近日，由格創(chuàng)東智與金蝶云·星空聯(lián)合舉辦的“光電子行業(yè)前沿探索與分享”主題沙龍在武漢舉行。格創(chuàng)東智及金蝶云·星空數(shù)字化解決方案專家，與來自武漢市光電子行業(yè)龍頭企業(yè)代表圍繞光電子行業(yè)高質量發(fā)展過程中的質量和運營管理瓶頸問題進行了交流，共同探討光電子企業(yè)數(shù)字化革新，致力于運營優(yōu)化、模式創(chuàng)新、降本增效和生態(tài)構建。
當前，光電產業(yè)已經成為國家戰(zhàn)略性支柱產業(yè)，武漢更是在全國乃至全球光電子信息領域占據(jù)重要地位。格創(chuàng)東智首席企業(yè)發(fā)展顧問陳義平在沙龍中表示，自2019年入駐武漢以來，格創(chuàng)東智已經幫助500多家武漢制造企業(yè)完成智能化升級。依托武漢良好的政策與市場氛圍，格創(chuàng)東智將加快助力武漢打造新質生產力，促進以光電子行業(yè)為代表的武漢工業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
格創(chuàng)東智首席企業(yè)發(fā)展顧問陳義平
格創(chuàng)東智解決方案高級總監(jiān)董喆向大家做了武漢市政策與行業(yè)數(shù)轉趨勢的解讀分享。董喆指出，武漢市目前正全面推進“未來工廠”4級梯隊建設，包括數(shù)字領航企業(yè)、標桿智能工廠、示范智能車間及數(shù)字化產線。企業(yè)在對標建設過程中，需要工業(yè)智能診斷咨詢幫助設計數(shù)字化轉型路徑，通過精益化、自動化、數(shù)字化、智能化支撐整體數(shù)字化工廠體系，進而構建企業(yè)新質生產力。
格創(chuàng)東智解決方案高級總監(jiān)董喆
格創(chuàng)東智QMS產品事業(yè)部總經理趙志在沙龍上做了主題演講，分享了QMS質量管理系統(tǒng)如何助力制造業(yè)高質量發(fā)展。他指出，制造業(yè)普遍面臨著質量管理業(yè)務運行不順暢、質量數(shù)據(jù)缺乏集中管理環(huán)境、質量數(shù)據(jù)不能被有效應用、質量實現(xiàn)各階段缺乏橫/縱向協(xié)同、集團質量管理中缺乏有效手段等管理痛點。基于此，制造業(yè)工廠質量管理業(yè)務要從以下四方面進行規(guī)劃：
格創(chuàng)東智QMS產品事業(yè)部總經理趙志
一體化：打通設計、供方、生產、客戶等各領域質量數(shù)據(jù)，將質量活動納入一體化管控;
規(guī)范化：將質量信息依靠較多的紙質記錄、人工傳遞、手工統(tǒng)計等傳統(tǒng)業(yè)務方式變成規(guī)范的流程、表格、數(shù)據(jù)，提高質量管控能力;
集成化：同PLM、SAP、SRM、MES、YMS、CRM等系統(tǒng)進行集成，消除信息孤島，促進信息一體化管理;
智能化：實現(xiàn)生產過程全鏈條數(shù)據(jù)搜集以及質量管控;自動分析監(jiān)控圖表，形成經驗庫，為設計人員提供數(shù)據(jù)支持。
針對質量管理業(yè)務在制造業(yè)供應商質量、生產過程質量、客戶質量等場景下的應用，趙志提出質量信息化建設藍圖規(guī)劃，涵蓋應用、執(zhí)行、管理、決策四個層面，構建全生命周期質量數(shù)字化系統(tǒng)。作為脫胎于半導體制造業(yè)的工業(yè)智能解決方案提供商，格創(chuàng)東智將AI、大數(shù)據(jù)、云計算等技術應用至數(shù)據(jù)集成、系統(tǒng)集成、業(yè)務流程集成，實現(xiàn)AI助力數(shù)據(jù)決策，構建了數(shù)字化質量解決方案。
格創(chuàng)東智QMS質量管理系統(tǒng)面向集團與產品，通過數(shù)據(jù)采集與錄入，將原本離散、隱性的質量數(shù)據(jù)進行深度挖掘與匯總分析，為制造業(yè)工廠構建QMS全價值鏈信息流，消除質量信息“孤島”，實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)的集中、規(guī)范、高效管理，降低質量成本，為產品全生命周期的質量管控提供有效的數(shù)據(jù)支撐。
（來源：格創(chuàng)東智）
