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工業(yè)無線

智能制造的階段論

2025China.cn   2018年03月01日

  美國數(shù)字制造與設計創(chuàng)新院(DMDII),最近給出的“數(shù)字設計與制造”的進化時間。文中認為技術(shù)進化有三個代級:自動化和數(shù)字戶、網(wǎng)絡化和集成、智能系統(tǒng)。而在這三個階段之前,是一個標準化和電氣化的傳統(tǒng)階段。

  圖1:工業(yè)發(fā)展階段的分類

 

  美國數(shù)字制造與設計創(chuàng)新院,對這三個階段的認識是,數(shù)字化屬于過渡階段,網(wǎng)絡化屬于轉(zhuǎn)型階段,而智能化則屬于崛起階段。

  盡管三個階段中,智能化的事情,基本是留在2020年以后了。但從發(fā)展趨勢來看,它與中國智能制造當前主流語境中所劃分的三個階段:數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化,基本吻合。

  這三個階段的時間劃分,仍然可以有商榷的余地,那取決于以何為標準了。但看起來,大的階段是有共識的。

  這是國外近年來非常明確的一次提法,尤其提出機構(gòu)是美國數(shù)字制造與設計創(chuàng)新院(DMDII),它繼承和代表了美國軍方的技術(shù)發(fā)展和數(shù)字化制造的多年結(jié)晶。因此,這個說法是非常值得采信的美國主流語境。

  數(shù)字化起步

  利用計算機來改造企業(yè)的生產(chǎn)裝備,實際上比管理信息系統(tǒng)起步還要早。1952年商用電子計算機發(fā)明的第二年,美國就有一家公司設計了一套數(shù)控裝置,開發(fā)了第一臺三坐標數(shù)控銑床。盡管這個銑床體積很大,造價也很高,但是這開辟了一個數(shù)字控制的新時代。到了1958年,美國研究出第一臺加工中心。這意味著,計算機改變制造業(yè)的時代,已經(jīng)正式拉開帷幕。

  早在70年代,就可以看到數(shù)字化對傳統(tǒng)工業(yè)的改造,特別是在1974年,第五代使用微處理芯片和半導體存儲器的計算機數(shù)控裝置研制成功以后,從裝備的角度來看這個發(fā)展非??欤脭?shù)控機床來講,從一軸到三軸到五軸到七軸。這個是對工業(yè)化產(chǎn)生了革命性的影響。還有計算機輔助系統(tǒng),從輔助制圖CAD、到計算機輔助工程仿真CAE、到計算機輔助制造CAM等,都對制造業(yè)產(chǎn)生了深遠的影響。

  后來隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了全三維數(shù)字化和數(shù)字仿真,這是工業(yè)數(shù)字化向高端方向開始發(fā)展。從開始接訂單,一直到最后產(chǎn)品交付這個全流程上,全部是靠計算機軟件控制和支撐。

  網(wǎng)絡化崛起

  上個世紀90年代初互聯(lián)網(wǎng)開始在全球普及,企業(yè)的網(wǎng)絡化隨之也發(fā)展非??臁T诨ヂ?lián)網(wǎng)沒有起步之前,基本上所有的企業(yè)都采用客戶服務器C/S的架構(gòu),但客戶服務器只能解決本地的聯(lián)網(wǎng)問題。互聯(lián)網(wǎng)興起之后,異地可以聯(lián)網(wǎng),企業(yè)很快也開始走向網(wǎng)絡化。

  網(wǎng)絡化給制造業(yè)帶來重大的技術(shù)突破,主要體現(xiàn)在三個方面。

  一個就是關(guān)聯(lián)設計系統(tǒng)。在虛擬設計與制造的環(huán)境下,可以支持成百上千個在線用戶進行實時設計,使得一個系統(tǒng)或者一臺裝備的總體、子系統(tǒng)之間的三維設計結(jié)果相互關(guān)聯(lián)。這對于制造能力的提升,開辟了巨大的想象空間,這個對企業(yè)來講是一個全新的競爭優(yōu)勢。

  其次,網(wǎng)絡化帶來的不僅僅是大家交換信息,而且可以帶來工程人員的協(xié)同。一些大的企業(yè)如波音公司,率先建立了自己非常強大的網(wǎng)絡化協(xié)同平臺。2000年9月以波音、洛克希德?馬丁、雷神、BAE及R&R為代表的美英國防航空巨頭,在就發(fā)起組建了大名鼎鼎的Exostar,探索國防航空行業(yè)的供應鏈網(wǎng)絡協(xié)同。目前通過Exostar進行供應鏈管理和協(xié)同的有六大主制造商,包括16,000個不同規(guī)模的專業(yè)供應商。

  其三就是全三維標注技術(shù),任何一個產(chǎn)品只要把三維的圖做出來,零部件的圖紙自然而然可以被分解。這可以使得企業(yè)形成單一數(shù)據(jù)源的管理。美國國防部和航空航天近幾年非常重視的數(shù)字主線(Digital Thread),也正是這樣一種技術(shù)的發(fā)展和延伸。

  智能化發(fā)展

  企業(yè)智能化的發(fā)展,可以回溯到上個世紀六十年代開始。通過圖2的制造業(yè)智能化發(fā)展,可以看到制造業(yè)如何從數(shù)字化走到網(wǎng)絡化,再走到智能化。

  圖2:制造業(yè)智能化的發(fā)展史

 

  可以看到制造業(yè)的智能化,實際上跟數(shù)字化基本上是同步的,不過在早期,只是單機、單個裝備而已。像CAE這種非常復雜的軟件,需要把計算、工程知識和人類的經(jīng)驗,都融合在里面。因此,工業(yè)軟件并不簡單是軟件,而是一門非常精神的工業(yè)學科和行業(yè)學問。就智能化而言,說從數(shù)據(jù)處理的角度來看,早期業(yè)務智能(Business Intelligence)也是很重要的一個發(fā)展。

  智能化實際上是依托于計算科學。美國國家總統(tǒng)信息技術(shù)委員會在2005年專門就“計算科學的意義”給時任總統(tǒng)小布什寫過一個報告,其中講到,計算科學是由三個不同的元素組成的:計算機與信息科學、建模與模擬軟件和計算機基礎(chǔ)設施,這三點缺一不可。

  現(xiàn)在的智能化,實際上是包含四個基本的要素:模型、算法、軟件和數(shù)據(jù)。發(fā)展真正的智能化系統(tǒng),一定要包含這四個方面。

  最基礎(chǔ)的階段

  但這三個階段,都有一個非常重要的基礎(chǔ),就是標準化階段——看上去國人,對這個階段,忽略的比較厲害。工業(yè)化一開始,就是與標準化共生的。標準化是一個持續(xù)不斷、貫穿時代的命題,盡管不同階段的內(nèi)涵和特征,會有所不同。自工業(yè)化開始,標準化就是一個永恒的主題。而由于歷史發(fā)展原因,標準化一直就沒有深入落根到中國工業(yè)中去,這也是造成當前中國制造業(yè)的一些頑疾的原因。

  在中國,還需要解決的基本功課,不完全是技術(shù)問題,而是工業(yè)化的基礎(chǔ)理念問題。工業(yè)工程是一個特別值得注意的問題。

  例如,工業(yè)工程,在國外可以看作是“工廠之父”,標準化和精益,是最為重要的內(nèi)容之一,多年來一直如此。喬治亞理工學院專門有工業(yè)工程學院,全球第一;密西根大學的工業(yè)工程系,也是美國數(shù)一數(shù)二,受到工業(yè)界廣泛地推崇。

  佐治亞理工大學為什么工業(yè)工程這么強?就需要追溯到它的歷史。當年美國內(nèi)戰(zhàn)(南北戰(zhàn)爭)結(jié)束后,大敗而歸的南方農(nóng)業(yè)大佬戰(zhàn)后進行了深刻的反思,將南方敗給北方的重要原因歸結(jié)于:北方的州郡有著強大的工業(yè),而南方缺乏工業(yè)根基。痛定思痛,南方?jīng)Q定設立喬治亞理工大學,專門為制造業(yè)培養(yǎng)人才。這是佐治亞理工大學的發(fā)展根基和DNA,它在工業(yè)方面的教育獨步武林,而工業(yè)工程是其重點發(fā)展的領(lǐng)域。一般學校都只是工業(yè)工程系,但佐治亞理工則是擴大編制,有一個工業(yè)工程學院。

  工業(yè)工程是工業(yè)文明的一個重要組成部分,沒有工業(yè)工程,就沒有工業(yè)文明。中國工業(yè)的質(zhì)量、標準、工匠精神等諸多現(xiàn)象,都跟工業(yè)工程的發(fā)展孱弱,是相輔相成的。

  好在這幾年,工業(yè)工程逐漸開始抬頭,受到更多企業(yè)的追捧和實踐,這是一門需要補充的大課,唯有如此,中國才能實際上完成真正意義上的工業(yè)化。

  原發(fā)工業(yè)與嫁接工業(yè)

  工業(yè)化不是一個獨立要素的作用,而是往往具有多種屬性和特征。所有 “XX化”的階段,都有伴生特征。例如,電氣化伴隨著標準化、數(shù)字化伴隨著自動化、網(wǎng)絡化伴隨這集成化。而所有的基礎(chǔ),首先是標準化,而標準化則與現(xiàn)代工業(yè)結(jié)合的尤其緊密——這也是電氣化 + 標準化的時代。

  這些都可以稱之為“原發(fā)工業(yè)”的伴生性,這是西方工業(yè)的特點,是在工業(yè)化近百年的積累基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展而來;而中國的工業(yè),是一個半途出家的“嫁接工業(yè)”,無論是早期受到蘇聯(lián)支持、直接照搬的大工業(yè)體系,還是改革開放依賴通過“拿來主義”發(fā)展世界工廠的快速崛起,都缺乏“原生工業(yè)”和“伴生工業(yè)”的概念。

  從這個意義來看,面對中國制造當下的發(fā)展階段,單純說數(shù)字化、網(wǎng)絡化,也是不完整的,需要同時注意伴生物的發(fā)展。例如,數(shù)字化一定需要自動化的“伴生”;而網(wǎng)絡化則需要同時解決信息系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)的自由流動。

  由于中國制造需要在多個階段、多個伴生特征的場景下齊頭并進,因此,充分理解原生工業(yè)的伴生特征,系統(tǒng)性地考慮中國制造的特征問題,具有非常重要的意義。

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