2022年1月11日，一家名叫安歌科技Enotek的中國(guó)智能物流系統(tǒng)集成商以全新的形象亮相，宣布未來將積極布局智能化產(chǎn)品及系統(tǒng)性解決方案，助力客戶打造高效的供應(yīng)鏈體系，持續(xù)開拓智造物流的商業(yè)價(jià)值。
安歌科技，也許對(duì)業(yè)界來說，這一名字略顯陌生，而提起其前身意歐斯，作為一家從2008年就進(jìn)入物流裝備行業(yè)的 “老兵”，業(yè)界并不陌生。
至今，安歌科技已擁有軟著70項(xiàng)、發(fā)明專利158項(xiàng)、累計(jì)專利490項(xiàng)，自研自產(chǎn)的核心產(chǎn)品包括堆垛機(jī)、AGV、RGV、WMS/WCS系統(tǒng)以及數(shù)字孿生系統(tǒng)等，核心業(yè)務(wù)包括智能存儲(chǔ)系統(tǒng)、智能揀選系統(tǒng)、智能搬運(yùn)系統(tǒng)、智能分揀系統(tǒng)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┖w“設(shè)備+軟件+系統(tǒng)+平臺(tái)服務(wù)”的全鏈路工業(yè)智能物流解決方案。
01 打通數(shù)智物流全鏈路
安歌科技致力于持續(xù)的研發(fā)投入，突破壁壘，不斷完善產(chǎn)品系列。
在硬件產(chǎn)品方面，安歌科技可根據(jù)客戶實(shí)際需求，如不同立庫(kù)高度、貨物重量和效率等，定制出合適的堆垛機(jī)型號(hào)。截至目前，安歌科技已推出托盤堆垛機(jī)、料箱堆垛機(jī)、新能源堆垛機(jī)等，支持定制最高可達(dá)40m，最大載貨重量可達(dá)8000kg，速度最快可達(dá)240m/min的產(chǎn)品;定制段通過法蘭連接，更穩(wěn)固;貨架首層橫梁高度500mm，可以存儲(chǔ)更多貨物;支持-20℃~-10℃的低溫冷庫(kù)和-30℃的超低溫速凍冷庫(kù);支持定制岔軌。安歌科技堆垛機(jī)產(chǎn)品定位精度為±3mm，通過防爆裝置、防墜落裝置等特殊設(shè)計(jì)保證安全性。
安歌科技的另一張“王牌”是其自研自產(chǎn)的AGV系列產(chǎn)品，其中EA-T/G/Q/D系列AGV基于其成熟工業(yè)叉車的基礎(chǔ)上進(jìn)行全新設(shè)計(jì)，是滿足高可靠性、高效率的工業(yè)級(jí)產(chǎn)品;EA-B系列AGV可針對(duì)不同用戶的需求進(jìn)行定制。
安歌科技AGV產(chǎn)品系列具有多重優(yōu)勢(shì)，包括高精度激光有反導(dǎo)航、輪廓導(dǎo)航、二維碼導(dǎo)航、磁條導(dǎo)航等多種導(dǎo)航方式可選;可實(shí)現(xiàn)柔性運(yùn)動(dòng)控制，擁有±2mm的重復(fù)定位精度，具有最小通道通行能力并可自主搭乘電梯，最大運(yùn)行速度可達(dá)1.5m/s;防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65，支持戶外行駛;自主充電最優(yōu)能源控制。
安歌科技AGV產(chǎn)品系列支持工廠產(chǎn)線、生產(chǎn)型倉(cāng)庫(kù)或配送中心等多種場(chǎng)景內(nèi)，從產(chǎn)線到產(chǎn)線、從收貨區(qū)到倉(cāng)庫(kù)、從倉(cāng)庫(kù)到分揀區(qū)、從分揀區(qū)到發(fā)貨區(qū)等各種距離的搬運(yùn)作業(yè)，廣泛適用于原料運(yùn)輸，托盤運(yùn)輸，產(chǎn)成品運(yùn)輸，裝配工序，特殊場(chǎng)景運(yùn)輸?shù)葓?chǎng)景，應(yīng)用于化纖/玻纖、新能源、電子電器、汽車零部件、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。
經(jīng)過潛心研發(fā)，安歌科技再度升級(jí)產(chǎn)品矩陣。2022年9月，安歌科技牽引式AGV EA-Q50 全新上市，采用激光導(dǎo)航技術(shù)，可通過安歌科技協(xié)同管理軟件，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備協(xié)同工作及任務(wù)優(yōu)化管理;同月，平衡重式AGV EA-D15正式上線，憑借“智慧大腦”賦能，實(shí)現(xiàn)更可靠的穩(wěn)定性、更靈活的柔性、更智能的組合方式;新品環(huán)形RGV ER-S06具備高可靠性，轉(zhuǎn)換時(shí)間短，噪音低，集成控制，可預(yù)調(diào)試。
為更好地適配本土的物流升級(jí)需求，安歌科技圍繞軟件產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新，開發(fā)了“智能物流數(shù)智大腦”。
其中，安歌科技自主開發(fā)了AGV調(diào)度系統(tǒng)Enotek ADS，支持云端部署和本地部署的多車體調(diào)度和任務(wù)管理，可實(shí)時(shí)處理大規(guī)模移動(dòng)機(jī)器人集群和路徑規(guī)劃、任務(wù)分配、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、多機(jī)型協(xié)同調(diào)度等任務(wù)。
安歌科技自研自產(chǎn)的WMS/WCS系統(tǒng)集報(bào)表管理、打印管理、基礎(chǔ)管理、單據(jù)管理、對(duì)接管理、發(fā)貨管理、策略管 理等十一大功能于一體，擁有友好的UI界面、出色的二次開發(fā)能力，且具備靈活的集成接口，可與客戶ERP/MES/OMS等系統(tǒng)對(duì)接，并實(shí)時(shí)匹配最優(yōu)對(duì)接方案及調(diào)度算法，集柔性、穩(wěn)定性、可拓展性于一體。
安歌科技還開發(fā)了數(shù)字孿生系統(tǒng)，其能夠三維實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境，并可在瀏覽器窗口查看反映倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)時(shí)情況的監(jiān)控系統(tǒng)，更加直觀的反映倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)時(shí)情況，主要功能包括立體庫(kù)真實(shí)場(chǎng)景3D模擬展示，立體庫(kù)設(shè)備實(shí)時(shí)物理位置、狀態(tài)數(shù)據(jù)、故障等監(jiān)控，遠(yuǎn)程攝像頭監(jiān)控等。該系統(tǒng)可以讓倉(cāng)儲(chǔ)管理人員更加快速直觀的獲取設(shè)備的實(shí)施運(yùn)行軌跡、故障等，對(duì)管理人員第一時(shí)間獲取問題起到了關(guān)鍵問題。
結(jié)合“智能物流數(shù)智大腦”，安歌科技以“搭積木”的思路進(jìn)行一系列技術(shù)與產(chǎn)品的優(yōu)化，能夠打造出更具技術(shù)優(yōu)勢(shì)、靈活性和性價(jià)比三合一的物流升級(jí)解決方案。
02 拓寬多元商業(yè)版圖
實(shí)際上，智造物流升級(jí)過程中存在大量的代表性痛點(diǎn)，例如：新興行業(yè)無(wú)法套用已有數(shù)據(jù)模型，數(shù)字孿生的精準(zhǔn)度難以實(shí)現(xiàn);“一刀切”的升級(jí)方案，無(wú)法解決國(guó)內(nèi)廠家“千廠千面”的非標(biāo)準(zhǔn)化需求;日新月異的市場(chǎng)變化，成為對(duì)智造物流柔性程度與可拓展性的嚴(yán)酷挑戰(zhàn)……
安歌科技基于軟硬件實(shí)力，根據(jù)制造業(yè)“千廠千面”特點(diǎn)，采用“一點(diǎn)一方案”和“搭積木”的方式已為超過100家不同行業(yè)客戶提供了智能物流解決方案，其中包括：化纖行業(yè)的桐昆集團(tuán)、新鳳鳴集團(tuán);新能源行業(yè)的寧德時(shí)代、億緯鋰能;玻纖行業(yè)的中國(guó)巨石;此外，還涵蓋了新材料、汽車零配件、造紙、電子電器、食品飲料等眾多領(lǐng)域。
在化纖行業(yè)，安歌科技為滌綸長(zhǎng)絲領(lǐng)域客戶打造了從成品入庫(kù)到出庫(kù)及訂單管理的一整套智能物流解決方案。該方案使用18臺(tái)堆垛機(jī)，為該企業(yè)建立了2萬(wàn)+儲(chǔ)位，一改以往平庫(kù)存儲(chǔ)、人工搬運(yùn)的方式，建立了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，極大地提升貨物存儲(chǔ)量;并通過安歌科技自主研發(fā)的WMS及WCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化出入庫(kù)及貨物盤點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)無(wú)人化。
在玻纖行業(yè)，安歌科技洞察到客戶存在玻纖成品對(duì)運(yùn)輸過程、存放的穩(wěn)定性要求較高，傳統(tǒng)人工作業(yè)成本高、效率低，原有倉(cāng)庫(kù)空間利用率低等痛點(diǎn)?；诖耍哺杩萍紴槲覈?guó)玻璃纖維業(yè)務(wù)核心企業(yè)量體裁衣打造了從成品入庫(kù)、存取，到出庫(kù)發(fā)貨的全鏈路物流解決方案，其中包括18臺(tái)雙立柱堆垛機(jī)、26個(gè)托盤出入庫(kù)站臺(tái)、1套托盤鏈條輸送機(jī)和1套托盤滾筒輸送機(jī)、1套WCS和WMS軟件系統(tǒng)，并提供從方案設(shè)計(jì)到項(xiàng)目實(shí)施的一站式服務(wù)。嶄新的玻纖成品倉(cāng)庫(kù)，總高 30米、層高15層、設(shè)置18個(gè)雙深位巷道、共51720個(gè)貨位。
在新能源行業(yè)，安歌科技通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，鋰電池倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)不僅對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性、環(huán)境溫濕度及潔凈度等有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)整體的系統(tǒng)集成能力也有很高的要求。智能倉(cāng)儲(chǔ)解決方案可以幫助企業(yè)解決庫(kù)區(qū)布局分散、庫(kù)區(qū)流轉(zhuǎn)次數(shù)多、存儲(chǔ)工序復(fù)雜等問題，降低人工參與度，大幅提升產(chǎn)品一致性。
華東地區(qū)的某動(dòng)力電池頭部企業(yè)客戶在其充放電測(cè)試和過程流轉(zhuǎn)中大量采用自動(dòng)化系統(tǒng)完成輸送、分選、包裝和倉(cāng)儲(chǔ)等工作。在該項(xiàng)目中，安歌科技為其提供包含從單機(jī)設(shè)備到倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)等技術(shù)及服務(wù)的全鏈路智能物流解決方案。
具體來看，在該項(xiàng)目中使用的系統(tǒng)設(shè)備涵蓋50℃高溫庫(kù)由4臺(tái)堆垛機(jī)完成烘烤后的鋰電池存取，共4,160個(gè)托盤貨位;化成庫(kù)由3臺(tái)堆垛機(jī)完成注液后的鋰電池存取;分容庫(kù)由3臺(tái)堆垛機(jī)完成鋰電池分容存取;常溫靜置庫(kù)由4臺(tái)堆垛機(jī)完成需靜置暫存的鋰電池存取，共21,024個(gè)托盤貨位;成品庫(kù)由3臺(tái)轉(zhuǎn)軌堆垛機(jī)完成鋰電池成品存取，共31,296個(gè)托盤貨位。
從最終成效來看，耐高溫的堆垛機(jī)實(shí)現(xiàn)了50攝氏度高溫庫(kù)的鋰電池存取;聚氨酯包膠輪和H型鋼/鋁合金堆垛機(jī)軌道滿足了鋰電池生產(chǎn)對(duì)防塵、無(wú)毛刺等環(huán)境清潔度的要求;堆垛機(jī)加裝的滅火器和鎧甲裝置滿足了防火防爆要求;WMS/ WCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)收貨上架全程自動(dòng)化、無(wú)人化，全程記錄產(chǎn)品信息，實(shí)現(xiàn)信息隨時(shí)可追溯，助力提升電池產(chǎn)品一致性。
除此之外，安歌科技助力愛仕達(dá)建設(shè)智能工廠，為其提供ASRS自動(dòng)存取系統(tǒng)。系統(tǒng)由貨架、天軌地軌、堆垛機(jī)、輸送系統(tǒng)和控制與軟件系統(tǒng)構(gòu)成。該解決方案可持續(xù)查找、檢查庫(kù)存產(chǎn)品或過期產(chǎn)品，防止不良庫(kù)存，提高庫(kù)存管理水平;并且能充分利用存儲(chǔ)空間，通過計(jì)算機(jī)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)機(jī)控制，以先入先出的原則，迅速準(zhǔn)確地處理物品，合理的進(jìn)行庫(kù)存管理及數(shù)據(jù)處理。
愛仕達(dá)智能工廠整體完工后，使整個(gè)生產(chǎn)效率平均提高22.46%，運(yùn)行成本平均降低23.16%，產(chǎn)品不良率平均降低30.5%，單位產(chǎn)值能耗降低平均21.1%，產(chǎn)品升級(jí)周期縮短34.8%;人力成本減少60%，年產(chǎn)能提升2.5倍，達(dá)到3600多萬(wàn)套產(chǎn)品，同時(shí)庫(kù)存下降70%;愛仕達(dá)實(shí)現(xiàn)了從營(yíng)銷、研發(fā)、計(jì)劃、物控、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)全價(jià)值鏈的貫通，擁有了能年產(chǎn)4500萬(wàn)只金屬炊具的能力。
在生態(tài)布局上，安歌科技的探索亦是碩果累累：2022年9月，安歌科技就與浙江菜鳥供應(yīng)鏈管理有限公司(簡(jiǎn)稱“菜鳥”)正式簽署了智能制造項(xiàng)目合同并提供物流核心設(shè)備。本次合同的簽訂，不僅是菜鳥對(duì)安歌科技整體創(chuàng)新力、服務(wù)力與交付力的認(rèn)可，更是雙方以智能化技術(shù)，推動(dòng)供應(yīng)鏈升級(jí)，以集成化服務(wù)，促進(jìn)智能物流高質(zhì)量發(fā)展美好愿景的寄托。
此外，安歌科技與西門子在仿真調(diào)試系統(tǒng)上開展戰(zhàn)略合作，探索技術(shù)與設(shè)備的更多應(yīng)用場(chǎng)景;與比亞迪簽訂深度合作，協(xié)助其在數(shù)字工廠、數(shù)字園區(qū)、智慧物流、智慧倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域進(jìn)行全面升級(jí);并與青島中德智能技術(shù)研究院在研發(fā)布局上進(jìn)行多維度合作，共同推進(jìn)數(shù)智技術(shù)的升級(jí)創(chuàng)新……
未來，安歌科技還將不斷以智慧物流技術(shù)，提供創(chuàng)新型解決方案;提升物流周轉(zhuǎn)效率，助力企業(yè)降本增效，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的可靠伙伴。
03 產(chǎn)能布局再下一城
發(fā)展至今，安歌科技已設(shè)立了嘉興生產(chǎn)基地、合肥研發(fā)中心以及美國(guó)子公司，業(yè)務(wù)遍及全球20+國(guó)家及地區(qū)。其中，安歌科技美國(guó)子公司已成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多能在海外實(shí)現(xiàn)全鏈路工業(yè)智能物流解決方案整體實(shí)施與交付的公司。
隨著安歌科技業(yè)務(wù)體量的不斷提升，既有的嘉興工廠產(chǎn)能已逐漸趨于飽和，新建一座智慧、高效的現(xiàn)代化智能工廠成為了亟待落實(shí)的需求。
2022年9月，安歌科技位于安徽省六安市裕安區(qū)的數(shù)智倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)生產(chǎn)基地正式奠基動(dòng)工，基地總投資約為5億元，預(yù)計(jì)2023年年底將建成并投入使用。
全新的六安數(shù)智倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)生產(chǎn)基地作為安歌科技現(xiàn)有最大的一體化生產(chǎn)基地，項(xiàng)目落成后，預(yù)計(jì)將達(dá)到年產(chǎn)堆垛機(jī)1000臺(tái)/套、生產(chǎn)輸送設(shè)備20000臺(tái)/套的能產(chǎn)，年總產(chǎn)值超過10億，極大提升了企業(yè)綜合生產(chǎn)能力、交付力能力與保障能力。
該基地是安歌科技基于工業(yè)4.0模式打造的智慧型工廠，也是智造物流升級(jí)生態(tài)化布局的超級(jí)樣板間。在部分生產(chǎn)裝配環(huán)節(jié)將以機(jī)器人來完成，讓批量化“機(jī)器人造機(jī)器人”的世界領(lǐng)先智能制造模式落地成為現(xiàn)實(shí), 并將智能物流貫穿在整個(gè)生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)工藝流程的高度統(tǒng)一性與可控性。
“以創(chuàng)新，致未來”，安歌科技憑借其創(chuàng)新力、服務(wù)力、交付力，將持續(xù)為產(chǎn)業(yè)躍遷提供全鏈路工業(yè)智能物流解決方案，助力客戶全面提升。
（轉(zhuǎn)載）
