作為國內領先的移動機器人企業(yè)，優(yōu)艾智合成立伊初就將客戶的場景落地和服務作為第一目標，秉承“深入場景才能迸發(fā)持續(xù)生命力”的發(fā)展理念，在智能制造、智能巡檢及電力行業(yè)三大領域持續(xù)深耕，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能升級和效益提升。
本期內容將對優(yōu)艾智合所在的三大領域之一——智能巡檢運維進行詳細介紹，快速了解優(yōu)艾智合智能巡檢運維解決方案，明確移動機器人賦能場景變革的價值與路徑。
中國基建在過去三十年的發(fā)展中迅速崛起，然而同時也面臨著一些亟待解決的問題。在深入了解工業(yè)場景的過程中，可以看到，一些行業(yè)的運行檢查維護仍處于一種原始傳統(tǒng)的狀態(tài)。
工人頂著巨大的揚塵給公交車電控箱除塵，維護人員在四十度高溫和機組巨大的噪聲中檢測儀表和跑冒滴漏，工人冒著受傷的危險穿著防護服一點點檢測?；@些環(huán)境給操作人員帶來巨大的安全隱患。
面對工業(yè)領域中的高危復雜作業(yè)環(huán)境，利用移動機器人進行巡檢運維，不僅能夠有效避免人工作業(yè)中的潛在風險，減少人身健康傷害、降低事故發(fā)生率，更能幫助傳統(tǒng)行業(yè)進行數(shù)字化轉型，實現(xiàn)更安全、更高效、更綠色、更智能的運行管理。
針對巡檢運維場景，優(yōu)艾智合打造了從硬件到軟件的全矩陣閉環(huán)智能解決方案。移動機器人代替工作人員執(zhí)行操作規(guī)避風險，上層YOUI INS系統(tǒng)實現(xiàn)自主巡檢、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析等功能，在保障安全生產的基礎上助力企業(yè)運行效率提升。
目前，優(yōu)艾智合形成以工業(yè)設備、機柜機房、智慧檔案、倉庫盤點、公共防疫五大場景為核心的智能巡檢運維解決方案。
一、工業(yè)設備
無人值守區(qū)域覆蓋巡視，搭載多種感應器環(huán)境采集、數(shù)據(jù)分析預警，保障設備運行安全。
痛點問題：
1、人工巡檢過程不可追溯：人工巡檢受人員的心理素質、責任心、工作經驗、技能技術水平的影響較大，存在漏檢、誤勘的可能性。
2、巡檢環(huán)境條件惡劣：部分巡檢區(qū)域環(huán)境復雜，工作存在安全隱患，一旦發(fā)生意外則損失嚴重。
3、人工巡檢效率低：當場景中涉及多項數(shù)據(jù)需要同時檢測時，人工識別效率將大大降低。
解決方案
優(yōu)艾智合巡檢解決方案，能夠使普通巡檢效率提高40%，并且在所有巡檢標準提前確定后，機器人識別準確率高達99%。
# 合作案例：華能九臺
機器人在華能九臺項目中以高精度移動AGV作為載體，集成了設備識別、儀表檢測、空氣質量檢測、振動檢測等綜合環(huán)境智能分析技術，通過預先設定的巡檢任務對儀表數(shù)據(jù)閥門狀態(tài)識別、激光掃描、異常震動聲音檢測等異常情況的檢測報警，同時兼具自主定位、自主避障、自動充電等功能，真正實現(xiàn)安全、綠色、高效的智能化生產環(huán)境。
二、機柜機房
為多層機柜量身打造，可7*24小時機房值守的垂直升降巡檢機器人。
痛點問題：
1、人工巡檢結果不可追溯：人工巡視工作強度大、 對運維人員技能和責任心要求高。
2、故障判斷依據(jù)不統(tǒng)一：無法保證運維管理機制和流程制度的規(guī)范執(zhí)行，出現(xiàn)故障時，不能快速定位和及時處置，耗時耗力。
3、監(jiān)控系統(tǒng)維護難度大：定點監(jiān)控系統(tǒng)設備接口標準不一，且缺乏遠程指揮平臺，無法在第一時間第一視角確認現(xiàn)場情況。
解決方案
機柜機房巡檢涉及同一任務點不同高度切換查驗目標，并需要實時計算，反饋至后臺記錄備案。機器人搭載垂直升降系統(tǒng)能很好地彌補普通機器人巡檢高度不足的缺點，并且在所有巡檢標準提前確定后，機器人識別準確率高達99%。
# 合作案例：龍源風電廠配電機房
龍源風電廠機器人采用小尺寸底盤設計，能適應現(xiàn)場的狹窄環(huán)境，并實現(xiàn)自主導航。代替了現(xiàn)場巡檢人員進行24小時不間斷值守，對現(xiàn)場環(huán)境實時進行監(jiān)測，并對異常情況發(fā)出故障報警。
龍源風電廠機器人整合了設備狀態(tài)實時監(jiān)控、多傳感器融合、自主導航、智能識別、無線通訊等多種高新技術手段，通過對圖像、聲音、溫度等的采集與分析，完成現(xiàn)場復雜繁多的巡檢任務，提升運檢管理的智能化水平，同時降低了廠內運維人員的勞動強度。
三、智慧無人檔案庫房
真正意義上實現(xiàn)檔案物質載體的無人化管理，避免人工接觸，規(guī)避人工操作的不確定性， 保證檔案載體流轉過程管理的數(shù)據(jù)可追溯性。
痛點問題：
1、檔案編目流程繁瑣低效、整理時間冗長。
2、檔案存放次序數(shù)據(jù)規(guī)范化低，較易被人工打亂。
3、檔案調閱管理、 盤點操作依靠人工，數(shù)據(jù)安全性低。
4、各個系統(tǒng)較為離散，庫房整體性智能化水平參差不齊。
解決方案
# 合作案例：
該項目以智能化建設為核心，以檔案庫房專用、自動化設備為基礎，以物聯(lián)網技術為紐帶，通過遠程自動控制、報警聯(lián)動、智能防范技術、在線監(jiān)控、新型數(shù)據(jù)庫技術等手段對檔案館的各類 管理信息進行綜合集成。同時，借助智能庫房管理系統(tǒng)及物聯(lián)網技術，實現(xiàn)檔案存取設備及“十防”設備之間的統(tǒng)一管理、有機聯(lián)動、智能處置，實現(xiàn)智慧檔案一體化管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集、智能分析、智慧化管理的目標，打造資源數(shù)字化、管理智慧化、利用網絡化、安全智能化于一體的智慧檔案館。
四、倉庫盤點
數(shù)萬平米倉庫&15米高貨架高效盤點，快速準確獲取、過濾、審核貨物信息，機器人配套軟件遠程下發(fā)任務，盤點信息實時反饋，自動生成盤點報告。
痛點問題
1 、倉庫貨物盤點流程周期長，錯誤率高，甚至有人員安全風險。
2 、倉庫面積大，貨架高度高，貨物整體數(shù)量多，盤點任務繁重。
3 、貨物盤點不及時，倉庫存儲狀態(tài)無法及時獲取，管理相對混亂，盤點過程標準化、 信息化程度低，缺乏數(shù)字化、自動化的流程管理。
解決方案
# 合作案例：
盤點機器人已經初步部署在了國內某大型倉庫中，以智能化、自動化、數(shù)字化建設為目標，集云端部署、貨位識別、庫位精準分割、飽和度識別、數(shù)據(jù)庫信息過濾和自動生成任務報告等功能為一身，實現(xiàn)了對大型倉庫的信息數(shù)字化、流程智能化、盤點高效化、管理一體化等多個目標。
五、公共防疫
行業(yè)首創(chuàng)“白+黑”模式，白天精準群體測溫，晚上無人紫外消殺
痛點問題：
1、群體測溫效率低：在人流量大的區(qū)域，人工手持測溫無法滿足通行效率。
2、人工消殺不充分：無法確保單位范圍內的消殺時間，存在消殺死角。
3、數(shù)據(jù)收集難度大：需要對訪客體溫和消殺工作逐個登記、 分開記錄，防疫信息得不到及時匯總，追溯性差。
解決方案
細菌和病毒的傳播途徑多種多樣，針對環(huán)境中的殘留病毒，相比于傳統(tǒng)化學消毒方式，紫外線消殺具有使用成本低、效率高、效果穩(wěn)定、消毒后無殘留、不改變環(huán)境酸堿度等明顯優(yōu)勢。采用機器人代替人進行公共防疫測溫工作，避免與潛在患者近距離接觸，能十分有效地保護防疫工作者。
# 合作案例：湖北省第三人民醫(yī)院
機器人在醫(yī)院主要出入口自動巡航執(zhí)勤，一旦發(fā)現(xiàn)體溫異常人員，立即提示醫(yī)生進一步觀察診斷，在高效精準測量人群體溫的同時，減少了醫(yī)院內病毒傳播的風險。同時在人員活動較少的夜間，機器人會根據(jù)規(guī)劃的路線，對醫(yī)院門診、急診、感染隔離區(qū)自動實施全面 的紫外線消殺，在避免人員接觸的前提下確保醫(yī)護人員工作環(huán)境的安全清潔，有效隔絕了病毒傳播。
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