包裝印刷行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)之一，在疫情時代，受到下游產(chǎn)業(yè)——快遞物流、日常消費等領(lǐng)域的發(fā)展影響，呈現(xiàn)逐年增長的趨勢;2021年中國僅規(guī)模以上包裝企業(yè)累計完成營業(yè)收入12041.81億元，同比增長16.39%。隨著市場規(guī)模不斷擴大，數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能升級成為包裝印刷企業(yè)邁向智能制造的必要途徑。
今日推介的就是未來機器人攜手專注印刷行業(yè)智能制造方案的龍頭供應(yīng)商，共同助力某包裝印刷企業(yè)實現(xiàn)物料自動化搬運。
項目背景
包裝印刷行業(yè)受到節(jié)假日、臨時訂單等因素影響，生產(chǎn)頻率存在一定波動。在生產(chǎn)波峰時，人工叉車作業(yè)容易發(fā)生效率不足、產(chǎn)線上下料緊張等問題，而在生產(chǎn)波谷時又容易發(fā)生用工效率不高的問題。未來機器人經(jīng)過實地考察調(diào)研發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)客戶從原料暫存區(qū)到產(chǎn)線，從線邊緩存區(qū)到立庫兩個場景中，可通過無人叉車替代人工作業(yè)，提升效率，實現(xiàn)物料自動化搬運。
項目亮點
亮點一：
貨叉外寬自動調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同型號托盤
包裝印刷行業(yè)的原料/成品具備多樣性特點，相應(yīng)的成品托盤也有不同型號。人工叉車需要通過手動調(diào)整貨叉外寬，以叉取不同型號托盤。而未來機器人無人叉車具備貨叉外寬自動調(diào)節(jié)功能，無需額外選型，即可自適應(yīng)不同型號托盤，降低客戶項目導(dǎo)入成本。
亮點二：
明眸系統(tǒng)監(jiān)測庫位，達成物流與信息流匹配
在一些較復(fù)雜場景應(yīng)用中，例如線邊緩存區(qū)的貨物管理，缺乏庫位規(guī)劃、放貨情況和安全作業(yè)等信息，需要通過特殊的智能裝置進行局部監(jiān)測。未來機器人在這些區(qū)域布置了用于局部監(jiān)測的“明眸”系統(tǒng)，實現(xiàn)了局部數(shù)據(jù)與中控系統(tǒng)的實時對接，提升全線物料搬運效率:
● 對庫位情況進行監(jiān)測，及時應(yīng)對緩存區(qū)滿庫情況，同時減少因庫位閑置造成的空間浪費;
● 對放貨情況進行監(jiān)測，當(dāng)人工放貨位置/位姿不正確時，明眸系統(tǒng)會發(fā)出“貨物放歪”的提示，提醒人員對貨物進行調(diào)整;
● 對車輛/人員進行監(jiān)測，當(dāng)有車輛/人員進入庫位區(qū)時，發(fā)出安全/警報提示，防止因人員誤入，造成安全事故。
亮點三：
中控系統(tǒng)對接多種自動化設(shè)施，響應(yīng)現(xiàn)場需求
在本次項目案例中，與未來機器人共同攜手的合作伙伴為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)，一直專注于智慧印廠的整體解決方案提供，為超過150家印刷包裝企業(yè)提供了新工廠規(guī)劃，整體設(shè)計服務(wù);為超過50家印刷包裝企業(yè)部署了ERP，MES，WMS，TPS等整廠智慧物流解決方案。
未來機器人無人叉車中控系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)對接，通過無線局域網(wǎng)進行通訊，調(diào)度多臺無人叉車作業(yè)，規(guī)劃最優(yōu)路徑，及時響應(yīng)現(xiàn)場需求。本項目現(xiàn)場，從原料暫存區(qū)到產(chǎn)線需要通過自動卷閘門。中控系統(tǒng)具備對接自動卷閘門的能力，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試，實現(xiàn)無人叉車與自動卷閘門的無縫對接，全程無需線下人工干預(yù)，完成原料從暫存區(qū)到線邊的無人搬運作業(yè)。
客戶評價
目前該項目已完成改造并成功落地，平穩(wěn)運行中?？蛻粼u價該項目：“未來機器人產(chǎn)品性能穩(wěn)定，在應(yīng)對生產(chǎn)波峰時，能夠及時響應(yīng)并高效運行，實現(xiàn)物料自動化搬運;中控系統(tǒng)的導(dǎo)入，對任務(wù)管理、車輛運行、貨物管控等進行實時監(jiān)測并更新，推動產(chǎn)線智能化升級，帶來持續(xù)效益?！?/FONT>
（轉(zhuǎn)載）
