本期主要介紹汽車(chē)及相關(guān)行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)、打磨、鎖螺絲等應(yīng)用案例！
01、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體檢測(cè)
傳統(tǒng)的檢測(cè)方式需要人工肉眼檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體膠塞是否安裝以及安裝到位情況，容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。同時(shí)，客戶因生產(chǎn)環(huán)境、空間小，無(wú)法采用較大的工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行檢測(cè)。
考慮到空間環(huán)境等因素，節(jié)卡采用擁有輕便、占地空間小等特性的JAKA Zu 3，通過(guò)吊裝的方式，配合視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體進(jìn)行檢測(cè)，完美的解決客戶的所有需求，檢測(cè)效率提升了2-3倍。
02、汽車(chē)車(chē)燈總成外架打磨
根據(jù)客戶車(chē)燈產(chǎn)品形狀、材質(zhì)特殊性，節(jié)卡打造了汽車(chē)車(chē)燈總成外架打磨解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化，產(chǎn)品更光滑、流線性更好，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
首次投入成本小，是傳統(tǒng)打磨系統(tǒng)成本的30%。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積只有0.5平方米。符合再擴(kuò)展性，和重復(fù)利用性，靈活快速調(diào)節(jié)產(chǎn)線工藝。后期根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，無(wú)需重新設(shè)計(jì)產(chǎn)線，方案工藝靈活應(yīng)用切換，減少更換產(chǎn)品所需編程時(shí)間，提高效率。
03、汽車(chē)零部件上下料
汽車(chē)零部件上下料工作內(nèi)容簡(jiǎn)單、重復(fù)性高，能長(zhǎng)期堅(jiān)持在這崗位上一直工作的人很少，招工難、人工成本高就成為企業(yè)相對(duì)頭疼的問(wèn)題。
通過(guò)人機(jī)混線生產(chǎn)模式，柔性化生產(chǎn)零部件，不僅產(chǎn)品品質(zhì)提升，客戶的滿意度提高，在某項(xiàng)目上企業(yè)通過(guò)布置節(jié)卡小助機(jī)器人，一年的人工是節(jié)省了兩千八百個(gè)小時(shí)，相等于一年可以減少16個(gè)操作工，大大減少人工成本。
04、汽車(chē)水道鎖螺絲
傳統(tǒng)生產(chǎn)中，螺絲鎖付工藝多以螺絲鎖付機(jī)應(yīng)用為主，然而無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)還是非標(biāo)螺絲鎖付機(jī)，都有受限于平面內(nèi)鎖付任務(wù)、占地面積大、二次布署困難等特點(diǎn)與不足，投資回報(bào)率低。
汽車(chē)水道鎖螺絲工藝實(shí)現(xiàn)難度高，通過(guò)JAKA Zu 7極強(qiáng)的生產(chǎn)柔性特征，能夠滿足客戶智能化鎖付工藝需求。有效替代人工，無(wú)人化操作，減少用工成本；高效率、高穩(wěn)定性生產(chǎn)，快速實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。
（轉(zhuǎn)載）
