展位號：B3-502
億孚是專注于線性傳動領域的德國品牌，2010年開始深耕中國市場，為實現(xiàn)全面本土化運營，結合中國市場需求，加強技術研發(fā)。研發(fā)方向覆蓋：滾動摩擦技術、絲杠新材料技術及應用、絲杠健康監(jiān)測技術、絲杠一體化技術四大方向。
億孚的產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)良的設計結構和加工工藝設計，可保證用戶在應用端的靈敏度更高，主機的能量損耗更小，從而使得產(chǎn)品獲得更長的使用效率，幫助用戶獲得更優(yōu)的使用體驗和更高的生產(chǎn)力。此外，針對不同需求的用戶，億孚還可提供定制化的線性傳動解決方案。
CIMT2025重點展品簡介
1.重載系列滾珠絲杠
億孚重載系列滾珠絲杠，可應用于載荷500t機電產(chǎn)品中，采用國際先進感應淬火熱處理技術及真空滲碳技術，高效率、高速度、低噪音，應用于全電高速伺服注塑機、伺服壓力機、高精密伺服粉末成型機、重型伺服電動缸及重載專用機械。
主要技術指標：公稱直徑50-160mm，導程14-25mm，額定動負載280-2100kN，額定靜負載641-7800kN，軸向間隙0-0.05mm，精度等級C1-C7。
特點：
(1)采用一體化鋼球循環(huán)系統(tǒng)，大幅提升傳動速度，DN值高達150000，噪音水平大幅下降。
(2)擁有難以模仿的鋼球循環(huán)路徑，通過一體化設計，每個循環(huán)系統(tǒng)可以布置更多承載圈數(shù)，優(yōu)化后的承載能力可提高至1.5倍。
(3)重量更輕，外觀更加簡潔。
應用案例：高速全電伺服注塑機
為了實現(xiàn)可持續(xù)塑料零件注射，塑料注射成型面臨著越來越多挑戰(zhàn)，機器制造商需提高注射壓力，以實現(xiàn)薄壁包裝、高運動速度，從而降低周期,提高生產(chǎn)率。億孚重載型滾珠絲杠生產(chǎn)技術為注塑、鎖模、頂出功能提供高速、靜音運行和最緊湊的解決方案。
2.工具機系列(精雕機、鉆工機、加工中心)滾珠絲杠
系列絲杠采用高精度研磨工藝，確保傳動誤差極小，適用于微米級加工。通過結構優(yōu)化及工藝優(yōu)化，提升產(chǎn)品軸向剛性，抵抗切削力帶來的變形。選用優(yōu)質(zhì)鋼材配合表面淬火，增強耐磨性和抗疲勞強度，適應頻繁啟停和高負載工況。
傳動效率高達90%以上：滾動摩擦減少能量損耗，降低電機功率需求，適合高速運行(達到60m/min)，同時減少發(fā)熱，避免熱變形影響精度。
低摩擦系數(shù)：確保啟動力矩小，運動平滑，適合高動態(tài)響應加工，減少振動和噪音，提升表面加工質(zhì)量。
模塊化設計：結構緊湊，節(jié)省設備空間，支持不同導程、軸徑和長度的靈活選型，適配各類工具機布局需求。
3.行星滾柱系列滾柱絲杠
億孚行星滾柱絲杠通過滾柱多點接觸的設計，在負載、剛性和壽命上實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，尤其適合航空航天、高端制造等對性能要求嚴苛的領域。未來隨著材料與制造技術的進步，其應用范圍將進一步擴展至新能源、醫(yī)療、機器人等新興行業(yè)。
主要技術參數(shù)：公稱直徑12-125mm，導程3-30 mm，額定動載荷10-800kN，額定靜載荷26-3000kN，軸向間隙0-0.08mm，精度等級C1-C7。
特點：
(1)優(yōu)化設計結構，導程與節(jié)距成函數(shù)關系，導程可以做到0.5mm甚至更小。
(2)億孚行星滾柱絲杠避開了反向器對DN值的制約，在導程很小的情況下實現(xiàn)高速驅(qū)動，振動小，噪音低。
(3)億孚行星滾柱絲杠能承受的靜載比滾珠絲杠副大3倍，壽命是滾珠絲杠的15倍。且對惡劣環(huán)境(低溫、粉塵、化學沉積等)的適應能力較強。
（來源：億孚）
