全球正在推動信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智慧工廠。眾所周知，智慧工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，那么建設(shè)智慧工廠該如何“化繁為簡”?或許我們可以從兩個(gè)方面進(jìn)行簡要的說明。
在建設(shè)中要考慮的一大核心要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度便是數(shù)據(jù)的采集與管理。數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。
生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外，在智慧工廠的建設(shè)過程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。
此外，生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理也是智慧工廠建設(shè)的核心業(yè)務(wù)流程。設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設(shè)置設(shè)備管理模塊，使設(shè)備釋放出最高的產(chǎn)能，通過生產(chǎn)的合理安排，使設(shè)備尤其是關(guān)鍵、瓶頸設(shè)備減少等待時(shí)間。貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來，而非檢驗(yàn)出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗(yàn)、試驗(yàn)在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透。
在設(shè)備管理模塊中，要建立各類設(shè)備數(shù)據(jù)庫、設(shè)置編碼，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維保;通過實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設(shè)備的能力數(shù)據(jù)。此外，建立設(shè)備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)建立故障預(yù)測模型，進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，最大限度地減少設(shè)備的非計(jì)劃性停機(jī)并進(jìn)行設(shè)備的備品備件管理。
諸多SMT領(lǐng)域前沿企業(yè)都沿著此思路發(fā)布了一系列的智慧工廠解決方案。
例如ASM(2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E2館2534)近日于德國慕尼黑productronica上展示了新一代的ASM Material Tower和諸如ASM AutoRefill Feeder的創(chuàng)新產(chǎn)品。為了協(xié)調(diào)集成智慧工廠中的人員、機(jī)器、物料和流程，ASM提供了一系列具有創(chuàng)新性的軟件組合，例如ASM Command Center、ASM Production Planner以及ASM Equipment Center，用于維護(hù)和資產(chǎn)管理。
ASM亦通過ASM FactoryChat建立了一個(gè)全新的軟件類別。該專業(yè)應(yīng)用程序?qū)⒘奶鞈?yīng)用程序的易用性與電子制造領(lǐng)域的特殊數(shù)字通信要求結(jié)合在一起。它的創(chuàng)新之一是使機(jī)器參與團(tuán)隊(duì)溝通的能力。ASM通過開放接口、標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)議和從車間到云的集成平臺，為所有操作級別上的全面集成提供了基礎(chǔ)。
Mycronic(2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E2館2550)的MYPro系列產(chǎn)品包括錫膏噴印機(jī)，新型貼片機(jī)組合、3D SPI、3D AOI 和智能元件倉庫及新型噴印平臺，也是行業(yè)內(nèi)優(yōu)選的高混裝生產(chǎn)線，可以完成任意批次及高品質(zhì)生產(chǎn)的需求。這也是Mycronic針對不同體量的工廠，提出的解決方案，并能實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)品線解決方案兼容性問題。
Europlacer(2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E2館2338)其標(biāo)志性的高靈活性iineo+ 平臺，作為Europlacer工業(yè)4.0的生產(chǎn)力工具組的一部分，可為流程細(xì)化、生產(chǎn)范圍管理和操作員可訪問性提供價(jià)值的階躍性變化。iineo+ 平臺的所有配置均采用嵌入式的電性能測試儀，提供可選的升級以增強(qiáng)可追溯性，iineo+ 還提供了增強(qiáng)型封裝庫功能，其新功能包括顯示非優(yōu)化封裝庫的設(shè)置，針對不同元件類型的精確形狀表示，以及針對困難元件的全新特殊分析模式。
作為前沿?zé)崃ο到y(tǒng)解決方案供應(yīng)商，REHM(2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E2館2636)認(rèn)為熱力系統(tǒng)的更新不應(yīng)僅關(guān)注機(jī)械技術(shù)層面，同時(shí)也應(yīng)著眼于系統(tǒng)控制和物聯(lián)網(wǎng)功能。全新ViCON智能操作系統(tǒng)除了具備基本的設(shè)備控制、性能分析，生產(chǎn)管理，數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控等功能外，還可利用‘ViCON Connect在公司網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控所有銳德設(shè)備。此外，客戶可在移動終端設(shè)備上利用ViCON App隨時(shí)查看系統(tǒng)參數(shù)，遠(yuǎn)程準(zhǔn)備和實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)等。并可接入智能工廠整體管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器對話，為電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)開啟新征程。
FUJI(2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E2館2541)也將模組型高速多功能貼片機(jī)NXT III分為控制主機(jī)和功能模塊機(jī)，根據(jù)用戶的不同需求，由控制主機(jī)和功能模塊機(jī)柔性組合來滿足用戶的需求。模塊機(jī)有不同的功能，針對不同元器件的貼裝要求，可以按不同的精度和速度進(jìn)行貼裝。
松下(2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E2館2542)的次世代實(shí)裝制造理念也讓生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)“自動化”、“無人化”及“標(biāo)準(zhǔn)化”。具體而言，松下將生產(chǎn)排程、資材管理、生產(chǎn)進(jìn)度在制品管理、完成品管理、追溯及KPI/KGI工具六大環(huán)節(jié)連接起來，從而形成完整的智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)，為制造賦予數(shù)據(jù)和智慧，從而使工廠達(dá)到整體業(yè)務(wù)的最優(yōu)化。
2020年3月18-20日在上海新國際博覽中心舉辦的2020慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展上，將有越來越多的SMT企業(yè)向客戶們提供整體解決方案，并朝著智能化、集成化、數(shù)字化的方向發(fā)展，充分演繹各自的智慧工廠解決方案。此外，展會現(xiàn)場將繼續(xù)真實(shí)模擬從表面貼裝、插件、自動轉(zhuǎn)線、點(diǎn)膠涂覆到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)韧暾鞒痰闹腔酃S產(chǎn)線。
（轉(zhuǎn)載）
