工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)、工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)和萬物聯(lián)網(wǎng)(IoE)等概念,強(qiáng)調(diào)裝置和裝置或人和裝置之間的聯(lián)機(jī),部分企業(yè)不知從何下手,尤其當(dāng)企業(yè)內(nèi)部有很多層面都需要升級或調(diào)適的時候。
據(jù)PACE報導(dǎo),部署物聯(lián)網(wǎng)起點是找出企業(yè)營運(yùn)目標(biāo),如此一來,當(dāng)企業(yè)接洽物聯(lián)網(wǎng)供貨商或系統(tǒng)集成商時,就可以提出一個簡單的目標(biāo),讓相關(guān)討論更加落地。
舉例來說,先找出企業(yè)營運(yùn)的弱項,這可能跟環(huán)境或技術(shù)有關(guān),也可能是流程需要改善,或者應(yīng)對管理階層的要求。這些弱項盡可能越明確越好,例如未來5年把全公司的制造成本降低10%。一旦物聯(lián)網(wǎng)供貨商知道企業(yè)的最終目標(biāo),就可以為企業(yè)量身定做物聯(lián)網(wǎng)方案。
例如最近有很多企業(yè)試圖整合新與舊的計算機(jī)整合制造系統(tǒng)(CIM),畢竟直接取代舊的CIM并不務(wù)實,但生產(chǎn)設(shè)備仍要與時俱進(jìn),這時候營運(yùn)經(jīng)理便要善用既有系統(tǒng)的方案,一來具備I/O狀態(tài)監(jiān)控智能功能,二來優(yōu)化既有CIM和連接新的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。
企業(yè)確認(rèn)自己的弱項之后,下一步是研擬營運(yùn)目標(biāo),并且排定優(yōu)位順序,若營運(yùn)目標(biāo)沒有依照重要性進(jìn)行排序,那就沒有意義了,企業(yè)、系統(tǒng)集成商和物聯(lián)網(wǎng)供貨商恐無法挑選最有擴(kuò)充性的方案。
接下來,企業(yè)要了解關(guān)鍵流程之間的互操作性,有時候要達(dá)成營運(yùn)目標(biāo),卻碰到好數(shù)個獨立的現(xiàn)場總線自動化協(xié)議,這時候要善用內(nèi)部資源和整合團(tuán)隊,紀(jì)錄并整理所有裝置、末端節(jié)點和設(shè)備,分別記錄它們各自的協(xié)議、實體接口、位置和營運(yùn)用途,同時列出限制和細(xì)節(jié)。
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