人力成本的快速上漲進(jìn)一步推動了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。如今，世界各國都在進(jìn)行機器換人，希望把人力勞動從低端工作崗位釋放出來，制造業(yè)自動化水平越來越高，工廠利用工業(yè)機器人獲得了更低的成本、更高的效率和更快的生產(chǎn)速度。雖然自動化是制造業(yè)的必然選擇，也是實現(xiàn)智能制造的前提，但每個國家的自動化使用情況都不同。機器人使用密度是衡量一個行業(yè)每萬名工人使用工業(yè)機器人數(shù)量的指標(biāo)，也是體現(xiàn)自動化程度的一個指標(biāo)。
根據(jù)國際機器人聯(lián)合會(IFR)于2018年2月在法蘭克福發(fā)布的最新報告，自動化生產(chǎn)在全球范圍內(nèi)不斷加速，全球制造行業(yè)的工業(yè)機器人使用密度已達(dá)到74臺/萬人(每萬名工人使用工業(yè)機器人數(shù)量)，而在2015年，全球平均機器人密度為66臺/萬人。按國際區(qū)域進(jìn)行劃分，歐洲平均的工業(yè)機器人密度為99臺/萬人，美洲為84臺/萬人，亞洲為63臺/萬人，這表明越來越多的國家正在轉(zhuǎn)向自動化來滿足其制造需求。
圖表1 - 全球機器人密度排名(第1-21名)，自動化發(fā)展程度前8名的國家/地區(qū)依次為：韓國、新加坡、德國、日本、瑞典、丹麥、美國、意大利
亞洲作為近幾年全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展最活躍的地區(qū)，機器人裝機量的增速在全球也排在首位。2010~2016年之間，亞洲機器人密度的年均增長率為9%，美洲為7%，歐洲為5%。
亞 洲
中國，工業(yè)機器人密度全球增速最快的國家。在2013~2016年，機器人裝機量顯著增長，由2013年的25臺/萬人增長到2016年的68臺/萬人。在最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計中，中國的工業(yè)機器人密度位于全球排名第23名，政府也不斷通過政策扶持，欲在2020年之前，將中國打造為全球自動化程度前十的國家，在產(chǎn)業(yè)政策《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016~2020年) 》中，規(guī)劃到2020年實現(xiàn)工業(yè)機器人密度達(dá)到150以上，到2020年之前國產(chǎn)工業(yè)機器人年銷量達(dá)到10萬臺(2017年數(shù)據(jù)顯示，在中國，國產(chǎn)機器人銷量為2.7萬臺，外資品牌機器人銷量為6萬臺)，其中六軸以及上工業(yè)機器人年產(chǎn)量達(dá)到5萬臺以上。
韓國，工業(yè)機器人密度全球排名第一。這個數(shù)據(jù)從2010年保持至今，其機器人密度(631臺/萬人 )比2015年的531個數(shù)字有了明顯的增長，已超過全球平均水平的8倍，這種高增長率依賴于韓國制造業(yè)新裝機器人數(shù)量，尤其是在3C和汽車行業(yè)。
根據(jù)IFR統(tǒng)計，韓國工業(yè)機器人使用量的增長主要來自電氣/電子和汽車產(chǎn)業(yè)的持續(xù)裝機，韓國貿(mào)易部在2016年宣布將在五年內(nèi)花費五千億韓元(四億五千萬美元)來擴(kuò)大其機器人產(chǎn)業(yè)， 該國在企業(yè)研發(fā)中心投入了大量的資金。
韓國擁有發(fā)達(dá)的電子產(chǎn)業(yè)，如三星電子、LG等這樣的世界級電子工業(yè)企業(yè)都是韓國的;在汽車行業(yè)有現(xiàn)代汽車、起亞汽車等知名品牌，還有現(xiàn)代重工、斗山機械等裝備領(lǐng)域的巨頭企業(yè)，這些行業(yè)使用機器人的頻率相當(dāng)高，為工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了肥沃的土壤。
新加坡，工業(yè)機器人密度全球排名第二。2016年機器人密度為488臺/萬人，相比2015年的398臺機器人密度多出了90臺，其中約90%的機器人應(yīng)用在3C行業(yè)。曾經(jīng)被譽為亞洲四小龍的新加坡，以國際貿(mào)易、加工業(yè)、旅游業(yè)為三大經(jīng)濟(jì)支柱，其中電子產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成來新加坡的重要經(jīng)濟(jì)增長來源，全球有40%的硬盤和十分之一的晶片都是在新加坡制造，去年的新加坡電子產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)出同比擴(kuò)張33.5%。
新加坡正在將機器人技術(shù)應(yīng)用于更多的行業(yè)，包括醫(yī)療保健、建筑和各種服務(wù)領(lǐng)域。政府在機器人的發(fā)展中起到重要的作用，在2016年當(dāng)?shù)卣荚谌陜?nèi)計劃向本國機器人產(chǎn)業(yè)額外投入4.5億美元。
日本，工業(yè)機器人密度全球排名第四位。機器人最初發(fā)跡于美國，卻在日本率先興起。2016年機器人密度為303臺/萬人，僅次于德國的309臺/萬人，相比2015年的305臺/萬人出現(xiàn)了輕微下降。下降原因主要是由于日本汽車市場的萎縮，廠商不需要進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。加上日本汽車公司越來越多地在海外擴(kuò)大生產(chǎn)設(shè)施，特別是在中國以及其他亞洲國家和美國、墨西哥等地區(qū)。此外，汽車零部件供應(yīng)商越來越多地遷移到客戶所在地。
不過，日本機器人制造商大大增加了機器人的生產(chǎn)能力，其主要是針對于全球市場需求的增長。日本是當(dāng)前全球最主要的工業(yè)機器人生產(chǎn)國，國際四大家族中就有2家為日本企業(yè)(發(fā)那科、安川電機)。2016年，日本機器人生產(chǎn)能力達(dá)到15.3萬臺，創(chuàng)下歷史最高水平，在全球機器人供應(yīng)中達(dá)到52%的市場份額。對于日本來說，國內(nèi)機器人市場或多或少是一個飽和的市場，這只是從汽車產(chǎn)業(yè)來看。然而，日本新材料、新生產(chǎn)工藝和電子行業(yè)產(chǎn)能的增加也將導(dǎo)致更大的工業(yè)機器人銷量。
北 美
美國，工業(yè)機器人密度全球排名第七位。目前的機器人密度為189臺/萬人。在2016年，汽車行業(yè)仍為工業(yè)機器人的主要應(yīng)用領(lǐng)域，占市場總銷售額的52%左右，預(yù)計未來幾年還將以15%以上的增長速度持續(xù)發(fā)展。工業(yè)機器人市場增長的主在原因是再工業(yè)化戰(zhàn)略， 缺乏廉價勞動資源的美國希望通過高度自動化來實現(xiàn)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。
美國具有強大的科技研發(fā)能力，很早就開始研究機器人，但由于對未來的擔(dān)憂，使得機器人發(fā)展后勁不足。不過美國還是形成了愛德普(Adept Technology)——全球智能視覺機器人系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)者和服務(wù)商，汽車產(chǎn)業(yè)是美以及百特國際公司、American Robot、ST Robotics等工業(yè)機器人公司。
加拿大，全球排名第十三位。目前的工業(yè)機器人密度為145臺/萬人，該國家的機器人銷量主要依賴于汽車工業(yè)的不斷發(fā)展。更多詳情，歡迎關(guān)注“中德智能制造產(chǎn)業(yè)園”微信公眾號。
墨西哥，為汽車制造商和汽車零部件供應(yīng)商的集中地，產(chǎn)品多出口到美國，目前正在向南美擴(kuò)展。因此，汽車行業(yè)仍為機器人最主要的應(yīng)用市場，占比達(dá)到81%。墨西哥的工業(yè)機器人密度為31臺/萬人，遠(yuǎn)低于世界平均水平74臺/萬人，暫排名第31位。
圖表2 - 全球機器人密度排名(第22-44名)，墨西哥第31位，機器人密度31臺/萬人，遠(yuǎn)低于世界平均水平。數(shù)據(jù)來源：IFR(國際機器人聯(lián)合會)
歐 洲
德國，為歐洲自動化程度最高的國家，全球排名第三位。工業(yè)機器人密度為309臺/萬人，2016年工業(yè)機器人的年供應(yīng)量和存量分別占?xì)W洲機器人總銷售量的36%和41%。在2018~2020年之間，隨著工業(yè)和汽車行業(yè)對機器人需求的不斷增加，機器人年供應(yīng)量有望保持5%以上的增長。
提起德國，很多人可能第一時間會想到汽車。德國汽車在行業(yè)處于全球領(lǐng)先地位，像寶馬、大眾、奔馳、保時捷、奧迪汽車品牌已聞名世界，同時也形成了像博世、采埃孚、大陸等汽車零部件企業(yè)。在過去，汽車行業(yè)是機器人應(yīng)用的主要市場也是最大市場，所以對于機器人行業(yè)來說這是十分有利的。
此外，德國擁有超越于其它國家之上的先進(jìn)工業(yè)技術(shù)，加速推動了機器人產(chǎn)品的更新?lián)Q代。同樣，德國擁有一批強大的機器人企業(yè)，比如全球四大家族之一的庫卡機器人;作為汽車零部件的供應(yīng)商，博世也推出了首款協(xié)作式機器人，此外，全球領(lǐng)先的自動化技術(shù)供應(yīng)商費斯托Festo推出了觸手、象鼻、手臂等機器人產(chǎn)品，還有雄克公司為機器人提供各種抓手等。
瑞典，工業(yè)機器人密度全球排名第五位，機器人密度233臺/萬人。由于瑞典的福利非常好，所以瑞典人并不擔(dān)心自動化會搶飯碗。據(jù)業(yè)內(nèi)調(diào)查，有80%的瑞典人對人工智能和機器人持積極的態(tài)度。
目前，瑞典已經(jīng)形成了航空業(yè)、核工業(yè)、汽車制造業(yè)、先進(jìn)的軍事工業(yè)以及全球領(lǐng)先的電訊業(yè)，這些行業(yè)的發(fā)展為機器人應(yīng)用提供了良好的場景。世界機器人四大家族之一的ABB就是由瑞典和瑞士合資的，ABB也是電力和自動化技術(shù)領(lǐng)域的全球領(lǐng)先公司，在全球范圍內(nèi)具有很大的影響力。
除了ABB外，瑞典還有享譽全球的斯沃爾沃汽車、伊萊克斯電器、斯堪斯卡工程公司、SKF集團(tuán)、愛立信通訊公司等企業(yè)。創(chuàng)新和持續(xù)是瑞典制造業(yè)崛起的關(guān)鍵，瑞典優(yōu)先發(fā)展制造業(yè)，同進(jìn)投入了大量的資金推動工業(yè)的升級發(fā)展，通過不斷的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新使制造業(yè)獲得了全球競爭力。
丹麥，工業(yè)機器人密度全球排名第六位。機器人密度211臺/萬人，相比于2015年的188臺，增加率達(dá)10.9%。作為經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的國家，丹麥貧富差距極小，同時作為安徒生的故鄉(xiāng)，被譽為“童話王國”，也是世界風(fēng)力發(fā)電最發(fā)達(dá)的國家，又被譽為“風(fēng)車王國”。在經(jīng)濟(jì)方面，食品加工和農(nóng)業(yè)、牧漁業(yè)比較發(fā)達(dá)，丹麥已經(jīng)將無人機、機器人和3D打印作為重點發(fā)展的三大領(lǐng)域，并吸引來了Facebook的大型項目。
丹麥已經(jīng)成為歐洲機器人產(chǎn)業(yè)中心，有優(yōu)質(zhì)的教育資源支撐，對于歐洲機器人產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)的發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。世界首個推出協(xié)作型機器人的企業(yè)Universal Robots就是出身于丹麥，它也是目前全球協(xié)作機器人銷量最大的公司。此外，丹麥還有丹佛斯這樣聞名世界的工業(yè)企業(yè)。
意大利，工業(yè)機器人密度全球排名第八位。機器人密度從2015年的160臺/萬人增長到2016年的185臺/萬人。作為世界第八大經(jīng)濟(jì)體，意大利以制造業(yè)和中小企業(yè)聞名。2016年意大利機械行業(yè)產(chǎn)值為450歐元，其主要客戶是中國、德國和美國。意大利擁有像柯馬這樣的知名機器人公司，柯馬隸屬于菲亞特集團(tuán)的全球化企業(yè)，主要為飛機和汽車等眾多行業(yè)提供工業(yè)自動化系統(tǒng)和全面維護(hù)服務(wù)。
機床和機器人是意大利技術(shù)含量最高的產(chǎn)品，也是出口最為活躍的產(chǎn)品，已經(jīng)成為許多國家的主要進(jìn)口國。意大利在某些方向技術(shù)水平已經(jīng)超過德國和日本，據(jù)報道，目前意大利機器人生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)超過50家，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)對研發(fā)投入十分重視，每年投入的研發(fā)費用一般占其銷售額的5-10%。此外，意大利機器人在汽車制造世界處于領(lǐng)先水平。
法國，工業(yè)機器人密度為132臺/萬人(世界排名第18位)，遠(yuǎn)高于74臺的全球平均水平，但與其他歐盟國家相比仍然相對較弱，瑞典(223臺)、丹麥(211臺)、意大利(85臺)和西班牙(160臺)。在新政府的領(lǐng)導(dǎo)下，法國正在恢復(fù)其制造業(yè)的競爭力。這可能在未來幾年從一定程度上促進(jìn)新機器人的安裝量。2017年，法國的機器人安裝數(shù)量增加約10%。在2018年至2020年之間，年均增長率可能在5%到10%之間。
英國，工業(yè)機器人密度僅為71臺/萬人，是唯一一個機器人密度低于世界平均水平(74臺)的“七國集團(tuán)”成員。一般工業(yè)需要展開必要的投資，推升和增加生產(chǎn)力的現(xiàn)代化。較低的機器人密度表明了這一事實。盡管決定退出歐盟，但英國目前仍有許多擬議的投資計劃，旨在幫助外國和本土汽車公司實現(xiàn)產(chǎn)能擴(kuò)張，提升現(xiàn)代化程度。目前還不清楚企業(yè)是否會因為關(guān)稅的不確定性而推遲投資。
東歐國家斯洛文尼亞(137臺/萬人，世界排名第16位)和斯洛伐克(135臺/萬人，世界排名第17位)的機器人密度都超過瑞士(128臺/萬人，世界排名第19位)。捷克共和國以101臺/萬人的密度排名全球第20位。捷克和斯洛伐克的機器人供應(yīng)主要依賴于汽車工業(yè)的需求。斯洛文尼亞是巴爾干國家中最成功的一個，60%的機器人主要用于汽車工業(yè)(387臺/萬人，比2015年高出33%)。
科技的進(jìn)步正在改變?nèi)祟惿鐣?，傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)面臨著淘汰風(fēng)險，加速轉(zhuǎn)型升級是制造業(yè)未來發(fā)展的必然選擇。不只是因為勞動力的上漲問題，機器和自動化的投入使用除了解決勞動力缺口，還能提升效率，更是為了達(dá)到快速制造的效果，以滿足個性化的需求。未來的智能制造將為人類生活提供全新的體驗，用戶可以根據(jù)自己的需求定制適用的產(chǎn)品，而不是去市場買一個標(biāo)準(zhǔn)化的批量生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，而這個產(chǎn)品會帶上很多用不上或者是不需要的功能。
隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算技術(shù)的快速發(fā)展，未來制造業(yè)就更加智能，用戶定制產(chǎn)品的時候可以隨時掌握自己產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，或者知道何時下定單，向哪個工廠下單能夠最快速度收貨，從另一方面來說，可以更多地利用機器資源。那么從工業(yè)企業(yè)的層面來講，提升自動化生產(chǎn)水平能夠搶先占得市場。
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