拋光打磨，是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎(chǔ)工序。而機器人在這一制造工序中，有著極為廣闊的應(yīng)用——無論是打磨、拋光，還是去毛刺，如今都可以看到機器人忙碌的身影。隨著國內(nèi)汽車零部件和工業(yè)產(chǎn)品加工企業(yè)及五金等行業(yè)企業(yè)對拋光打磨機器人需求量的增長，國內(nèi)拋光打磨機器人安裝量近年呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。
全球前五輪轂制造廠的材料去除產(chǎn)品供應(yīng)商
針對這一市場需求，ATI研發(fā)出了自己的材料去除產(chǎn)品，產(chǎn)品主要以氣動浮動去毛刺工具和電動浮動去毛刺工具，下面看看ATI有哪些產(chǎn)品吧。
為什么選擇ATI的材料去除工具?
1.產(chǎn)品系列齊全——可適用于各種特定應(yīng)用場景
2.材料去除測試服務(wù)——為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的解決方案
01 產(chǎn)品系列齊全
ATI從事機器人末端執(zhí)行工具的研發(fā)制造30余年，根據(jù)這一市場需求開發(fā)出品類齊全的高質(zhì)量、靈活性強、易于使用的末端執(zhí)行器，有氣動浮動打磨工具和電動浮動打磨工具兩大類。我們的材料去除產(chǎn)品主要特點是帶有浮動的可恒力控制的柔性打磨工具，可簡化整個軌跡編程過程。多類型的打磨工具可以適用于不同的材料去除場景，如去毛刺、去毛邊、倒角及其它一些表面處理。
現(xiàn)在應(yīng)用的比較多的是去毛刺處理，去毛刺的方法有很多，一般在機加面、毛坯面還有壓鑄后進行毛刺處理。ATI也有表面拋光打磨工具，AOV-10和PCFC 是近幾年有較多應(yīng)用案例的產(chǎn)品。
下面展示一下ATI材料去除工具的“絕活”吧!
案例一：鑄造金屬零件去毛刺應(yīng)用
圖片中是鑄造金屬零件上的毛刺應(yīng)用案例展示，對于汽車和航空航天等行業(yè)來講，實現(xiàn)工件表面拋光的一致性是非常重要的，因為這些行業(yè)對零部件公差要求非常嚴格。針對這一需求我們選用RC-300徑向浮動去毛刺工具，該工具內(nèi)置徑向浮動補償裝置，可以補償零件表面的不規(guī)則度、零件的位置偏差及機器人的重復(fù)定位偏差，幫助客戶實現(xiàn)鑄件去毛刺精度的要求。
案例二：木制品表面砂光應(yīng)用案例
該案例是對木制品表面進行精加工，木制品表面粗糙且形狀復(fù)雜，其材料表面處理要求嚴苛，同時也要考慮其形狀的幾何彎曲程度。氣驅(qū)動的AOV-10打磨機有比較大的被動浮動順從范圍，可以適應(yīng)不同的工件表面要求，采用AOV-10偏心振動砂光機由于其內(nèi)置的浮動機構(gòu)，氣動驅(qū)動的浮動機構(gòu)允許動態(tài)控制接觸力，確保了效果的一致性。當(dāng)機器人和砂光機在木制品上按著設(shè)定軌跡移動時，雙作用順從機構(gòu)確保整個表面的材料去除率達到理想的水平。
02 材料去除測試服務(wù)
ATI可以提供打磨測試服務(wù)，根據(jù)客戶的打磨需求制定完美的解決方案。打磨測試服務(wù)針對不同層次的客戶的不同應(yīng)用要求而靈活調(diào)整和專門定制。ATI的材料去除工程師將會與客戶密切合作，共同完成整個測試過程，過程中不斷完善，最終ATI會選擇最優(yōu)測試方案提交給客戶。測試結(jié)束后，ATI會將測試過程中的注意事項，測試結(jié)果的詳細報告以及打磨系統(tǒng)集成的相關(guān)指導(dǎo)一并反饋給客戶。打磨測試服務(wù)將增加客戶對產(chǎn)品使用的信心，有助于推動自動化的實現(xiàn)。
中國區(qū)材料去除試驗站
2020年中國材料去除實驗站的建立，為客戶提供了大量測試服務(wù)，得到了客戶的不斷認可和好評，同時也積累了更多機器人打磨經(jīng)驗，ATI將繼續(xù)完善和深化實驗站，提供定制打磨測試服務(wù)。
相信有了ATI的產(chǎn)品測試服務(wù)、工程師的專業(yè)技術(shù)、集成商網(wǎng)絡(luò)覆蓋面以及卓越的機器人末端執(zhí)行器可以為客戶提供一套完整的材料去除解決方案。
（轉(zhuǎn)載）
