biāo)的要求，解決了產(chǎn)品漏檢測問題，無‘三期’信息的產(chǎn)品流入市場從而引發(fā)客戶投訴的風(fēng)險(xiǎn)大為降低。”雅士利工廠生產(chǎn)主管講道，“In-Sight 7000視覺系統(tǒng)得到生產(chǎn)部同事的肯定，他們很高興能夠有如此優(yōu)秀的檢測設(shè)備來保證生產(chǎn)質(zhì)量。”
另外，由于In-Sight 7000視覺系統(tǒng)極大提高了檢測效率，這就使得生產(chǎn)線速度有了進(jìn)一步提升的空間。在雅士利工廠生產(chǎn)部實(shí)際的測試后，最后確定將生產(chǎn)線提速10%。這次生產(chǎn)技術(shù)的革新對雅士利的重要意義不言而喻，產(chǎn)能擴(kuò)大將把雅士利的優(yōu)秀奶粉產(chǎn)品提供給更多的消費(fèi)市場，市場競爭力將得到進(jìn)一步的提升。
“目前，提速后的生產(chǎn)線經(jīng)過幾個(gè)月的運(yùn)行，In-Sight 7000視覺系統(tǒng)檢測質(zhì)量穩(wěn)定可靠，表現(xiàn)出色，至今沒有收到消費(fèi)者投訴，滿足了企業(yè)對生產(chǎn)線提速的各種技術(shù)要求。”雅士利工廠生產(chǎn)主管最后表示，“康耐視的視覺技術(shù)解決了企業(yè)生產(chǎn)中的痛點(diǎn)，贏得了我們的信任。下一步，在奶粉罐體的圓度檢測等檢測需求方面，我們將考慮更多地應(yīng)用康耐視的視覺系統(tǒng)，期待未來能發(fā)現(xiàn)更多的驚喜！”
（轉(zhuǎn)載）
