作為老牌日企，松下的出手總是帶些鋒芒;從成長到羽翼漸豐，我們看到了這家日本企業(yè)的成功轉(zhuǎn)型。目前，轉(zhuǎn)型階段已經(jīng)完成，但構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的“新松下”卻并非一朝一日的事。但是，看到松下在本土的發(fā)展，我們仿若遇見松下“下一個百年”的輝煌縮影。
在“2017CAIMRS”的間隙，記者采訪了松下經(jīng)營企畫總括部總監(jiān)林濱先生。在智能制造的風(fēng)口，松下在中國的發(fā)展之路又會是怎樣?
集成化轉(zhuǎn)型 三駕馬車助發(fā)展
在智能制造的大環(huán)境下，市場需求呈現(xiàn)出新特點：用戶對于設(shè)備的需求已經(jīng)從最早的元器件產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榧上到y(tǒng)的綜合應(yīng)用。此外，產(chǎn)品的數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化逐步加強，反作用于產(chǎn)品后，用戶對于產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性要求又達到全新高度。所以，在林濱看來，企業(yè)正從“縱軸(單品線)”向“橫軸(集成化解決方案)”發(fā)展。這對于松下來說，既是機遇，又是挑戰(zhàn)。
松下?lián)碛袕V泛的產(chǎn)品線毋庸置疑。其中，傳統(tǒng)元器件的批量化生產(chǎn)及引導(dǎo)其市場逐步從B2C向B2B發(fā)展;除此之外，松下也在智能工廠上逐步發(fā)力，從能源監(jiān)控工業(yè)4.0示范產(chǎn)線、其中包括電力的可視化監(jiān)控、loT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、柔性生產(chǎn)等諸多環(huán)節(jié)，再到焊接機器人、柔性自動化生產(chǎn)線等一系列集成系統(tǒng)解決方案，我們也能看到發(fā)力制造業(yè)、同時富有新生機的松下。
在集成化轉(zhuǎn)型的路上，林斌坦言，這既歸功于松下自身技術(shù)的發(fā)展，也歸功于松下內(nèi)部資源的整合：“現(xiàn)在日企兩極化現(xiàn)象比較嚴重，通過內(nèi)部資源的整合，挖掘產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)勢來調(diào)整生產(chǎn)線，這是松下一直在做的事情?！钡拇_，互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用重塑產(chǎn)品的生產(chǎn)方式，也重塑了松下。在內(nèi)部資源整合上，松下做了瘦身：剝離了許多非核心的業(yè)務(wù)，以便于其運轉(zhuǎn)。而在智能制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、個性化定制日益普遍的當下發(fā)力重點行業(yè)，讓松下能夠做到“時刻待命”。
在發(fā)力重點行業(yè)中，林濱提到了三大方向：自動化、車載設(shè)施、基礎(chǔ)建筑?？梢哉f，在這三大層面里，松下一直在發(fā)力。而在這三大領(lǐng)域中，工業(yè)自動化領(lǐng)域是松下非?？粗氐摹！安煌贐2C領(lǐng)域，自動化領(lǐng)域多以B2B為主，且集成化程度高，所以對技術(shù)則有更嚴格的要求。所以，我們希望能夠在工業(yè)自動化領(lǐng)域里增強我們的實力?！?他坦言。
以技術(shù)為核心 快速響應(yīng)需求
智能制造主要體現(xiàn)在以下三個方面：一是生產(chǎn)過程將由新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、機器人、自動化成套生產(chǎn)線組成，“無人工廠”數(shù)量將不斷增加;二是工業(yè)信息系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)互聯(lián)互通和綜合集成，促進機器運行、車間配送、企業(yè)生產(chǎn)、市場需求之間的實時信息交互，原材料供應(yīng)、零部件生產(chǎn)、產(chǎn)品集成組裝等全生產(chǎn)過程變得更加精準協(xié)同;三是工業(yè)云平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)等智能分析工具幫助企業(yè)實現(xiàn)更好的決策。
既然對于技術(shù)有更高的要求，那么提升研發(fā)實力必定是松下發(fā)展的重要一環(huán)。就拿如今松下發(fā)力的FA機器人來說，其在日本有事業(yè)群，然而若將日本的產(chǎn)品研發(fā)線照本宣科般移至中國則不可行，所以需要提升本地的研發(fā)實力。
林斌介紹，去年松下建立覆蓋自動化、車載設(shè)施、基礎(chǔ)建筑三大領(lǐng)域的研發(fā)團隊，共有將近150人;另外，松下正在加大實驗設(shè)備硬件的投入，從而以“軟+硬”的手段加快本地需求的落實。目前，在珠海、蘇州等地，松下均設(shè)有工廠，其PLC及控制系統(tǒng)等核心產(chǎn)品已經(jīng)做到本土研發(fā)、銷售及服務(wù)。而在產(chǎn)品的質(zhì)量上，也依舊延續(xù)著企業(yè)“精益求精”的思想：除了松下全球產(chǎn)品的質(zhì)量體系均有提升之外，在本土市場上，松下也會依據(jù)國家質(zhì)量標準體系逐步完善自主產(chǎn)業(yè)鏈。
用戶需求也是林濱非常看重的層面。“產(chǎn)品最大化的整合和系統(tǒng)集成是趨勢，但是有時候我們也無法最大化理解客戶的需求?！彼?，對于企業(yè)供應(yīng)鏈來說，及時響應(yīng)用戶的需求并針對用戶需求快速地提出解決方案，才是根本之道。
他形象地舉例：很多產(chǎn)品案例從日本及歐美來到本土，但國內(nèi)客戶需求變化巨大，要求不一致。最高的頻率是：相差一個月，客戶需求就會轉(zhuǎn)變，原有方案全部會推翻，這時開發(fā)團隊必須第一時間去拿到客戶的最新需求，這對于外企來說是增加商機最重要的一環(huán)。擁有需求以后，隨后就是提供專業(yè)化的服務(wù)，這才是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。
盡管有人認為：中國的經(jīng)濟發(fā)展趨于平緩，但是作為老牌日資企業(yè)，松下都能感受到中國經(jīng)濟飛速發(fā)展帶來的變化。市場力量和政府力量同時對中國經(jīng)濟發(fā)揮重要作用，加之中國的人口數(shù)量和市場均相當龐大，所以對于松下而言，這是一片廣袤的市場。
（轉(zhuǎn)載）
