機器人

格力高端裝備+中國制造企業(yè)：我們攜手，讓制造走向“智造”！

2025China.cn 2020年07月21日

當前5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等信息技術

已進入正式實施階段

格力高端裝備通過自主創(chuàng)新

實現(xiàn)技術升級

并不斷地助力其他企業(yè)

優(yōu)化升級

推動中國制造業(yè)的發(fā)展

格力高端裝備

助力湛江小家電企業(yè)優(yōu)化升級

　　“靠金錢買不來核心科技，靠市場也換不來核心技術!智能裝備制造的發(fā)展要堅持走自主創(chuàng)造的道路。從中國制造到中國創(chuàng)造，這是應對未來國際競爭繞不過去的環(huán)節(jié)?！髦椤?/P>

　　近日，由格力牽頭的廣東省小家電智能制造區(qū)域創(chuàng)新中心捷報頻傳，從去年成立至今，已成功助力了湛江市多個小家電企業(yè)實施技術創(chuàng)新與智能制造升級，通過促進產業(yè)鏈大中小企業(yè)融通發(fā)展，提升湛江小家電產業(yè)集群整體競爭力。

　　廣東省小家電智能制造區(qū)域創(chuàng)新中心是15家省級制造業(yè)創(chuàng)新中心之一，也是粵西第一家省級制造業(yè)創(chuàng)新中心。創(chuàng)新中心依托格力智能裝備堅實的技術基礎、創(chuàng)新的產品、可靠的質量和優(yōu)質的服務，為湛江小家電企業(yè)帶來了多個自動化升級的優(yōu)秀項目。

　　▲湛江創(chuàng)新中心客戶注塑車間現(xiàn)場

　　如今，為了滿足消費者多元化的需求，小家電生產廠商不得不在產品外觀、智能化、個性化、耐用性等方向加大研發(fā)力度。

　　格力推出的精密全電動注塑機，可滿足家電企業(yè)的需求：格力全電動注塑機采用高精度全閉環(huán)控制系統(tǒng)，高精度壓力傳感器，壓力控制在0.1MPa，速度精確到0.1mm/s，制品重量重復精度1%;整機運行應答能力強，多功能動作同步運行，實現(xiàn)最短的生產周期;相比普通液壓機節(jié)能43%--70%，有效控制了注塑生產成本。

　　▲格力精密注塑智能車間

　　此外，格力高端裝備一直致力于為客戶提供自動化升級項目。小家電企業(yè)產品型號多，品質要求高，但部分上下料產線還需要人工上下料，這就導致不僅需要豐富勞動力，還要保證高效的生產效率。對于生產線來說，一方面人工承受著枯燥重復的動作，導致生產效率低，另一方面人工操作會降低產品品質。

　　為了解決這一難題，格力高端裝備在電水壺生產線上部署了工業(yè)機器人進行柔性化生產，實現(xiàn)產品自動上下料，采用定制柔性化設計，一方面輕柔抓取保證了產品的品質，另一方面可兼容同品類產品抓取、精準定位，保證上下料穩(wěn)定持續(xù)生產。

　　▲直身水壺拋光自動化生產線

　　在應用領域上，格力工業(yè)機器人可應用在機器裝載、去毛刺、研磨、裝配上下料、包裝(封裝)、碼垛、焊接等多領域，是工業(yè)生產的得力助手;

　　在產品研發(fā)上，格力已完成機器人核心零部件伺服電機及伺服驅動器的自主研發(fā)，其中伺服電機已達到國際領先水平。通過格力工業(yè)機器人自動化柔性生產，可助力小家電企業(yè)智能升級。

　　格力高端裝備積極響應政府號召，利用自身優(yōu)勢，大力推進省級制造業(yè)創(chuàng)新中心在湛江的各項建設工作，積極投入到服務當?shù)匦〖译娖髽I(yè)轉型升級中，與湛江市企業(yè)互相合作，共謀發(fā)展，為當?shù)仄髽I(yè)自動化升級注入新的力量。

格力高端數(shù)控機床助力江南鋁業(yè)

打造汽車零部件制造整體解決方案

　　“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中，我感受最深的就是我們的數(shù)控機床，這個機床我們以前全部靠進口，我就想我們是十幾億人口的大國，為什么不能自主制造機床，為國家做點貢獻呢?

　　我認為真正的改變還是在于前端，所以格力電器已經不是一個簡單的空調企業(yè)或家電企業(yè)，格力更大的發(fā)展希望不僅是能做消費者的產品，更重要是為一些工業(yè)企業(yè)做貢獻。比如我們的數(shù)控機床、工業(yè)裝備、模具等，可以用來幫助別的企業(yè)?！髦椤?/P>

　　針對汽車關鍵零部件的加工需求，格力高端裝備研發(fā)生產高性能、高精度的數(shù)控機床，成功應用于汽車零部件制造企業(yè)，通過為瑞安市江南鋁業(yè)有限公司提供汽車零部件制造整體解決方案，包括數(shù)控機床及其工藝需求，如工裝夾具，切削參數(shù)等，來制造生產汽車零部件——中國一汽集團某型轎車全鋁副車架產品，助力其智能制造升級。

　　該汽車零部件加工解決方案包括立式及多面加工數(shù)控機床，具有高速多面銑、鏜、鉆、攻絲的零件加工能力，按不同工序，通過編程軟件上傳程序至機床，工件裝夾后，機床數(shù)字控制系統(tǒng)讀取程序及識別，自動選擇和更換刀具，自動完成加工。目前，該自動解決方案已實現(xiàn)批量配套生產，使用狀態(tài)良好，得到客戶好評。

機床特點

　　高動態(tài)性能：采用高剛性滾柱線軌，效率高;

　　高加工精度：定位精度可達0.008mm，重復定位精度可達0.006mm;

　　刀庫：具備24位BT40圓盤式刀庫，機械手臂式就近換刀;

　　大數(shù)據(jù)應用：具備數(shù)據(jù)采集、智能連線功能模塊，可滿足工廠信息化需求;

　　應用范圍：適用于鑄件及汽車零部件類等的加工。

　　目前，格力已完成從方案設計、零部件加工、設備組裝、到質量檢驗的生產全流程覆蓋。為企業(yè)的智能制造提供全流程解決方案，并成熟應用于各行各業(yè)，如家電行業(yè)自動化解決方案，汽車零部件制造自動化解決方案，機加工自動化解決方案，LED行業(yè)自動化裝配解決方案，新能源行業(yè)自動化解決方案，視覺檢測解決方案。