2024年1月26日，國務(wù)院安委會辦公室下發(fā)《關(guān)于開展消防安全集中除患攻堅大整治行動的通知》，決定自即日起至3月底，在全國組織開展消防安全集中除患攻堅大整治行動。
通知的出臺是針對過去一年安全事故頻發(fā)，在過去的2023年，僅國內(nèi)危化品事故共652起，死亡1人以上的事故113起，共造成327人死亡;火災(zāi)爆炸事故286起，占事故總數(shù)的44%，造成169人死亡，占死亡總?cè)藬?shù)的52%。進(jìn)入2024年，僅僅1月份，全國就連續(xù)發(fā)生10起重大安全，導(dǎo)致133人死亡，23人受傷6人失聯(lián)的慘劇，近幾十年以來實屬罕見。
化工行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，化工安全事故不僅對企業(yè)的正常運營和發(fā)展造成巨大影響，更直接威脅到員工的生命健康安全和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。因此，深入研究化工安全生產(chǎn)事故發(fā)生的原因及處理方法，對于提高化工行業(yè)安全生產(chǎn)水平具有重要意義。
通過對事故原因的梳理，我們發(fā)現(xiàn)這其中既有人為因素，也有設(shè)備因素和管理上的疏忽?；ば袠I(yè)不同于其他行業(yè)，事故過程基本都伴隨著高溫、高壓，其物質(zhì)存在易燃、易爆等特性，導(dǎo)致人員死亡的因素通常伴有爆炸、火災(zāi)、中毒或窒息。所以我們必須先查明事故的起因，才能做到防范于未然。
例如，化工企業(yè)管道發(fā)生泄漏，在帶壓密封作業(yè)過程中發(fā)生斷裂，水洗罐內(nèi)反應(yīng)流出物大量噴出，與空氣混合形成爆炸性蒸氣云團(tuán)，遇點火源爆炸并著火;雙氧水裝置工作液配置釜用于回收工作液時，吸入大量70%濃度雙氧水，釜內(nèi)可能存在雜質(zhì)造成雙氧水劇烈分解，引發(fā)配置釜超壓爆炸，造成現(xiàn)場人員傷亡，并波及相鄰企業(yè)辛醇儲罐及部分管線。
還有氣化B爐點火啟動后，在對粗煤氣外送閥門壓蓋進(jìn)行拆除檢查過程中，管道內(nèi)高壓氣體噴出，將外送閥壓蓋、檢修作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員從五樓頂部一起吹落至廠區(qū)地面，造成人員傷亡。以及三氯化氮排放不當(dāng)導(dǎo)致其在管道閥門低處富集，作業(yè)時儀表風(fēng)閥門開啟過大導(dǎo)致壓力快速升高，系統(tǒng)壓力不平衡加劇氣流對底部積存液相的擾動，引起三氯化氮分解爆炸，造成自控閥及前后管道爆裂、氯氣緩沖罐出口管道焊縫及新舊合成裝置氯氣連接截止閥閥門開裂，導(dǎo)致氯氣泄漏。
綜合以上，我們發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化導(dǎo)致在設(shè)備運行使用和檢修過程中發(fā)生了事故，還有一些是設(shè)備在運行中遭受意外的事故。如：壓力容器、管道塔體等設(shè)備在遭受意外事故后發(fā)生爆炸或燃燒。當(dāng)然也不能排除人為因素，由于缺乏系統(tǒng)化的專業(yè)維修培訓(xùn)，導(dǎo)致的事故問題也不在少數(shù)，如何消除安全風(fēng)險，杜絕安全事故的發(fā)生，是化工企業(yè)時刻都要重視的問題。
杜絕安全隱患
增強系統(tǒng)穩(wěn)定性和預(yù)警功能
常見的危化品有液化氣體、酸堿、酚和有機溶劑，這些產(chǎn)品大多呈現(xiàn)出液態(tài)或氣態(tài)，通常具有易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒等性質(zhì)，還有一些具有強腐蝕性。因此，確保生產(chǎn)過程安全是企業(yè)經(jīng)營的重中之重。對化工企業(yè)來說，安全和合規(guī)永遠(yuǎn)都是排在第一位的。
化工企業(yè)通常部署有用于生產(chǎn)過程監(jiān)控及事故預(yù)警和報警的系統(tǒng)，比如對化工生產(chǎn)過程中關(guān)鍵環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控和記錄。通過監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)的變化趨勢，如溫度、濕度、壓力、流量等，系統(tǒng)可以幫助化工廠進(jìn)行生產(chǎn)過程的控制和調(diào)整，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性，能夠及時發(fā)現(xiàn)和識別潛在的事故隱患和異常情況。
通過連續(xù)監(jiān)測和分析來自各種傳感器的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以提前判斷和警示可能發(fā)生的事故，如氣體泄漏、火災(zāi)、爆炸等，并及時發(fā)出警報。這有助于化工廠及時采取應(yīng)急措施，減少事故風(fēng)險和可能的損失。同時系統(tǒng)會實時記錄和保存監(jiān)測到的各種環(huán)境參數(shù)的數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，管理人員可以隨時查看歷史數(shù)據(jù)和生成分析報告，以了解環(huán)境狀況的變化趨勢，識別潛在問題，并進(jìn)行環(huán)境管理的決策和改進(jìn)。
但風(fēng)險隱患仍然存在。如果用于生產(chǎn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)不能正常工作了怎么辦?尤其是承載系統(tǒng)運行的服務(wù)器出現(xiàn)宕機導(dǎo)致系統(tǒng)失效，從而失去對生產(chǎn)過程的參數(shù)監(jiān)控，可能就會造成事故。這并非危言聳聽，某石化公司曾發(fā)生蒸汽泄漏事故，造成多人死傷。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，事故是由于監(jiān)視系統(tǒng)失效導(dǎo)致的。監(jiān)視系統(tǒng)本應(yīng)發(fā)出警報，但是由于監(jiān)視系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不正確，沒有發(fā)出警報。
為了避免類似事故再次發(fā)生，他們采取了措施加強監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)，定期檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，確保系統(tǒng)正常運行。實際上，這種定期檢查模式也是依賴人來完成，如果人員稍有疏忽，仍然會造成問題。實際上，對這個問題已經(jīng)有了更好的辦法，就是利用容錯服務(wù)器來提升系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
利用容錯服務(wù)器替代傳統(tǒng)服務(wù)器打造更高可靠的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)早有先例。例如，在青海鹽湖三元鉀肥股份有限公司熱溶車間，最初是基于傳統(tǒng)服務(wù)器架構(gòu)部署，有多臺工控機和服務(wù)器，大多數(shù)都不具備冗余能力。由于服務(wù)器老化導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)故障，關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)面臨丟失風(fēng)險，公司決定采用高容錯的服務(wù)器，Stratus ftServer作為業(yè)內(nèi)最成功的產(chǎn)品，通過對傳統(tǒng)老舊服務(wù)器的替代而徹底解決宕機問題。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，另一冗余組件自動接管業(yè)務(wù)，I/O會瞬時將數(shù)據(jù)自動同步到冗余組件上，業(yè)務(wù)不會中斷。系統(tǒng)上線后，熱熔車間系統(tǒng)運營效率明顯提升，既提高了生產(chǎn)效率，也減少了生產(chǎn)消耗。
事實上，隨著智能制造的推進(jìn)，無論是在工業(yè)生產(chǎn)的核心，還是在工業(yè)邊緣，日趨智能化的應(yīng)用場景要求系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性越來越高，“智慧”要時刻在線，而不能出現(xiàn)中斷，是智能工廠實踐的一個核心指標(biāo)需求，在那些關(guān)乎民生的基礎(chǔ)流程工業(yè)更是如此。Stratus的容錯技術(shù)產(chǎn)品作為系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性的定海神針，正在包括化工行業(yè)在內(nèi)的工業(yè)流程行業(yè)發(fā)揮著越來越重要的支撐作用。
（來源：容錯技術(shù)）
