近日，菲尼克斯電氣2024年渠道大會盛大召開。作為菲尼克斯電氣合作伙伴，寄云科技亮相本屆大會，出席IMA&DIS分會并作精彩分享。
會上，寄云科技解決方案中心總經(jīng)理王偉受邀以《云邊一體，PLCnext物聯(lián)平臺推動工業(yè)數(shù)字化改造》為題，分享了IIoT在工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的作用與挑戰(zhàn)、PLCnext與寄云打造的IIoT解決方案及其行業(yè)應(yīng)用場景，收到在場嘉賓的熱烈關(guān)注。
云邊一體，PLCnext與寄云軟件平臺
打造新一代IIoT解決方案
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的基石，是信息技術(shù)(IT)與運(yùn)營技術(shù)(OT)深度融合的產(chǎn)物，通過互聯(lián)工業(yè)設(shè)備、傳感器、系統(tǒng)和人員，快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營過程的數(shù)字化和智能化。
IIoT的優(yōu)勢在于：一是通過遠(yuǎn)程管理、預(yù)測性維護(hù)等方式提高管理和維護(hù)效率;二是通過數(shù)字建模、實(shí)時(shí)分析等手段優(yōu)化生產(chǎn)流程;三是通過實(shí)時(shí)監(jiān)控、健康度分析等方式提高生產(chǎn)安全性。
伴隨著工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入深水區(qū)，IT與OT深度融合趨勢明顯。在此契機(jī)下，寄云科技結(jié)合菲尼克斯電氣PLCnext控制器與寄云NeuSeer工業(yè)智能平臺的雙方優(yōu)勢，打造新一代IIoT解決方案，幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化分析、決策和控制，加速推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。
主要功能如下：
1、邊緣和平臺通過協(xié)議轉(zhuǎn)換以及各類數(shù)據(jù)庫共同打造數(shù)據(jù)底座，為上層應(yīng)用提供清潔數(shù)據(jù);
2、邊緣層負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)清洗、邊緣計(jì)算和應(yīng)用，可部署高級語言算法，實(shí)現(xiàn)一些實(shí)時(shí)性要求高的計(jì)算和應(yīng)用(例如閥門調(diào)節(jié)、工況識別、Andon等);
3、平臺層負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)管理、分析、應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)一些復(fù)雜且實(shí)時(shí)性要求不高的應(yīng)用(例如數(shù)據(jù)倉庫、預(yù)測性維護(hù)、能耗分析、研發(fā)報(bào)表等)。
四大行業(yè)應(yīng)用場景 護(hù)航工業(yè)數(shù)字化改造
數(shù)字時(shí)代，隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺+智能控制正在通過方便快捷地連接人、機(jī)、物等各類工業(yè)要素，有力支撐IT+OT數(shù)據(jù)融合以及數(shù)據(jù)采集、控制的實(shí)現(xiàn)，以靈活的擴(kuò)展性和優(yōu)秀的數(shù)據(jù)分析能力，通過對機(jī)器數(shù)據(jù)的深入分析，提供智能化的結(jié)果展現(xiàn)和生產(chǎn)過程的智能自動化調(diào)整，從而幫助工業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
基于此，PLCnext與寄云工業(yè)智能平臺聯(lián)合打造面向油氣生產(chǎn)、污水處理、零碳園區(qū)、智能制造四大行業(yè)應(yīng)用場景，以期協(xié)助工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)邊緣端智能分析決策和精準(zhǔn)控制，助力高效實(shí)現(xiàn)智能化、自動化、高效化。
01 油氣生產(chǎn)
寄云科技創(chuàng)新開發(fā)了一系列以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的油氣邊緣智能控制系統(tǒng)，并完善地實(shí)現(xiàn)了云邊端協(xié)同解決方案，助力提升油氣產(chǎn)業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、管理效率。以某油田氣井智能控制系統(tǒng)為例，寄云科技協(xié)助企業(yè)采用PLCnext部署高級語言算法，實(shí)現(xiàn)氣井不同階段的不同控制策略，具備了本地+遠(yuǎn)程兩種控制模式;并通過寄云油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和工藝制度優(yōu)化，以及本地關(guān)鍵數(shù)據(jù)存儲和歷史曲線查詢。協(xié)助客戶通過邊緣智能控制算法，有效提高了氣井的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)年限;實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)和運(yùn)維，節(jié)省人工成本，避免惡劣天氣影響，有力推動油氣田智能化建設(shè)。
02 污水處理
結(jié)合新一代現(xiàn)代化水廠運(yùn)營需求，寄云科技打造寄云智能污水處理綜合運(yùn)營管控系統(tǒng)，適用于工業(yè)污水處理、中水回用、清凈下水處理、零排放等工藝的監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制場景。其中，寄云科技協(xié)助寶豐能源集團(tuán)建立統(tǒng)一的集團(tuán)級物聯(lián)網(wǎng)平臺，在水處理廠進(jìn)行項(xiàng)目試點(diǎn)實(shí)施，通過在水處理廠的實(shí)施，搭建寶豐集團(tuán)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)工藝指標(biāo)檢測，并提供移動端查看功能，有效提高了現(xiàn)場維修人員的工作效率;打通多業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，降低水廠運(yùn)行數(shù)據(jù)收集、分析使用成本、提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和使用效率;并增加邊緣端控制算法，實(shí)現(xiàn)自動加藥和自動曝氣，節(jié)約藥品和能耗，降低水處理成本。
03 零碳園區(qū)
某集團(tuán)園區(qū)計(jì)劃以建設(shè)智慧零碳園區(qū)(建筑)標(biāo)桿工程為目標(biāo)打造節(jié)能減排示范基地。為此，寄云科技協(xié)助該集團(tuán)基于寄云大數(shù)據(jù)平臺解決方案，從綜合能源管理、光儲充一體化、暖通智慧運(yùn)維、AI技術(shù)賦能、數(shù)字孿生應(yīng)用等方面構(gòu)建智慧零碳大廈管理平臺，協(xié)助集團(tuán)在推行清潔能源使用的同時(shí)，解決了項(xiàng)目園區(qū)內(nèi)供熱供冷供電，能源智慧調(diào)度與管理、保障園區(qū)供能的可靠與安全等問題，構(gòu)建智慧零碳園區(qū)(建筑)示范，建設(shè)零碳標(biāo)桿工程。
04 智能制造
格特拉克是麥格納集團(tuán)旗下傳動系統(tǒng)的全球領(lǐng)先制造企業(yè)，依托寄云NeuSeer工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，寄云科技利用IIOT技術(shù)，協(xié)助構(gòu)建貫穿企業(yè)的數(shù)字化指標(biāo)體系，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動收集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行和參數(shù)采集，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，生產(chǎn)過程透明化，提高了運(yùn)營和決策的效率，最終幫助客戶實(shí)現(xiàn)每條產(chǎn)線減少一個(gè)負(fù)責(zé)抄錄和計(jì)算指標(biāo)的人員，OEE(設(shè)備綜合效率)提升9%，MTBF(平均無故障工作時(shí)間)增加6%等可量化的可觀收益提升。
當(dāng)下，寄云科技正在全“數(shù)”前進(jìn)，持續(xù)聚焦技術(shù)創(chuàng)新突破，不斷夯實(shí)數(shù)字基座能力，愿攜手更多產(chǎn)學(xué)研生態(tài)伙伴，構(gòu)建良性的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，通過業(yè)務(wù)、技術(shù)、產(chǎn)品多方位深入?yún)f(xié)作，充分釋放工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“乘數(shù)效應(yīng)”，賦能企業(yè)高效發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)，用數(shù)據(jù)智能力量為“中國智造”高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展持續(xù)護(hù)航。
（來源：寄云科技）
