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案例丨AI+3D視覺(jué),如何提升高強(qiáng)螺栓多規(guī)格無(wú)序抓取效率?

ainet.cn   2024年07月31日

在當(dāng)今制造業(yè)追求高效率、高精度的背景下,智能化升級(jí)成為企業(yè)發(fā)展的必由之路。遷移科技以其先進(jìn)的AI+3D視覺(jué)技術(shù),為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域帶來(lái)了全新變革。

01、項(xiàng)目背景

高強(qiáng)螺栓的自動(dòng)化裝配存在諸多挑戰(zhàn):螺栓體積小、表面反光,加之環(huán)境光的干擾和規(guī)格多樣性,使得傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備難以應(yīng)對(duì)。

面臨勞動(dòng)力成本的上升和作業(yè)效率的瓶頸,客戶認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已難以滿足市場(chǎng)需求。引入智能化解決方案,成為提升作業(yè)效率、減少操作失誤、降低勞動(dòng)力成本的關(guān)鍵。

02、解決方案

面對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的挑戰(zhàn),客戶采納了遷移科技提供的Epic Eye Laser L工業(yè)3D激光相機(jī)與FANUC機(jī)械臂的協(xié)同解決方案。該方案利用相機(jī)內(nèi)嵌的先進(jìn)算法,對(duì)螺栓進(jìn)行細(xì)致入微的3D成像,捕捉其精確的立體特征,即便在存在反光和復(fù)雜環(huán)境光的情況下,也能生成高質(zhì)量的圖像數(shù)據(jù)。

這些數(shù)據(jù)隨后被傳輸至FANUC機(jī)械臂,引導(dǎo)其以精確和協(xié)調(diào)的動(dòng)作,自動(dòng)化地完成螺栓的抓取和放置,整個(gè)過(guò)程流暢準(zhǔn)確。

03、客戶價(jià)值

全面提升作業(yè)效率:高精度3D視覺(jué)定位能力,以±1mm的精確度,確保了每一個(gè)動(dòng)作的準(zhǔn)確性,直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)線上螺栓抓取和放置的零誤差,極大減少了因定位不準(zhǔn)確帶來(lái)的產(chǎn)品損壞和生產(chǎn)中斷,從而提升生產(chǎn)線效率。

保障生產(chǎn)穩(wěn)定性:在動(dòng)態(tài)且往往復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中,系統(tǒng)的穩(wěn)定性表現(xiàn)尤為突出。遷移科技的3D視覺(jué)系統(tǒng)能夠迅速適應(yīng)環(huán)境光的變化和工件的多樣性,保持了生產(chǎn)流程的連貫性和一致性。生產(chǎn)節(jié)拍被控制在5秒內(nèi),顯著提高了生產(chǎn)線的運(yùn)行速度和整體輸出。

優(yōu)化成本效益:高精度定位和抓取減少了生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤,提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少因操作失誤造成的損耗,從而綜合優(yōu)化成本。此外,一致的產(chǎn)品質(zhì)量增強(qiáng)了客戶滿意度,提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

(來(lái)源:Transfer 遷移科技)

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