為進(jìn)一步滿足高精度和高速度的視覺檢測需求，OPT推出多款3D激光輪廓掃描儀新品，產(chǎn)品陣容再次擴(kuò)大。本次發(fā)布的新品均采用遠(yuǎn)心光路設(shè)計，集成高動態(tài)光照渲染、自研激光焊接缺陷檢測、圖像預(yù)處理等AI算法，實時輸出高精度三維點云數(shù)據(jù)。
至此，OPT 3D激光輪廓掃描儀系列產(chǎn)品已達(dá)十余款，規(guī)格齊全，能滿足各種視野、精度需求，可廣泛適用于鋰電、3C、機(jī)械加工、電工電氣、半導(dǎo)體、汽車及零部件等行業(yè)高速動態(tài)場景。
微米級精度，超高速覆蓋式掃描
OPT 3D激光輪廓掃描儀，是基于三角測量原理設(shè)計，采用405nm專用藍(lán)色激光及高性能光學(xué)擴(kuò)散系統(tǒng)，并結(jié)合IC專用處理器，亮度自動最佳化，能在目標(biāo)測量位置上實現(xiàn)極限聚焦。新推出的3D激光輪廓掃描儀硬件集成度更高，可以實現(xiàn)超高速覆蓋式掃描，采樣速度最快可達(dá)67000輪廓/秒，精度達(dá)微米級，快速獲取物體表面輪廓三維信息，準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的細(xì)微變化。
在3C精密零部件檢測上，如攝像頭支架高度差、平面度檢測，使用高精度模式對金屬測量，能有效避免反光造成的影響，同時能保證在不同焦距范圍內(nèi)光斑極小擴(kuò)散，成像質(zhì)量精細(xì)，不遺漏任何外觀細(xì)節(jié)，實時在線快速測量并輸出高度差和缺陷變化。
攝像頭支架高度差、平面度檢測
遠(yuǎn)心光路優(yōu)化設(shè)計，不漏檢夾角區(qū)域
OPT 3D激光輪廓掃描儀采用鮑威爾棱鏡和遠(yuǎn)心光路優(yōu)化設(shè)計，激光線的能量分布均勻，保證精度更高的同時，還對來回反射的激光進(jìn)行了準(zhǔn)直，實現(xiàn)整體的遠(yuǎn)心光路成像，可以很好地避免因鏡頭、激光形成的視場角和扇形角而影響檢測。
這對于比較陡峭區(qū)域的側(cè)面檢測或小視野的缺陷檢測是至關(guān)重要的，如在鋰電池頂蓋、密封釘焊接，線路板元器件等檢測場景。OPT 3D激光輪廓掃描儀的激光經(jīng)過鮑威爾棱鏡及遠(yuǎn)心光路進(jìn)行準(zhǔn)直，檢測更全面，夾角區(qū)域無暗角斷點或視野盲點。
基板平面度檢測
OPT 3D激光輪廓掃描儀在測量時，會通過重復(fù)性實驗驗證，高達(dá)30次，確保獲取最優(yōu)測量結(jié)果。
集成多種自研AI智能算法，提升效率及準(zhǔn)確度
OPT 3D激光輪廓掃描儀集成多種AI智能算法結(jié)構(gòu)，性能更優(yōu)異。為滿足智能制造視覺檢測提速增質(zhì)的需求，OPT 3D激光輪廓掃描儀搭載FPGA邊緣計算技術(shù)，并集成傾斜和高度校正及圖像預(yù)處理算法，相機(jī)出廠標(biāo)定，方便用戶快速部署調(diào)校;并且可進(jìn)行高分辨亞像素及高精度線性處理，實現(xiàn)采樣、讀取、處理、輸出多線程運行，節(jié)約CT時間，契合高速運動的場景檢測需求。
同時，OPT 3D激光輪廓掃描儀結(jié)合高動態(tài)光照渲染算法，實現(xiàn)高速調(diào)諧激光功率與增益，可精確測量低反射和高反射率的金屬物體，或檢測顏色背景無差異的膠路，能穩(wěn)定適用不同材質(zhì)、顏色的目標(biāo)檢測物，場景通用性強(qiáng)。
此外， OPT還特別針對激光焊縫，自研缺陷檢測算法，如在焊接鋰電池機(jī)頂蓋，OPT 3D激光輪廓掃描儀能檢測多種焊縫缺陷形態(tài)，準(zhǔn)確界定邊緣輪廓，包括焊縫爆點、針孔、凹坑檢測，殼體翻邊檢測等，可以大幅度提升視覺檢測效率和準(zhǔn)確度。
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