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智能物流

案例 | 駛?cè)胧截浖艽嫒?,未來機器人攜手國際3PL企業(yè)實現(xiàn)倉儲物流自動化改造

2025China.cn   2024年03月04日

3PL行業(yè)屬于勞動密集型行業(yè),在人力成本不斷上升的趨勢下,3PL企業(yè)實現(xiàn)物流自動化改造是必然。近幾年來,隨著全球物流行業(yè)的快速發(fā)展和技術(shù)的不斷進步,越來越多的3PL企業(yè)開始關(guān)注并投入自動化改造,提高物流運作的效率和準確性,降低人力成本,增強企業(yè)的競爭力。

項目背景

某國際3PL企業(yè)的業(yè)務(wù)量持續(xù)增長,為了提高內(nèi)部貨物轉(zhuǎn)運效率、降低運營成本,提升客戶滿意度,企業(yè)決定引入未來機器人內(nèi)部物流自動化解決方案。

該客戶倉儲內(nèi)貨架為橫梁式貨架與駛?cè)胧截浖軆煞N,其中駛?cè)胧截浖芨叨仍?.5米以上,遵循貨物先進后出原則,要求無人叉車駛?cè)胴浖軆?nèi)部進行貨物存取,對無人叉車的感知、控制精度要求較高。

項目實施

未來機器人在客戶項目現(xiàn)場部署多臺VNMR15前移式無人叉車和RCS中控調(diào)度系統(tǒng):

VNMR15前移式無人叉車具備高精度定位和感知能力,不僅適用橫梁式貨架,也適用于駛?cè)胧截浖芗捌渌呶淮嫒鼍?

RCS中控調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)對VNMR15無人叉車的智能調(diào)度和管理,通過與客戶WMS的無縫對接,實時掌握貨物位置和搬運需求,確保物流作業(yè)的有序進行。

項目流程

自動入庫:貨物從卸貨接收區(qū)經(jīng)由輥筒線輸送到倉庫內(nèi)部,在順利通過入庫輸送線上的尺寸、重量及條形碼檢測后,到達輥筒線末端。未來機器人RCS系統(tǒng)對接客戶WMS,接收貨物入庫需求并發(fā)送給VNMR15無人叉車,調(diào)度無人叉車前往指定輸送線末端叉取貨物,并轉(zhuǎn)運至倉儲內(nèi)。

自動出庫:當(dāng)接到貨物出庫需求時,倉儲工作者通過WMS一鍵下發(fā)出庫需求,RCS中控調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度VNMR15無人叉車前往倉儲指定貨架,叉取貨物,并轉(zhuǎn)運至出庫緩存區(qū)。當(dāng)無人叉車完成出庫作業(yè)后,將出庫流程同步反饋至RCS系統(tǒng),更新倉儲內(nèi)部貨物信息。

項目價值

經(jīng)過改造后的倉儲物流系統(tǒng),不僅大幅提高了作業(yè)效率,還顯著降低了運營成本:

效率提升:倉儲自動化蓋在使得貨物轉(zhuǎn)運效率,出入庫效率大幅提升,倉儲作業(yè)效率提高了近20%。

成本降低:通過減少人力投入和降低錯誤率,企業(yè)的倉庫運營成本得到了有效控制,長期來看將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

客戶滿意度提升:物流運作的準確性和時效性得到了顯著提升,為企業(yè)贏得了良好的市場口碑。

隨著技術(shù)的不斷進步和市場的不斷發(fā)展,相信會有更多的3PL企業(yè)加入到自動化改造的行列中來,未來機器人愿與它們共同推動3PL行業(yè)內(nèi)部物流的轉(zhuǎn)型升級。

(來源:未來機器人)

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