近期，由快倉智能攜手某電子制造行業(yè)龍頭企業(yè)打造的柔性智慧工廠成功落地，該智慧工廠通過部署數(shù)臺(tái)快倉智能料箱搬運(yùn)機(jī)器人，在業(yè)內(nèi)成功實(shí)現(xiàn)了從貨架到產(chǎn)線搬運(yùn)的機(jī)器人智能化作業(yè)和物料信息化管理，在出入庫效率、存儲(chǔ)能力以及人力節(jié)省等方面取得突出成效。
“4.0工業(yè)時(shí)代” 驅(qū)動(dòng)智能升級
電子生產(chǎn)制造過程復(fù)雜，坪效低是場景的硬傷，而且人效、機(jī)效、車效嚴(yán)重依賴訂單結(jié)構(gòu);人工操作物品損壞率高;另外企業(yè)訂單也在逐年增加，該電子制造行業(yè)龍頭企業(yè)希望能夠借助引入料箱搬運(yùn)解決方案來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)的精細(xì)化管理，通過高效率、高存儲(chǔ)、高穩(wěn)定性的智能料箱機(jī)器人替代傳統(tǒng)人工，從而提升靈活性和運(yùn)行效率，降低了企業(yè)的人力成本和倉儲(chǔ)成本并提升競爭力。
電子制造行業(yè)柔性智能機(jī)器人倉
貨架存儲(chǔ)達(dá)七層，現(xiàn)有2000個(gè)雙深位庫位，2000個(gè)小料箱;
采用數(shù)臺(tái)智能料箱機(jī)器人代替人工做搬運(yùn)，可快速存取料箱。
根據(jù)客戶場景需求提供料箱搬運(yùn)解決方案，以實(shí)現(xiàn)提高智能倉的揀選效率。
實(shí)現(xiàn)智能升級 打造智慧工廠
密集 較人工倉有更窄的通道，提升更多存儲(chǔ)密度
高效 運(yùn)動(dòng)控制能力增強(qiáng)，提升了運(yùn)行效率
靈活 根據(jù)客戶的業(yè)務(wù)場景，適配對應(yīng)的伸縮貨叉和存儲(chǔ)尺寸
穩(wěn)定 底盤結(jié)構(gòu)復(fù)用快倉原有設(shè)備，穩(wěn)定高效更安全
柔性 易部署、易擴(kuò)展、無損耗
3-4倍 機(jī)器人倉的存儲(chǔ)能力相較人工倉顯著提升
項(xiàng)目價(jià)值：
提高效率：采用料箱搬運(yùn)解決方案，在生產(chǎn)制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)貨架到產(chǎn)線的對接搬運(yùn)，減少人員操作的失誤率，提高智能倉的揀選效率。
減少人力：通過高效率、高存儲(chǔ)、高穩(wěn)定性的智能料箱機(jī)器人替代傳統(tǒng)人工，減少了紙質(zhì)記錄、數(shù)據(jù)錄入、盤點(diǎn)、揀貨等對人工的需求，節(jié)省人力成本。節(jié)省成本：無紙化作業(yè)，節(jié)約資源，提升倉庫整體效率;整合倉庫資源，合理分配員工崗位和工作，客戶倉庫坪效顯著增加，實(shí)現(xiàn)降本增效。精益管理：升級了倉庫管理模式，全程計(jì)算機(jī)操作，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，避免了人工采集的錯(cuò)誤出現(xiàn)，提高業(yè)務(wù)處理準(zhǔn)確性，滿足企業(yè)精益化的要求。
客戶評價(jià)：
此次負(fù)責(zé)智慧工廠柔性升級的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示：“未來的智慧物流會(huì)朝著更加高效和穩(wěn)定的方向發(fā)展，倉庫會(huì)越來越高，運(yùn)行速率會(huì)越來越快，機(jī)器人的形式也會(huì)越來越豐富。我們現(xiàn)在引入料箱搬運(yùn)解決方案，把做搬運(yùn)的叉車和智能料箱機(jī)器人解決方案融合起來，通過高效率、高存儲(chǔ)、高穩(wěn)定性的智能料箱機(jī)器人替代傳統(tǒng)人工，在制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)貨架到產(chǎn)線的對接搬運(yùn)，從而提高了倉庫的揀選效率，提升智能倉的靈活性。全數(shù)字化的作業(yè)環(huán)境，不僅減少了人工以及物料的浪費(fèi)，還提高了倉庫運(yùn)行的效率，為公司帶來了真正的效益提升。”
（轉(zhuǎn)載）
