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機器人技術

??怂箍礚eica 激光跟蹤儀測量系統(tǒng)輕松完成SCARA 機器人校準與測試

2025China.cn   2021年04月21日

         智能機器人在中國制造業(yè)的應用廣泛,目前已經(jīng)是制造車間不可或缺的部分,SCARA機器人作為一種快速、高效、安裝方便、成本低廉的方案,得到很多產(chǎn)業(yè)的青睞,特別是電腦、通訊和消費性電子等產(chǎn)業(yè)尤其注重。

 


         長期以來,SCARA 機器人的校準及測量一直缺乏準確而高效的測量手段,缺少相關測試標準工具。??怂箍礚eica 激光跟蹤儀測量系統(tǒng)以其完善的測量附件及快速高效的測量軟件等,給SCARA 機器人校準及測試樹立了新的標準。

Leica機器人校準測試系統(tǒng) 

         Leica機器人校準測試系統(tǒng)的組成包括:高性能LeicaAT960 絕對激光跟蹤儀、針對機器人測試的而推出專業(yè)智能六維測試工具TMAC、具有超寬激光接收角的超級貓眼反射球、以及機器人校準測量軟件ROBODYN。
         Leica AT960大尺寸測量解決方案,可提供全面的6 自由度探測及掃描、自動化檢測和反射球測量等功能,幫助用戶實現(xiàn)絕對速度、 絕對精度和絕對便攜性。Leica T-MAC 具備高效的六自由度測試能力,一次采集即可獲取準確的位置及角度精度(優(yōu)于0.01°),同時可以動態(tài)最高1 kHZ 頻率采集運動姿態(tài)數(shù)據(jù),高效便捷。超級貓眼反射球具有超寬接收角度,能夠幫助激光跟蹤儀很容易地鎖定在一個位置范圍內,從而最大限度地減少跟蹤儀站的變化或人為手動對反射球的調整。

 


SCARA 機器人校準


         SCARA 機器人的校準過程,簡單分為六個步驟:(1)在ROBODYN 軟件內導入機器人的DH 模型,引入Leica 激光跟蹤儀位置;(2)將SCE 超級貓眼測量球,通過測量基座固定到SCARA 機器人工具末端;(3)在軟件內生成理論點位,導出點位(或者測量程序)給機器人執(zhí)行;(4)測量實際點位數(shù)據(jù),軟件進行校準計算;(5)得到精確的 DH 數(shù)據(jù),以及減速比及耦合比的校準數(shù)據(jù);(6)校準數(shù)據(jù)輸入機器人控制器,驗證精度。使用Leica測量系統(tǒng)校準SCARA 機器人,可以將機器人絕對精度提升至0.1~0.2 mm 之間,精度提高5~10 倍。

 


         同時,在ROBODYN 軟件內部,還有模擬功能,能夠模擬控制機器人運動,并判斷過程中跟蹤儀光線的變化,判斷在運行過程中是否有干涉及斷光等現(xiàn)象發(fā)生,預先做出報警。


SCARA 機器人測試


         目前,針對SCARA 機器人沒有專門的性能測試標準,行業(yè)內還是以GB/T 12642—2013 執(zhí)行測試(大致等同 ISO 9283—1998)。一般看來,標準規(guī)定的測試空間都是立方體空間,但是由于SCARA 機器人行走的是圓柱空間,如果再選擇立方體空間,則空間大小會受制于高度行程而變得很小。

 


         ROBODYN 軟件內,允許自定義空間邊長,同時不要求一定是立方體。這樣就可以根據(jù)實際工作空間需求,測試扁平的長方體空間。ROBODYN 軟件可以選擇測試空間,在軟件內模擬是否可達,一次性給出所有測試項目的理論點位,也可以根據(jù)客戶所選擇項目,顯示測試點位。測試還可以一次選擇多個項目,在一個程序執(zhí)行,完畢之后直接得到分項目報告。
         從實際測試效果以及現(xiàn)場操作來看,Leica 激光跟蹤儀測量系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,憑借其完善的測量附件及專業(yè)高效的測量軟件,可以全面滿足SCARA 機器人在生產(chǎn)過程中面臨的設備校準以及ISO 測試需求,因而能夠極大提升客戶機器精度,保證生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品競爭力。

 

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