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機(jī)器人

史陶比爾HelMo移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)助力增材制造實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破

2025China.cn   2021年09月02日

  增材制造俗稱(chēng)3D打印,它綜合了計(jì)算機(jī)的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機(jī)電技術(shù)和材料技術(shù)等多項(xiàng)高技術(shù)的優(yōu)勢(shì),增材制造技術(shù)具有生產(chǎn)柔性廣、材料利用率高、研發(fā)周期短等特點(diǎn),近些年得到了飛速發(fā)展。目前3D打印應(yīng)用最廣的還是制造業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域。德國(guó)汽車(chē)供應(yīng)商??耸?lè)正在移動(dòng)機(jī)器人領(lǐng)域開(kāi)展創(chuàng)新的試點(diǎn)項(xiàng)目,將增材制造的自動(dòng)化程度提升到新水平。

  挑戰(zhàn)

  靈活處理小批量生產(chǎn)

  ??耸?lè)公司總部位于德國(guó)紐倫堡,主要為汽車(chē)、醫(yī)療、體育用品等行業(yè)的客戶(hù)提供服務(wù),被視為塑料技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)性和創(chuàng)新解決方案的高科技制造企業(yè)。裕克施樂(lè)的關(guān)鍵技術(shù)之一是增材制造,它是該領(lǐng)域的先鋒。該公司在德國(guó)和中國(guó)的兩個(gè)工廠(chǎng)擁有大約150臺(tái)使用液體和粉末工藝的打印機(jī),用于生產(chǎn)各種運(yùn)動(dòng)和生活用品。

  ??耸?lè)在零件3D打印上成功的因素是其多階段后處理的突破。近年來(lái)在零件增材生產(chǎn)的后處理方面取得了全面的專(zhuān)業(yè)技術(shù),成為少數(shù)能夠在全球范圍內(nèi)提供3D打印生產(chǎn)的公司之一。

  在后處理階段,增材工藝生產(chǎn)的零件在各種工作步驟中的機(jī)械性能包括清潔和熱處理。這些步驟之前都是手工處理的,需要對(duì)重達(dá)5.5公斤的構(gòu)建平臺(tái)進(jìn)行操作。裕克施樂(lè)管理團(tuán)隊(duì)正在尋找一種創(chuàng)新的解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工作。

  ▲HelMo幫助員工從勞動(dòng)密集型工作中任務(wù)解脫出來(lái)

  解決方案

  機(jī)器人自動(dòng)化減輕員工勞動(dòng)負(fù)擔(dān)

  史陶比爾的HelMo移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)搭載高性能TX2-90L六軸機(jī)器人,非常符合項(xiàng)目的所有標(biāo)準(zhǔn),使員工從勞動(dòng)密集型工作中解放出來(lái)。

  機(jī)器人的到來(lái)改變了裕克施樂(lè)增材制造的性質(zhì)?,F(xiàn)在只需手動(dòng)從3D打印機(jī)中卸載構(gòu)建平臺(tái),然后將它們轉(zhuǎn)送到集成了HelMo的精加工流程。HelMo移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)可以?xún)?yōu)化流程并創(chuàng)建一個(gè)協(xié)作的工作環(huán)境,確保操作過(guò)程全自動(dòng)化。

  在第一個(gè)后處理步驟中,對(duì)打印的零件清潔并為最后階段做好準(zhǔn)備。完整的系統(tǒng)由HelMo移動(dòng)機(jī)器人、分離松散材料的清潔站和分離站組成,分離站將打印的零件從平臺(tái)上分離出來(lái)。

  開(kāi)始工作時(shí),HelMo從初始位置移動(dòng)到工位通過(guò)連接器連接到工位上,然后再通過(guò)相機(jī)系統(tǒng)和生產(chǎn)線(xiàn)上相應(yīng)的參考點(diǎn)幾秒鐘內(nèi)完成精確校準(zhǔn),校準(zhǔn)后機(jī)器人的工作精度可達(dá)±0.1mm。在工位上,HelMo可以達(dá)到和安裝在固定工位上的機(jī)器人相同的性能,在各工位之間切換的誤差僅為0.1mm,完全不影響精度。在3D打印這種靈活的應(yīng)用環(huán)境下,使用HelMo可以確保后期處理的靈活性。

  ▲HelMo移動(dòng)機(jī)器人快速精確地將構(gòu)建平臺(tái)放入分離裝置中

  客戶(hù)應(yīng)用

  移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可喜成果

  在HelMo當(dāng)前的應(yīng)用中,3D打印零件是使用液體打印工藝創(chuàng)建的。任何松散的零件都必須在清潔過(guò)程中去除。為實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),HelMo將打印完的零件放入清潔站。清潔的周期因這些零件的類(lèi)型、尺寸和復(fù)雜性而異。然后機(jī)器人將這些零件取出并精確地放置在分離臺(tái)上,再自動(dòng)從構(gòu)建平臺(tái)上被拆離并他通過(guò)傳送帶下料。接著,HelMo拾起空的平臺(tái)并將它們堆疊起來(lái)以便重復(fù)使用。

  該機(jī)器人配備了氣動(dòng)雙爪夾具,使其能夠處理完整的任務(wù)范圍。插入清潔系統(tǒng)需要精確、無(wú)沖擊的運(yùn)動(dòng)序列的機(jī)器人,以確保零件在抓取過(guò)程中被安全鎖定。夾持裝置上的彈簧加載鎖定裝置也由機(jī)器人及其夾具激活。分離裝置的控制與史陶比爾專(zhuān)有的HelMo CS9控制器通信。史陶比爾連接器的智能組合板,不僅處理HelMo的供電和供氣,還處理基于以太網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸。

  ??耸?lè)憑借此自動(dòng)化解決方案實(shí)現(xiàn)了新的突破,并完全達(dá)到了預(yù)期。HelMo高速、精確、可靠地完成工作,將員工從繁重的工作中解脫出來(lái)。

  ▲機(jī)器人臂展達(dá)到1.2m,移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)可以在無(wú)需移動(dòng)的情況下到達(dá)所有工位

  “這個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目十分復(fù)雜,從風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估到順暢溝通,有許多關(guān)鍵問(wèn)題需要增加資源和投入。我們很高興在史陶比爾的幫助下克服了所有挑戰(zhàn)并增長(zhǎng)了技術(shù)知識(shí),同時(shí)對(duì)未來(lái)所有涉及移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)的項(xiàng)目提供了巨大幫助?!?裕克施樂(lè)公司自動(dòng)化專(zhuān)家Trottler

  客戶(hù)收益

  小批量靈活生產(chǎn)

  大幅提高生產(chǎn)效率

  絕對(duì)校準(zhǔn)功能確保精度

  減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度

(轉(zhuǎn)載)

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