設(shè)備概況
首先完成薄膜、濾網(wǎng)的混合供料，再通過定位后抓取與組裝。實現(xiàn)薄膜、濾網(wǎng)的供料及組裝。
課題
因薄膜、濾網(wǎng)混合供料，需要頻繁的切換產(chǎn)線，再加之多數(shù)為人工操作，不僅生產(chǎn)節(jié)拍難以提升，最終組裝的NG率也較高。
如果完全由機器人來操作的話...
■ 如何將混合的物料分開?
■ 如何將分開后的物料準(zhǔn)備送達?
也是亟需突破的難題。
解決方案
歐姆龍?zhí)峁┑摹続nyfeeder智能上下料解決方案】可以很好的解決以上的課題。
1、自動分離和定向
Anyfeeder能夠?qū)α慵馁|(zhì)及質(zhì)量等因素進行分析，制定特定的震動邏輯，通過振動盤實現(xiàn)同時振動，分別出料的目的，有效將混合物料區(qū)分開。
2、完美的視覺系統(tǒng)
通過視覺工具“夾具間隙”實現(xiàn)振動盤內(nèi)重疊薄膜的識別過濾，再通過“直方圖”工具過濾重疊濾網(wǎng)，避免因抓取NG，導(dǎo)致最終的組裝NG，嚴(yán)重影響產(chǎn)線節(jié)拍。
3、高精度物料組裝
eCobra600 Pro六軸機器人，通過集成式視覺系統(tǒng)，可對零件進行視覺驗證，從而將放置精度提高至17微米以內(nèi)。
系統(tǒng)配置
同一個振動盤混合供料，滿足有效狹窄空間設(shè)備布置，同時也節(jié)約大量成本。
實現(xiàn)價值
1、平均供料組裝節(jié)拍 9S/件，相比人工組裝，效率得到巨大提升。
2、薄膜、濾網(wǎng)同一個Anyfeeder混合供料，滿足有效狹窄空間設(shè)備布置，同時也節(jié)約大量成本。
【經(jīng)營層】
● 將組裝工序由人工升級到全自動供料組裝，技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水準(zhǔn)。
● 節(jié)省原本上料、理料、供料至少3名操作人員，省去大量的人工成本。
【管理層】
● 升級為全自動供料組裝，簡化管理，提升效率。
● 同一個Anyfeeder混合供料，滿足有效狹窄空間設(shè)備布置，節(jié)約成本。
【工程師層】
● 減少裝配時的NG，減少維護工作，提升效率。
● 整體配置由一家廠商完成，后期服務(wù)有保障。
（轉(zhuǎn)載）
