在高載荷協(xié)作機器人出現(xiàn)之前，先前制造業(yè)客戶如果需要用機器人搬運重物，唯一選擇是傳統(tǒng)機器人，不僅昂貴、復(fù)雜、難以編程，且需要安全保護。為了完成更多先前協(xié)作機器人無法完成的高載荷自動化任務(wù), 優(yōu)傲于2019年發(fā)布UR16e。
UR16e特點
●UR16e的操作靈活性和可擴展性，使其可以更快速地轉(zhuǎn)換到新生產(chǎn)線和工作任務(wù)中。
●UR16e延續(xù)了優(yōu)傲產(chǎn)品一貫的精巧身姿，可以在一個較小的工作空間內(nèi)工作，與工人共享工作空間。
●普通用戶均能借助UR簡單的編程界面來完成工作，加快了應(yīng)用的自動化，并縮短了代價高昂的整合時間。
●UR16e的面世使得自動化的門檻得以進一步降低，效率顯著提升，平均投資回報期小于1年。
第一家使用UR16e的企業(yè)用它做了什么呢?
01 案例故事
法國BWIndustrie部署的UR16e
BWIndustrie成立于2009年，總部位于法國東部的摩澤爾，其位于薩爾堡的分部擁有45名員工。BWIndustrie既是工業(yè)脫脂領(lǐng)域的分包商，又是數(shù)控機床中心生產(chǎn)的一系列機械零件的“機械師”。該公司擁有汽車、液壓、電子等多個領(lǐng)域的客戶。
BWIndustrie是一家專門從事工業(yè)脫脂和機械零件加工的公司。在過去的八年里，該公司使用了優(yōu)傲協(xié)作式機器人來改善自身一些制造工藝。
其生產(chǎn)線上部署了優(yōu)傲機器人的四臺機械臂(一個UR5、兩個UR10和一個新型UR16e)。這些協(xié)作式機器人負責處理數(shù)控機床的裝卸、金屬管的質(zhì)量控制以及4至14kg的金屬零件去毛刺等任務(wù)。
得益于優(yōu)傲的協(xié)作機器人，BWIndustrie可以保持競爭力，其勞動力增加了50%，收入增加了70%。該公司還因此降低了員工患肌肉骨骼疾病(MSDs)的風險，從而確保員工擁有一個更健康的工作環(huán)境。
02 挑戰(zhàn)
八年前，BWIndustri面臨日益激烈的競爭。為了避免搬遷，BWIndustrie決定采用自動化技術(shù)。該公司首先部署了需要設(shè)置防護欄的傳統(tǒng)工業(yè)機器人，但其卻希望操作人員能夠在生產(chǎn)過程中靠近機器人作業(yè)。該公司正在尋找一種直觀且易于實施的協(xié)作式機器人解決方案。
憑借易于操作的協(xié)作式機器人，操作人員可以接受快速培訓，然后對機器人進行日常維護。正是在這樣的背景下，BWIndustrie購入了第一臺UR5協(xié)作式機器人。
隨后，隨著優(yōu)傲機器人的協(xié)作式機器人產(chǎn)品線的拓展，BWIndustrie又部署了兩臺UR10協(xié)作式機器人，并開發(fā)了適用于不同應(yīng)用的加工單元。最近，為了滿足客戶對重金屬零件去毛刺的需求，BWIndustrie成為了全球第一家集成優(yōu)傲機器人系列最新產(chǎn)品UR16e的公司。
03 解決方案
2011年，BWIndustrie與優(yōu)傲機器人分銷商Sysaxes取得聯(lián)系，以協(xié)助集成其首個UR5協(xié)作式機器人。目標是替換2008年安裝的老式傳統(tǒng)機器人，該機器人負責處理輕型零件。在首次運行成功后，該公司決定投資另外三臺優(yōu)傲協(xié)作式機器人，用于數(shù)控機床管理、去毛刺和質(zhì)量檢驗。.
BWIndustrie是全球第一家使用UR16e協(xié)作式機器人的公司
如今，有四臺協(xié)作式機器人應(yīng)用正在運行：
第一個應(yīng)用執(zhí)行數(shù)控機床的裝載和卸載工作。第二個應(yīng)用執(zhí)行立式車床的類似工作，并對零件進行質(zhì)量控制。這些配備攝像機的機器人單元節(jié)省了操作人員的時間，這樣一來操作人員就可以專注于增值率更高的任務(wù)。在這兩種應(yīng)用中，協(xié)作式機器人都會運送危險和/或尖銳的零件。
因此，該區(qū)域部署了激光安全掃描裝置，為工作人員提供保護，掃描裝置一旦檢測到有人進入機器人的工作區(qū)，就會控制協(xié)作式機器人，令其停止工作。
在第三個應(yīng)用中，協(xié)作式機器人每年可為幾十萬根金屬管的質(zhì)量控制提供幫助。機器人會將這些管子放置于兩臺高清攝像機前，然后攝像機會檢測這些擠壓管的尺寸。如果擠壓管未通過檢測，協(xié)作式機器人會將這些零件放入廢料槽。在部署協(xié)作式機器人之前，所有這些檢測操作都是由人工完成的。
2019年，為了緊跟發(fā)展步伐并滿足客戶需求，BWIndustrie在短短兩周內(nèi)成功安裝了e系列的最新產(chǎn)品UR16e。此舉讓該公司得以實現(xiàn)自動去除重達4至14kg鑄件的毛刺。協(xié)作式機器人每天處理近一噸的金屬零件。
e系列UR16e去毛刺機器人可讓操作人員免于接觸研磨產(chǎn)生的粉末，并減少員工的工作量
這種機器人安裝在一個半開放式單元中，該單元中還固定了多種去毛刺的工具(銑刀、皮帶磨床、砂輪……)，包括氣動機械手。單元內(nèi)設(shè)置了一個特定區(qū)域，以供裝配待去毛刺的零件。UR16e使用氣動機械手夾取工件，然后遞交給去毛刺工具。整個操作耗時不超過一分鐘，隨后零件會被放回待處理的特定區(qū)域。
e系列產(chǎn)品的遠程TCP功能與協(xié)作式機器人自帶的靈活性相結(jié)合，能夠通過使用外部工具復(fù)制操作人員的手部動作，加快對協(xié)作式機器人的編程。隨后，還可對協(xié)作式機器人進行重新編程，以加工各式各樣的產(chǎn)品，包括尺寸、設(shè)計和重量相差很大的零件。
正是因為這樣，協(xié)作式機器人學習如何加工新的復(fù)雜零件的時間減少了五分之一。此外，以前被指派完成這項繁瑣任務(wù)的員工現(xiàn)在可以從事更有價值和患MSD風險更低的活動，如機器控制和質(zhì)量控制。
04 收益
鑒于優(yōu)傲協(xié)作式機器人易于使用的特點，該公司定期在生產(chǎn)線上重新部署這些協(xié)作式機器人，以滿足不斷變化的需求，從而支持BWIndustrie產(chǎn)品系列的發(fā)展。公司經(jīng)常會在接到新訂單時對這些機器人進行重新編程。多年來，該公司在對優(yōu)傲協(xié)作式機器人編程方面累積了專業(yè)知識，并全力支持新應(yīng)用的集成。
協(xié)作式機器人還提高了每年數(shù)十萬個零件的質(zhì)量控制操作的可靠性。在去毛刺過程中，協(xié)作式機器人具有極高的可重復(fù)性，能夠保證始終如一的質(zhì)量。
人體工程學方面的好處尤為重要：在質(zhì)量控制應(yīng)用中，協(xié)作式機器人消除了與重復(fù)運動相關(guān)的MSD風險。去毛刺機器人可讓操作人員免于接觸研磨產(chǎn)生的粉末，并減少員工的工作量。
BWIndustrie首席執(zhí)行官Laurent Wagner解釋說：“我們可以談?wù)勊心軌蚓徑獠僮魅藛TMSDs的應(yīng)用所具有的即時ROC(舒適度收益)。”
這些設(shè)備的投資回報周期少于2個月。2015年，一臺三班倒工作的裝運機器人的投資回報周期創(chuàng)下了短短6個月的記錄。
得益于生產(chǎn)率的提高，BWIndustrie能夠繼續(xù)在法國生產(chǎn)，并贏得新的市場。自2011年首次安裝協(xié)作式機器人以來，該公司的勞動力增加了50%，營業(yè)額增加了70%，每年高達560萬歐元。
協(xié)作式自動化將推動BWIndustrie的未來發(fā)展。Laurent Wagner總結(jié)說：“我們?nèi)〉玫倪@些成功鼓舞著我們繼續(xù)使用協(xié)作式機器人，而且我們將在下半年再安裝兩個新的優(yōu)傲機器人。”“優(yōu)傲機器人的協(xié)作式機器人為我們與客戶之間的合作帶來了技術(shù)優(yōu)勢，客戶對我們的信任現(xiàn)在為我們打開了更大的市場?！?/P>
“自2011年首次安裝協(xié)作式機器人以來，我們的勞動力增加了50%，收入增加了70%?！?/P>
——LAURENT WAGNER，BWINDUSTRIE首席執(zhí)行官
（轉(zhuǎn)載）
