目前，全球性的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)剩、消費(fèi)不足已經(jīng)到了不改進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)便不能前進(jìn)的程度?；仡檮倓傔^(guò)去的2019年，對(duì)大多制造企業(yè)而言無(wú)疑是充滿艱難困苦的一年，用最貼切最簡(jiǎn)短的一句話來(lái)形容就是：太難了!
究其原因可以發(fā)現(xiàn)，由于一直以來(lái)我國(guó)制造業(yè)大多屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品附加值低，利潤(rùn)薄弱;在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)惡化，中美貿(mào)易摩擦不斷的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)環(huán)境下，原材料成本、人力成本、土地成本等各種制造成本不斷上漲，企業(yè)招工困難，更是讓制造企業(yè)雪上加霜。在這樣的局勢(shì)下，企業(yè)已經(jīng)到了不得不轉(zhuǎn)型升級(jí)的地步。
伴隨制造業(yè)寒冬，值得關(guān)注的是一些企業(yè)開(kāi)始尋求轉(zhuǎn)變。在過(guò)去的2019年中，不少制造企業(yè)紛紛加快了數(shù)字化進(jìn)程，打造智能工廠。“智能工廠”、“智慧物流”成為2019年制造業(yè)最為熱門(mén)的話題之一。據(jù)媒體消息報(bào)道，特斯拉上海超級(jí)工廠已竣工，大量采用工業(yè)機(jī)器人，預(yù)計(jì)產(chǎn)能將提升至每周3000輛;小米智慧工廠依托機(jī)器人、大數(shù)據(jù)將實(shí)現(xiàn)每分鐘生產(chǎn)60臺(tái)手機(jī)，和傳統(tǒng)的工廠相比效率提升60%;云南白藥健康產(chǎn)業(yè)園智能工廠竣工，部署了9條具有國(guó)際先進(jìn)水平的牙膏生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能5億支，最快的生產(chǎn)線每分鐘可生產(chǎn)510支牙膏……在這些消息的背后，可以深刻感受到我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的態(tài)勢(shì)明顯，而且勢(shì)能巨大。
在新一輪產(chǎn)業(yè)變革過(guò)程中，2020年或?qū)⑹俏磥?lái)10年中最為關(guān)鍵的一年。隨著5G移動(dòng)通信技術(shù)的全面覆蓋和國(guó)家政策的大力支持，將為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)大的活力。
5G全面覆蓋 賦能智慧工廠建設(shè)
5G作為新一代移動(dòng)通信技術(shù)，擁有超高帶寬、超低時(shí)延、海量連接等眾多優(yōu)勢(shì)，在數(shù)據(jù)傳輸與設(shè)備連接方面要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于第四代移動(dòng)通信技術(shù)，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中將大幅提升企業(yè)產(chǎn)能。2019年是5G商用元年，基站覆蓋范圍還比較有限，但是在2020年，5G網(wǎng)絡(luò)將覆蓋全國(guó)所有地級(jí)市及以上的城市，意味著2020年絕大多數(shù)的制造企業(yè)都將可以使用5G網(wǎng)絡(luò)。5G技術(shù)的落地應(yīng)用，將大大使能工業(yè)制造。
科技政策提供支撐 推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
另一方面，國(guó)家頒布一系列科技政策為創(chuàng)新賦能，鼓勵(lì)企業(yè)、高校和科研機(jī)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等聯(lián)合建設(shè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)測(cè)試床，開(kāi)展融合技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備、解決方案的研發(fā)研制、試驗(yàn)驗(yàn)證、評(píng)估測(cè)試等工作;推進(jìn)重點(diǎn)研制工廠內(nèi)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)資源管理、邊緣設(shè)備、工業(yè)大數(shù)據(jù)、安全能力評(píng)估等工作，助力“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”深度融合，驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
對(duì)制造企業(yè)而言，在政策利好與5G賦能的關(guān)口上，抓緊機(jī)遇將至為關(guān)鍵。
當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)正在大力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)應(yīng)依托政策支持與5G等新興技術(shù)，加快推進(jìn)工廠數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，積極打造自動(dòng)化產(chǎn)線和廠內(nèi)智能物流，增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力，通過(guò)數(shù)字化工廠生產(chǎn)滿足消費(fèi)者個(gè)性化、定制化需求的產(chǎn)品，提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
縱觀我國(guó)的制造企業(yè)，經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放40余年的快速發(fā)展，生產(chǎn)自動(dòng)化水平也相當(dāng)成熟，但是在內(nèi)部物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)自動(dòng)化與智能化水平還普遍較低，過(guò)去基本都是通過(guò)人力運(yùn)輸。隨著制造業(yè)勞動(dòng)力紅利流失殆盡，過(guò)去主要依靠人力完成內(nèi)部物流運(yùn)輸?shù)谋锥瞬粩嗤癸@，一方面人力成本過(guò)高，另一方面嚴(yán)重制約了工廠數(shù)字化、智能化水平發(fā)展，亟需提升內(nèi)部物流運(yùn)輸能力。近年來(lái)，伴隨智能制造發(fā)展移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)得到了很大提升，將為內(nèi)部物流運(yùn)輸?shù)慕鉀Q提供先決條件。
移動(dòng)機(jī)器人作為一種運(yùn)輸工具，替代人工搬運(yùn)可大大提升運(yùn)輸效率，減少出錯(cuò)率，并且實(shí)現(xiàn)數(shù)字化傳輸。以行業(yè)標(biāo)桿仙知機(jī)器人推出的激光自然輪廓導(dǎo)航移動(dòng)機(jī)器人來(lái)說(shuō)，采用SLAM技術(shù)，無(wú)需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造，也無(wú)需鋪設(shè)磁條、二維碼、反光板等輔助定位設(shè)施即可實(shí)現(xiàn)定位導(dǎo)航，完成貨物搬運(yùn)、產(chǎn)線對(duì)接、原料及成品出入庫(kù)等一系列運(yùn)輸工作，并通過(guò)軟件系統(tǒng)與工廠的MES、WMS系統(tǒng)及工廠的設(shè)備(如電梯、電動(dòng)門(mén)、呼叫裝置、生產(chǎn)線輥筒等)進(jìn)行連接，讓移動(dòng)機(jī)器人在車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行自如。通過(guò)這樣自主靈活、高效智能的移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行廠內(nèi)物流運(yùn)輸，將可以打通產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)之間的數(shù)據(jù)銜接，助力實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)線、半成品與半成品、工序與工序、半成品和成品之間的數(shù)據(jù)跟蹤，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。
在全球產(chǎn)業(yè)變革的浪潮下，伴隨5G移動(dòng)通信技術(shù)大范圍的落地應(yīng)用，相信2020年將是工業(yè)制造發(fā)展的一個(gè)重要節(jié)點(diǎn)，在未來(lái)10年中也將產(chǎn)生深刻的影響，把握機(jī)遇尤為關(guān)鍵。
（轉(zhuǎn)載）
