3PL行業(yè)屬于勞動密集型行業(yè),在人力成本不斷上升的趨勢下,3PL企業(yè)實現(xiàn)物流自動化改造是必然。近幾年來,隨著全球物流行業(yè)的快速發(fā)展和技術的不斷進步,越來越多的3PL企業(yè)開始關注并投入自動化改造,提高物流運作的效率和準確性,降低人力成本,增強企業(yè)的競爭力。
項目背景
某國際3PL企業(yè)的業(yè)務量持續(xù)增長,為了提高內部貨物轉運效率、降低運營成本,提升客戶滿意度,企業(yè)決定引入未來機器人內部物流自動化解決方案。
該客戶倉儲內貨架為橫梁式貨架與駛入式貨架兩種,其中駛入式貨架高度在4.5米以上,遵循貨物先進后出原則,要求無人叉車駛入貨架內部進行貨物存取,對無人叉車的感知、控制精度要求較高。
項目實施
未來機器人在客戶項目現(xiàn)場部署多臺VNMR15前移式無人叉車和RCS中控調度系統(tǒng):
VNMR15前移式無人叉車具備高精度定位和感知能力,不僅適用橫梁式貨架,也適用于駛入式貨架及其它高位存取場景;
RCS中控調度系統(tǒng)實現(xiàn)對VNMR15無人叉車的智能調度和管理,通過與客戶WMS的無縫對接,實時掌握貨物位置和搬運需求,確保物流作業(yè)的有序進行。
項目流程
自動入庫:貨物從卸貨接收區(qū)經(jīng)由輥筒線輸送到倉庫內部,在順利通過入庫輸送線上的尺寸、重量及條形碼檢測后,到達輥筒線末端。未來機器人RCS系統(tǒng)對接客戶WMS,接收貨物入庫需求并發(fā)送給VNMR15無人叉車,調度無人叉車前往指定輸送線末端叉取貨物,并轉運至倉儲內。
自動出庫:當接到貨物出庫需求時,倉儲工作者通過WMS一鍵下發(fā)出庫需求,RCS中控調度系統(tǒng)調度VNMR15無人叉車前往倉儲指定貨架,叉取貨物,并轉運至出庫緩存區(qū)。當無人叉車完成出庫作業(yè)后,將出庫流程同步反饋至RCS系統(tǒng),更新倉儲內部貨物信息。
項目價值
經(jīng)過改造后的倉儲物流系統(tǒng),不僅大幅提高了作業(yè)效率,還顯著降低了運營成本:
效率提升:倉儲自動化蓋在使得貨物轉運效率,出入庫效率大幅提升,倉儲作業(yè)效率提高了近20%。
成本降低:通過減少人力投入和降低錯誤率,企業(yè)的倉庫運營成本得到了有效控制,長期來看將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
客戶滿意度提升:物流運作的準確性和時效性得到了顯著提升,為企業(yè)贏得了良好的市場口碑。
隨著技術的不斷進步和市場的不斷發(fā)展,相信會有更多的3PL企業(yè)加入到自動化改造的行列中來,未來機器人愿與它們共同推動3PL行業(yè)內部物流的轉型升級。
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