2021 ITES深圳國際工業(yè)制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)暨第22屆SIMM深圳機(jī)械展(簡(jiǎn)稱：ITES深圳工業(yè)展)于4月2日在深圳國際會(huì)展中心(寶安新館)落下帷幕。展會(huì)以“聚循環(huán)勢(shì)能·促創(chuàng)新·享新機(jī)”為主題，設(shè)立“金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)零件、電子智能制造”五大專題展，展覽總面積24萬平方米。本屆展會(huì)吸引了自全球30多個(gè)國家及地區(qū)的2075家知名企業(yè)，為期4天的展會(huì)共接納了140765名觀眾。
據(jù)主辦方介紹，被譽(yù)為“華南裝備制造業(yè)風(fēng)向標(biāo)”的ITES深圳工業(yè)展是國內(nèi)最具規(guī)模和影響力之一的裝備制造領(lǐng)域盛會(huì)，本屆展會(huì)傾力打造“展+會(huì)”的全新展覽模式，同期舉辦了50多場(chǎng)精品論壇，匯聚產(chǎn)業(yè)鏈各領(lǐng)域的優(yōu)秀企業(yè)和領(lǐng)軍人物，共吸引9183名聽眾參會(huì)。
值得關(guān)注的是，ITES聯(lián)合多方企業(yè)、商協(xié)會(huì)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)力量，搭建實(shí)體“慧客室”直播間，46場(chǎng)直播活動(dòng)獲得133538在線播放量，行業(yè)影響力可見一斑。節(jié)卡機(jī)器人、仙工智能、ATI自動(dòng)化、馬頭動(dòng)力等廠商作為機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備管參展商也受邀做客直播間，接受了智能網(wǎng)采訪，以線上形式向觀眾介紹新產(chǎn)品、新技術(shù)，分享新思想、新路徑。
節(jié)卡小助協(xié)作機(jī)器人 安全簡(jiǎn)便觸手可及
以“用機(jī)器人解放雙手”為使命的節(jié)卡機(jī)器人，攜小助系列機(jī)器人家族及創(chuàng)新應(yīng)用亮相本次展會(huì)。據(jù)節(jié)卡機(jī)器人高級(jí)銷售經(jīng)理謝志堅(jiān)介紹，節(jié)卡協(xié)作機(jī)器人小巧輕便，具有良好的通用性與柔性特點(diǎn)，可輕松應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)、服務(wù)等領(lǐng)域，并滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求。節(jié)卡協(xié)作機(jī)器人憑借其優(yōu)異的性能，已廣泛應(yīng)用于3C電子、汽車制造等行業(yè)。
3C電子行業(yè)一直以來也是協(xié)作機(jī)器人技術(shù)嘗試滲透和發(fā)揮價(jià)值的重要領(lǐng)域，國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)進(jìn)軍3C電子行業(yè)的征途上面臨著國際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)介紹，為了進(jìn)一步推動(dòng)智能制造的發(fā)展，突破國際巨頭技術(shù)堡壘，節(jié)卡機(jī)器人首創(chuàng)三大核心技術(shù)：無線互聯(lián)技術(shù)，告別傳統(tǒng)示教器;圖形化編程，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人編程零門檻;視覺安全防護(hù)系統(tǒng)，雙重防護(hù)更安全。除此之外，節(jié)卡自研的拖拽示教、一體化關(guān)節(jié)、碰撞保護(hù)、機(jī)器人控制、高精度關(guān)節(jié)伺服控制、力控等技術(shù)，讓節(jié)卡協(xié)作機(jī)器人更加簡(jiǎn)單靈活，實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)。
節(jié)卡機(jī)器人自主研發(fā)的核心技術(shù)讓協(xié)作機(jī)器人擁有了先進(jìn)機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的全部優(yōu)點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)機(jī)器人所必需的安全防護(hù)區(qū)域設(shè)置等額外成本，并通過工作分配將人從枯燥、重復(fù)、危險(xiǎn)、骯臟的工作環(huán)境中解放出來。良好的作業(yè)效率，讓企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)即可收回投資成本，助力打造智慧工廠。
以標(biāo)準(zhǔn)叉車支撐非標(biāo)應(yīng)用
仙工智能(SEER)一直致力于推動(dòng)工業(yè)的信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，追求給客戶極致產(chǎn)品體驗(yàn)，通過產(chǎn)品功能優(yōu)化去滿足客戶的“極端”需求。展會(huì)期間，仙工智能(SEER)展示了全感知物流系統(tǒng)解決方案，現(xiàn)場(chǎng)更是有自動(dòng)叉車、頂升機(jī)器人、料箱機(jī)器人、半導(dǎo)體行業(yè)智慧物流解決方案在12號(hào)館-H41號(hào)展臺(tái)上有序運(yùn)行。
據(jù)仙工智能(SEER)自動(dòng)叉車產(chǎn)品總監(jiān)任振斌介紹，展臺(tái)上運(yùn)行展示的激光 SLAM 小型堆高式自動(dòng)叉車、激光 SLAM 堆高式自動(dòng)叉車及激光 SLAM 平衡重式自動(dòng)叉車均屬激光SLAM自動(dòng)叉車系列，該系列叉車搭載了仙工智能(SEER)自主研發(fā)的 SRC 核心控制器，并且整車配備有 360 °無死角的安全配件，包括3D 避障相機(jī)，安全觸邊，距離傳感器等，可做到前進(jìn)方向的空間全面防護(hù)。另外，在取放貨功能的實(shí)現(xiàn)上，仙工智能(SEER)自主研發(fā)的棧板識(shí)別算法，可以針對(duì)人工放置的、存在角度或偏差的棧板、料車等載具進(jìn)行精準(zhǔn)叉貨。
叉車作為工業(yè)車輛中最重要的一種，在企業(yè)物流系統(tǒng)中的重要性不言而喻。目前，我國人口紅利逐漸消失，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐逐漸加快，叉車自動(dòng)化的需求日益增長，龐大的市場(chǎng)帶來了日新月異的客戶需求。據(jù)介紹，以產(chǎn)品為導(dǎo)向的仙工智能(SEER)在面對(duì)市場(chǎng)需求時(shí)，大力研發(fā)新技術(shù)，不斷豐富產(chǎn)品功能，將非標(biāo)應(yīng)用整合為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品以滿足不同客戶的不同需求。
任振斌說道：“我們一直在努力適應(yīng)非標(biāo)需求，堅(jiān)守‘以標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品支撐非標(biāo)應(yīng)用’的產(chǎn)品研發(fā)思路。未來，希望我們的產(chǎn)品能真正做到易用，賦能傳統(tǒng)行業(yè)及密集型行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?/P>
ATI讓機(jī)械臂更靈活可靠
ATI工業(yè)自動(dòng)化作為世界領(lǐng)先的機(jī)器人附屬產(chǎn)品和機(jī)械手臂工具的工程研發(fā)公司，致力于優(yōu)質(zhì)高效的機(jī)器人末端執(zhí)行工具的研發(fā)制造。ATI工業(yè)自動(dòng)化攜帶了4臺(tái)機(jī)器人參加本次ITES深圳工業(yè)展，ATI工業(yè)自動(dòng)化中國區(qū)材料去除專家張志軍認(rèn)為，本次參展產(chǎn)品中最具亮點(diǎn)的產(chǎn)品是焊縫打磨工作站。
首次參展的焊縫打磨工作站應(yīng)用了2款新產(chǎn)品，分別是軸向浮動(dòng)偏心震動(dòng)砂光機(jī)AOV-10和軸向浮動(dòng)力控裝置PCFC-12-B(以下簡(jiǎn)稱PCFC-12-B)。軸向浮動(dòng)偏心震動(dòng)砂光機(jī)工具具備高功率、高扭矩、軸向浮動(dòng)、氣動(dòng)葉片式馬達(dá)等特性，是一款理想的研磨和砂光產(chǎn)品。ATI的力控裝置是一個(gè)獨(dú)立的浮動(dòng)單元，PCFC的浮動(dòng)和力控性能為自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)過程創(chuàng)造了更大的可能性。
軸向打磨工具
傳統(tǒng)焊縫打磨行業(yè)中，使用角磨機(jī)打磨焊縫的工人在噪音大、污染重的車間中工作，面臨著焊接煙塵、打磨粉塵等健康威脅，很多人都認(rèn)為這項(xiàng)工作又苦又累。在工業(yè)自動(dòng)化的浪潮中，機(jī)器人逐漸替代人力勞動(dòng)，那么焊縫打磨這項(xiàng)并不簡(jiǎn)單的工作，機(jī)器人能否勝任呢?
據(jù)張志軍介紹，PCFC-12-B在打磨焊縫的過程中，通過浮動(dòng)力控裝置使打磨工具貼合不同來料的同時(shí)做到不過切，從而實(shí)現(xiàn)精確焊縫打磨。此外，PCFC-12-B搭載內(nèi)置MCU微控制器和內(nèi)置傳感器、姿態(tài)傳感器，傳感器給出位置數(shù)據(jù)后，微控制器可以通過比例閥來控制打磨工具的自重補(bǔ)償，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在不同角度使用不同打磨工具時(shí)，機(jī)械臂施加在來料上的力是恒定的。該產(chǎn)品已陸續(xù)應(yīng)用在新能源電池殼、家電外殼等行業(yè)。
張志軍表示：ATI的不懈努力成就了業(yè)內(nèi)最可靠、最具柔性的機(jī)器人末端執(zhí)行工具，未來,希望ATI的技術(shù)能推動(dòng)機(jī)器人的廣泛應(yīng)用。
數(shù)字?jǐn)Q緊助力打造智慧工廠
作為一個(gè)享有盛譽(yù)的工業(yè)級(jí)動(dòng)力工具的品牌，馬頭動(dòng)力專注于電動(dòng)和氣動(dòng)裝配工具行業(yè)，涵蓋了汽車、航空、通用行業(yè)和輕工業(yè)的各種不同的裝配和制造工藝。據(jù)馬頭動(dòng)力工具汽車行業(yè)主管沈斌介紹，馬頭動(dòng)力在這次展會(huì)中帶來了一些顛覆性的產(chǎn)品以及“CONNECT智能擰緊中樞”周邊產(chǎn)品。
“CONNECT智能擰緊中樞”延續(xù)了公司品牌原有的特色：完全互聯(lián)的工具網(wǎng)絡(luò)，保證了數(shù)據(jù)的完整性及其可追溯性，擰緊過程的優(yōu)化及專用的智能全面防錯(cuò)系統(tǒng)，保證了企業(yè)的零錯(cuò)誤裝配?！癈ONNECT智能擰緊中樞”可兼容所有馬頭動(dòng)力工具，且一臺(tái)CONNECT至多可連接20把無線工具，還可根據(jù)功能管理特性按需求靈活增加或刪除相應(yīng)功能，使生產(chǎn)過程更加靈活。其周邊產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵、軌道交通和汽車零部件等行業(yè)。
CONNECT智能擰緊中樞
據(jù)沈斌介紹，在汽車行業(yè)，傳統(tǒng)的裝配工具不具備數(shù)據(jù)防錯(cuò)功能，裝配工人在作業(yè)的過程中可能會(huì)漏擰螺栓，這會(huì)產(chǎn)生巨大的安全隱患。而基于“CONNECT智能擰緊中樞”的數(shù)字?jǐn)Q緊和智能裝配產(chǎn)品可以采集裝配數(shù)據(jù)，記錄擰緊螺栓的數(shù)量、時(shí)間，這些數(shù)據(jù)與汽車產(chǎn)品綁定，裝配數(shù)據(jù)一目了然，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)回溯、數(shù)字糾錯(cuò)，有效地提高了汽車產(chǎn)品的質(zhì)量。
沈斌表示：在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，馬頭動(dòng)力將以合作者的姿態(tài)尋求與其他企業(yè)的合作，實(shí)現(xiàn)平等互利、協(xié)作共贏，共同促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。
12號(hào)館機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備專區(qū)
本次展會(huì)上，眾多機(jī)器人公司群星薈萃、踴躍參展，12號(hào)館機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備專區(qū)里人頭攢動(dòng)，觀眾參展熱情高漲、異?；鸨４ㄆ闄C(jī)器人、遨博智能、達(dá)明機(jī)器人、艾利特機(jī)器人、節(jié)卡機(jī)器人、中科新松、珞石、大族機(jī)器人、越疆科技，華數(shù)機(jī)器人等企業(yè)悉數(shù)參展。其中，川崎機(jī)器人作為工業(yè)機(jī)器人的老牌勁旅帶領(lǐng)著旗下一整套智能生產(chǎn)線強(qiáng)勢(shì)而來，還展示了更加靈活、小巧的KJ155小型工業(yè)機(jī)器人，可以適用于更多領(lǐng)域的應(yīng)用，充分體現(xiàn)了其在機(jī)器人領(lǐng)域的領(lǐng)先水準(zhǔn);中科新松的DUCO多可系列協(xié)作機(jī)器人具有協(xié)作安全、簡(jiǎn)單易用、靈活智能的特點(diǎn)，方便客戶營造更加工作場(chǎng)景;作為臺(tái)灣唯一的協(xié)作機(jī)器人品牌和生產(chǎn)商，達(dá)明機(jī)器人帶來了TM Robot系列產(chǎn)品，還增加了協(xié)作機(jī)器人搭配AGV的復(fù)合機(jī)器人，在更多場(chǎng)景應(yīng)用，為更多的客戶提供解決方案;遨博智能帶來的理療按摩機(jī)器人以專業(yè)的手法吸引眼球，棉花糖機(jī)器人給現(xiàn)場(chǎng)觀眾帶來了不同的參展體驗(yàn)，遨博將為更多領(lǐng)域解鎖自動(dòng)化提供方案;越疆科技的DOBOT MG400是一款超小型桌面機(jī)械臂，本體底座占用面積比A4紙還小，以超低的價(jià)格大大降低了客戶們使用協(xié)作機(jī)器人的門檻，并且可以在多領(lǐng)域應(yīng)用，供不應(yīng)求。
川崎機(jī)器人智能生產(chǎn)線
ITES深圳工業(yè)展已落下帷幕，而制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)還在路上，我們迫切需要更多優(yōu)秀企業(yè)在各自領(lǐng)域大展拳腳，加快智能制造的變革步伐。
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