展位號：E1-A001-2
南京工藝裝備制造股份有限公司為國家高新技術企業(yè)，制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，國務院國資委“科改示范企業(yè)”。近年，公司堅持創(chuàng)新能力提升與市場化改革“雙輪驅(qū)動”，全力突破關鍵“卡脖子”技術，加速發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。為高速、高精、高檔數(shù)控機床立臥式加工中心、五軸聯(lián)動加工中心、五軸車銑加工中心、數(shù)控導軌磨床等提供批量配套，推進了國產(chǎn)滾動功能部件的提檔升級和替代進口。
CIMT2025重點展品簡介
1.超精密溫控大師-中空強冷超精密滾珠絲杠副
產(chǎn)品特點：
搭載創(chuàng)新性內(nèi)冷設計，絲杠、螺母冷卻通道均可實現(xiàn)高速運轉時的高效散熱，有效降低絲杠副因高速運轉產(chǎn)生的熱量，配合螺母變位預緊技術，在60m/min高速運轉時仍保持微米級精度穩(wěn)定性，使得數(shù)控機床在高負荷、高速加工時仍保持優(yōu)秀的動態(tài)性能和加工質(zhì)量。創(chuàng)新型工藝實現(xiàn)中空強冷超精密滾珠絲杠副短交期供貨。
產(chǎn)品規(guī)格：公稱直徑Φ32-Φ80mm，導程10-40mm。
主要應用領域：五軸加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心等。
2.極速效能先鋒-高速大導程雙線螺紋相位差預緊滾珠絲杠副
產(chǎn)品特點：
創(chuàng)新雙頭雙螺紋相位差預緊結構，超大導程設計，消除反向間隙，提高傳動效率和承載能力，有效實現(xiàn)快速進給運動，滿足高速切削需求。在高速龍門加工中心表現(xiàn)出優(yōu)異的動態(tài)響應、高抗磨損、高剛性和高精度加工效果，適應于重型切削等苛刻工作環(huán)境，重新定義重載高速滾珠絲杠副新高度。
產(chǎn)品規(guī)格：公稱直徑Φ40-Φ80mm，導程20-40mm。
主要應用領域：高速龍門加工中心。
3.伺服代替液壓的新秀—直徑200mm超大型重載滾珠絲杠副
產(chǎn)品特點：
多路徑大直徑滾珠循環(huán)回路設計，有效提高了滾珠絲杠副的承載能力和穩(wěn)定性，適應大負載和高精度需求，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)重載推力的完美替換，連接全閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，響應速度較液壓傳動提升60%，能耗降低45%，即裝即用型解決方案，安裝調(diào)試周期大幅縮短。
產(chǎn)品規(guī)格：公稱直徑Φ63-Φ200mm，導程25-40mm，長度可達19m，最大額定動載荷130t，最大額定靜載荷600t。
主要應用領域：大型龍門鏜銑床、復合加工中心、航空航天、鋰電與焊裝生產(chǎn)線、船舶裝備、折彎機、注塑機、旋壓機、電渣爐等重載領域。
4.重載耐久之王-GZX系列高剛性高承載滾柱直線導軌副
產(chǎn)品特點：
配合X型滾道新型結構設計，采用強化剛性結構設計，通過載荷均衡算法將直線導軌副額定靜載荷大幅提升，配合優(yōu)異的熱處理工藝與高精度研磨工藝，具備卓越的耐磨性及使用壽命，在超重載精密傳動領域提供新型解決方案。
主要應用領域：重切削數(shù)控機床、汽車壓鑄單元、汽車制造及航空航天、輪胎成型機等大型設備。
5.全能防護專家-GGK系列高剛性高承載滾珠直線導軌副
產(chǎn)品特點：
創(chuàng)新型承載結構抗扭矩能力提升65%，均勻的載荷分布，抗傾覆力矩能力強，可顯著提升單導軌副的承載性能及剛性，抵抗高速運動中的振動與沖擊，特別適用于需要承受較大力矩的單臂應用場合。標配金屬刮板+可選防塵鋼帶組成雙重防護體系，在機械加工復雜工況下實現(xiàn)高精度性能的全面防護效能。
主要應用領域：機械工程、汽車制造、航空航天、電子設備制造、醫(yī)療設備制造等。
（來源：南京工藝裝備制造）
